專利名稱：采油用高壓平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種在石油開采中用于井控裝置控制介質(zhì)流動(dòng)的采油用高壓平板閘閥。
傳統(tǒng)的楔式閘閥在井控裝置上應(yīng)用已久，它如附


圖1所示的結(jié)構(gòu)形式，在關(guān)閉閥門時(shí)，利用手輪帶動(dòng)螺旋閥桿連接楔式閘板楔入閥體通道兩側(cè)的圓環(huán)型閥座的平面上，以阻止介質(zhì)的流動(dòng)。該類型的閥門，由于密封副存在制造誤差(實(shí)際上很小)操作者在使用中必須克服因此而帶來不利因素，因此很難得到一個(gè)比較合理的操作力矩，往往害怕關(guān)閉不嚴(yán)造成事故，常常借助輔助杠桿使關(guān)閉力矩過大，容易損壞其密封面和相關(guān)零件，閥門的使用效果不理想。附圖2所示的平板閘閥的密封副基本解決了上述的難題，由于其閘板的兩側(cè)是相互平行的平面，在位于閥座端面彈簧力的作用下閘板和閥座的環(huán)型平面可以形成緊密的貼合，管道的流體壓應(yīng)力作用在閘板上形成出口側(cè)閥座的自動(dòng)密封，閘板、浮動(dòng)閥座之間的制造誤差由柔性的波形彈簧予以消除，因此開關(guān)力矩較小，操作輕便容易，使用性能較好。但由于制造平行式閘板不象楔式閘閥的閘板僅有很窄的環(huán)形平面，而是在整個(gè)閘板的前后平面上(如附圖4所示)噴焊昂貴的合金與其相關(guān)工藝，產(chǎn)品價(jià)值較高，限制了此種閘門在一般井控裝置上的使用范圍，另外，閥桿的密封填料的一次壓緊在高壓應(yīng)力中的逐漸衰竭，很容易產(chǎn)生外漏現(xiàn)象，增加閥門的維修費(fèi)用，其次，石油開采均是在野外自動(dòng)作業(yè)，閥門操作手輪及其配件往往會(huì)發(fā)生被盜事件，給采油裝置系統(tǒng)事帶來的不安全因素。
本實(shí)用新型的目的是通過改變閘板和手輪連接件閥桿螺母，對(duì)開圓環(huán)的結(jié)構(gòu)形式，從而降低制造成本，增強(qiáng)填料與閥桿的密封性能，即實(shí)用性強(qiáng)的采油用高壓平板閘閥。
為了達(dá)到上上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，在一個(gè)以螺旋閥桿帶動(dòng)平行式閘板，在位于閥體通路兩側(cè)的閥座的圓環(huán)型平面上作上下啟閉的運(yùn)動(dòng)中，在平行式閘板的下部設(shè)一內(nèi)圓弧，閥門開啟時(shí)，其圓弧正好和閥座的內(nèi)圓相一致，閘板下行閥門關(guān)閉時(shí)，閘板的內(nèi)圓弧和閥座的外圓相交。
閥蓋的上部設(shè)置多組碟形彈簧，頂部和絲緒接觸。
閥門的操作手輪的輪轂中包含著閥桿螺母，和閥桿組成螺旋副，輪轂上方突起的閥桿保護(hù)套和手輪形成一體。
鎖緊螺母的下部設(shè)置對(duì)開圓環(huán)，其外徑和閥蓋接觸，內(nèi)徑接觸卡住手輪輪轂下方的圓柱型環(huán)槽中。
上述高壓采油用平板閘閥的特點(diǎn)如下1、由于減少了閘板的高度面積(如附圖5所示)，可節(jié)約比較貴重的合金材料與相關(guān)的工藝費(fèi)用，縮短了閥體的高度，降低了生產(chǎn)成本。
2、利用碟形彈簧具有很高的彈性強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，同時(shí)具較大的推力，可以自動(dòng)補(bǔ)償填料在長(zhǎng)期使用中應(yīng)力衰減造成填料滲漏的現(xiàn)象。
3、閥桿螺母，閥桿保護(hù)套和手輪制為一體，可有效低生產(chǎn)工藝成本，亦可起到防盜的效果。
4、封閉的閥桿保護(hù)套的空間可方便的填注潤(rùn)滑脂，提高螺紋，對(duì)開圓環(huán)摩擦副的使用性能。
下面結(jié)合符圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型采油用高壓平板閘閥作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附
圖1是市售一般采油井控裝置用高壓楔式閘閥的剖面圖。
附圖2是市售采油井控裝置用高壓平板閘閥的部面圖。
附圖3是本實(shí)用新型采油井控裝置采油用高壓平板閘閥的剖面圖。
附圖4是圖2所示采油用高壓平板閘閥開啟狀態(tài)閘板的平面圖。
附圖5是圖3所示采油用高壓平板閘閥開啟狀態(tài)閘板的平面圖。
在圖3和圖5所示的視圖中，由垂直于閥體1中心的閥桿2通過手輪3帶動(dòng)閥板4，在位于閥體1通路兩側(cè)的閥座5的圓環(huán)型平面上作上下升降的啟閉運(yùn)動(dòng)，閘板4的下部設(shè)一圓弧，閥門開啟時(shí)，其內(nèi)圓弧正好和閥座5的內(nèi)徑相一致，使閥座5端面的波型彈簧6的力始終作用在閘板4的兩側(cè)，閥板下行時(shí)，其棱邊能清除介質(zhì)中吸附在閥座5平面上的雜質(zhì)，保證閥門的密封性能，閥門關(guān)閉時(shí)，閘板4的內(nèi)圓弧和兩閥座5的外圓相交，閥座5的環(huán)型密封平面被閘板4的平面覆蓋，在管道介質(zhì)壓力和彈簧力的作用下，閥門被自動(dòng)關(guān)閉。在閥蓋中填料的上部裝有多組碟形彈簧8，其壓應(yīng)力由絲緒9整定。手輪3的輪轂內(nèi)設(shè)內(nèi)螺紋和閥桿2組成螺旋副。手輪的下部加工成環(huán)型槽和對(duì)開圓環(huán)10活動(dòng)配合，由鎖緊螺母11壓緊，手輪的上部保護(hù)套和輪轂制為一體，保護(hù)閥桿不受大氣的侵蝕。
權(quán)利要求1.一種采油用高壓平板閘閥，主要由閥體與閥蓋、手輪、閥桿、閘板和閥座組成，其特征是在閘板(4)的下部設(shè)一內(nèi)圓弧，其圓弧和閥座(5)的內(nèi)徑相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油用高壓平板閘閥，其特征在于在手輪(3)的輪轂內(nèi)設(shè)內(nèi)螺紋和閥桿(2)組成螺旋副，輪轂上方突起的閥桿保護(hù)套和手輪(3)形成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油用高壓板閘閥，其特征在于在閥蓋(7)的上部空間設(shè)有多組碟形彈簧(8)其頂部和絲緒(9)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油用高壓平板閘閥，其特征在于在鎖緊螺母(11)的下部設(shè)置對(duì)開圓環(huán)(10)其外徑和閥蓋(7)接觸，內(nèi)徑接觸卡住手輪(3)輪轂下方的圓柱型環(huán)槽中。
專利摘要一種采油井口系統(tǒng)用高壓平板閘閥,在閥體1中心的閥桿2通過手輪3帶動(dòng)閘板4,在位于閥體通路兩側(cè)閥座5的環(huán)型平面上作升降的啟閉運(yùn)動(dòng),閘板下部設(shè)一圓弧,閥門開啟時(shí)其圓弧正好和閥座的內(nèi)徑相一致,閘板下行關(guān)閉時(shí),其內(nèi)圓弧和閥座的外圓相交,在閥蓋7中填料的上部裝有碟形彈簧8,擰緊絲緒9,可以補(bǔ)償填料在使用中應(yīng)力衰退造成滲漏的現(xiàn)象,手輪與閥桿螺母,保護(hù)套為一整體結(jié)構(gòu),可降低成本和防止被盜等不安全因素。
文檔編號(hào)E21B34/02GK2386191SQ99216150
公開日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月15日
發(fā)明者戴學(xué)祥 申請(qǐng)人:戴學(xué)祥