專利名稱：用于流體管道的連接裝置的制作方法
用于流體管道的連接裝置本發(fā)明涉及一種用于流體管道的連接裝置，包括一個(gè)用于插接組裝 在支承構(gòu)件的圓柱形的承座中的、環(huán)形的或套狀的嵌件，該嵌件具有多 個(gè)在其周向上分布的徑向向內(nèi)突起的彈性的爪形件，其用于從周面上作用到插入的流體管道上，以及具有用于包圍著插入的流體管道的環(huán)形的 密封件的、沿軸向突出于爪形件的支撐機(jī)構(gòu)。由EP 1 209 404 Al已知的這種類型的連接裝置包括插接組裝在支 承構(gòu)件，例如流體技術(shù)部件的殼體的圓柱形承座中的柱形嵌件。為了在 承座中固定，設(shè)置了從嵌件徑向突出的錨固凸起，其可以壓入承座的壁 中。為了可以拆卸地固定插入的流體管道，在嵌件上固定了具有多個(gè)爪 形件的單獨(dú)的環(huán)形體。爪形件在軸向向內(nèi)的方向上被環(huán)形體形狀的支撐機(jī)構(gòu)突出，該支撐機(jī)構(gòu)用于支撐裝入的或者其上成形的環(huán)形的密封件， 插入的流體管道穿過該密封件。雖然其具有功能上的優(yōu)點(diǎn)，但是該連接裝置具有相對(duì)較多的部件，其就制造成本而言是個(gè)缺點(diǎn)。因此本發(fā)明要解決的一個(gè)主要任務(wù)是提供 一種功能可靠的可以用低的制造費(fèi)用制造的連接裝置。為了解決該任務(wù)，規(guī)定嵌件包括嵌件包括制成金屬?zèng)_裁彎曲件的、 環(huán)形的或套狀的罐籠式元件，該罐籠式元件具有環(huán)形的支承部段，自該 支承部段在同 一軸側(cè)上一方面突出有形成支撐機(jī)構(gòu)的支撐腿，另 一方面 突出有爪形件，它們分別與支承部段一體地構(gòu)成。嵌件的罐籠式元件中不僅組合有用于固定流體管道的爪形件而且組合有用于支撐環(huán)形的密封件的支撐機(jī)構(gòu)，其中支撐機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成各單個(gè)的支撐腿，其如爪形件一樣的與罐籠式元件的環(huán)形的支承部段整體地連接并從其上突出去。與金屬?zèng)_裁彎曲件的制造相結(jié)合，罐籠式元件可以 和其部件一起通過沖裁和彎曲加工極其簡(jiǎn)單地制造。盡管材料厚度小，不僅在支撐腿區(qū)域中仍然可以達(dá)到足夠的剛度，而且在爪形件的區(qū)域中 也能夠達(dá)到希望的彈性。將連接裝置的爪形件設(shè)計(jì)成沖裁彎曲件是已知的。在這一點(diǎn)上，US 5 029 908描述了 一種結(jié)構(gòu)形式，其中爪形件是環(huán)形的沖裁彎曲件的組成 部分，其設(shè)置在一個(gè)致動(dòng)環(huán)上，該致動(dòng)環(huán)在需要將插入的流體管道拆下
時(shí)能夠軸向地移動(dòng)。沖裁彎曲件在這種情況下不是固定承座在中的嵌件 的組成部分并且對(duì)于沿軸向位于前面的密封件也不承擔(dān)任何支撐功能。本發(fā)明的有利的擴(kuò)展由從屬權(quán)利要求給出。有利的是支承部段具有多角形的周向輪廓，其帶有在角部段之間延 伸的扁平段。環(huán)形的支承部段的多角形輪廓簡(jiǎn)化了在成形加工期間使用 的彎曲過程和明確地限定用于放置爪形件和支撐腿的相互界定的區(qū) 域，同時(shí)不會(huì)對(duì)這些部件所配屬的功能造成相互間的不利影響。在 一種有利的設(shè)計(jì)中，規(guī)定爪形件從扁平段上延伸和支撐腿從角部 段上延伸或者相反地實(shí)施。在這種情況下，任務(wù)特別有利的是爪形件從 支承部段的扁平段延伸，因?yàn)榇藭r(shí)能夠保證特別好的彈性變形能力。， 另一方面，配有支撐腿的角部段保證了提高的剛性，這有利于支撐腿的 支撐功能。但是原則上還可能的是采用反向的設(shè)置，從而爪形件從角部 段延伸和支撐腿從扁平段延伸。如果不僅爪形件而且支撐腿都從扁平段延伸，則罐籠式元件的制造 可以非常簡(jiǎn)單地進(jìn)行。在這種情況下，優(yōu)選在罐籠式元件的周向上交替 地布置爪形件和支撐腿。支承部段的角部段優(yōu)選被倒圓角。彎曲半徑在這種情況下可以大致 上對(duì)應(yīng)于用于安置嵌件的凹陷的半徑。通過倒圓角也能夠保證嵌件在凹 陷內(nèi)橫向支撐的改善。此外，通過倒圓角可以達(dá)到較大的角部段寬度， 從而可能從這里延伸的任何支撐腿或爪形件能夠相對(duì)順利地設(shè)計(jì)成沒 有縱向彎折并且一般地在彎曲成罐籠式元件的多角形環(huán)形形狀時(shí)，彎曲 操作可以限制在支承部段上，而不影響支撐腿或爪形件。后者也相應(yīng)地適用于鄰接在扁平段上的爪形件或支撐腿。如果爪形 件鄰接在扁平段上，相應(yīng)地能夠限定一種實(shí)際上線性的彎曲區(qū)，其有利 于爪形件的彈性的變形能力。爪形件端部緣邊優(yōu)選具有由兩個(gè)突尖限定的內(nèi)凹的弧形形狀。由此 能夠?qū)崿F(xiàn)與要被固定的流體管道的形狀的最佳的匹配。此時(shí)尤其有利的 是設(shè)計(jì)為凹部的半徑小于要被固定的流體管道的外半徑。這樣導(dǎo)致在將 端部緣邊接合到流體管道上時(shí)形成各個(gè)爪形件的兩個(gè)突尖的 一種暴露 的形狀，該突尖相應(yīng)地能夠以很小的作用力下咬入要被固定的流體管道 的壁中在。如果罐籠式元件例如具有六個(gè)爪形件，那么將會(huì)產(chǎn)生極其穩(wěn)
定的12點(diǎn)式的管子固定。優(yōu)選在罐籠式元件的周向上與爪形件交替地設(shè)置的支撐腿優(yōu)選各 具有從支承部段延伸的臂段，其優(yōu)選具有線性的軸向延伸部和與之連接 的徑向向內(nèi)突出的足段，其中后者用于支撐相配屬的環(huán)形的密封件。足 段的底面可以各形成一個(gè)支撐面，其貼合在沿著軸向位于前面的環(huán)形密 封件上，從而該環(huán)形密封件軸向地被保持在圓柱形的承座內(nèi)支撐腿和臺(tái) 階之間。還有可能的是將環(huán)形的密封件固定在支撐腿上，從而使它成為 嵌件的一部分。這例如可以通過一種材津牛匹配的連4妄來實(shí)現(xiàn)，例如通過 將密封件粘接到或者通過注塑加工成形到支撐腿。由于支撐腿軸向地延伸突出于爪形件，因此支撐腿的足段可以以實(shí) 際上任何寬度進(jìn)行實(shí)施，而不會(huì)影響爪形件的保持功能。由此，爪形件件的周向重疊起來。此外還存在這樣的有利的可能性，即這樣構(gòu)造支撐腿，使得它們中 只有 一些通過它們的足段直接地支撐位于前面的環(huán)形的密封件。在這種 情況下，進(jìn)行直接支撐的足段可以在罐籠式元件的周向上具有這樣的寬 度，使得它們能夠裝配到在周向上相鄰的支撐腿中的一個(gè)或兩個(gè)支撐腿 的足段下面，。相應(yīng)地能夠保證一個(gè)在周向上具有相對(duì)較大的延伸部的 整體的支撐面，其對(duì)環(huán)形的密封件具有優(yōu)化的支撐作用。被裝配在下面 的足段有利地也對(duì)環(huán)形的密封件產(chǎn)生支撐作用，但是，在這種情況下不用。此處存在釆用這樣的布置的可能，即與一個(gè)相鄰的足段共同作用的 支撐腿的下面同時(shí)裝配兩個(gè)足段，相應(yīng)地產(chǎn)生同時(shí)支撐兩個(gè)足段的作 用。以較大寬度實(shí)施的足段尤其是可以具有弓形段的形狀，其中尤其是 推薦一種分別具有大約120°弧長(zhǎng)的弓形段的連接成環(huán)形形狀的三段布置。罐籠式元件優(yōu)選配有錨固件，其用于使得嵌件不能夠再從凹陷中拉 出。此時(shí)錨固件優(yōu)選構(gòu)造成嵌件的直接的組成部分。它們可以具有例如 一個(gè)環(huán)形的錨固凸起或多個(gè)在周向上分布的單獨(dú)的錨固凸起，該一個(gè)或 多個(gè)錨固凸起在插接組裝連接裝置期間咬入到支撐本體的凹陷部的壁 中并且能夠防止被拉出。在 一個(gè)被看作是特別有利的結(jié)構(gòu)形式中，該至少 一個(gè)錨固凸起是相
對(duì)于罐籠式元件分開的錨固環(huán)的一個(gè)組成部分，該錨固環(huán)在與罐籠式元 件同軸的配置中組裝成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。錨固環(huán)可以具有多個(gè)沿著其周向 分布的連接突板，它們沿著軸向地伸入到中并且被相對(duì)于罐籠式元件固 定。連接突板可以設(shè)計(jì)成圏環(huán)結(jié)構(gòu)，此時(shí)它們通過在罐籠式元件形成的 被彎曲進(jìn)入連接突板的通孔中的固定舌保持。罐籠式元件和錨固環(huán)的簡(jiǎn)單組裝由此得到保證，即沿軸向插接到罐 籠式元件上的錨固環(huán)與伸入到罐籠式元件中的連接突板一起通道定位 連接被固定在罐籠式元件上。在支承構(gòu)件的情況下，它例如涉及流體技術(shù)部件例如閥或流體操作 的驅(qū)動(dòng)裝置的壁。由此就不需要用于限定圓柱形的承座的單獨(dú)的殼體本 體。但是備選地，也可以設(shè)置一個(gè)分開的單個(gè)的殼體本體作為支承構(gòu) 件，該殼體本體配置有連接機(jī)構(gòu)，例如連接螺紋，可以將其固定在流體 技術(shù)部件的為此設(shè)置的界面上。以下在附圖在基礎(chǔ)上對(duì)照兩個(gè)實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明，其中圖l至8顯示了第一實(shí)施例和圖9至17顯示了第二實(shí)施例。具體地，在附圖中，

圖1和9顯示了按照本發(fā)明的連接裝置的兩個(gè)實(shí)施例的縱剖視圖， 其中在圖1的實(shí)施例的情況下剖切平面位于圖3和5中的剖面線I-I 上，在圖9的實(shí)施例的情況下和剖切平面按照?qǐng)D11和13的剖面線IX-IX截取，其整體上處于一種安裝在支承構(gòu)件中的圓柱形承座中準(zhǔn)備運(yùn)行 的狀態(tài)，其中用點(diǎn)劃線表示出被連接的流體管道。圖2和IO顯示了在圖1和9中分別標(biāo)記為II和X處的放大詳圖。 圖3和11顯示了各個(gè)連接裝置的單個(gè)視圖的側(cè)視圖。 圖4和12顯示了連接裝置分解成其各個(gè)部件的部分縱剖視圖，并 且在第一實(shí)施例的情況下是沿著圖6中的剖面線IVa-IVa和圖5中的 剖面線IVb-IVb,在第二實(shí)施例的情況下是沿著在圖中的14中的剖面 線XII-XII和圖13中的剖面線IX-IX,在每種情況下都沒有顯示相關(guān) 聯(lián)的密封件。圖5和13顯示了分別沿著剖面線v-v和xm-xm通過圖i和9 中的配置所截取的橫剖面，其中沒有顯示松開套筒和錨固環(huán)。圖6和14顯示了分別在圖4中的箭頭VI和在圖12中的箭頭XIV 方向上看時(shí)錨固環(huán)的俯圖。
圖7和15顯示了朝著在裝配狀態(tài)下位于外部的軸向側(cè)看時(shí)各個(gè)罐 籠式元件的單個(gè)的透視圖。圖8和16顯示了朝著在裝配狀態(tài)下位于內(nèi)部的軸向側(cè)看時(shí)各個(gè)罐 籠式元件的另 一個(gè)單個(gè)的透視圖。圖17顯示了在圖12中標(biāo)記為XVII處的放大的和局部斷開的詳圖。如果沒有單獨(dú)提及任何不同之處的話，以下的詳細(xì)描述涉及該兩個(gè) 實(shí)施例。圖1和9顯示了支承構(gòu)件1的一部分，其裝配有按照本發(fā)明的具有 優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式的連接裝置2。在支承構(gòu)件l的情況下，其涉及流體技術(shù) 部件的殼體的壁，所述流體技術(shù)部件例如是閥、流體操作的驅(qū)動(dòng)裝置、 壓縮空氣維護(hù)裝置或壓縮空氣存儲(chǔ)器，其中這種列舉不是窮舉性的。支承構(gòu)件1配有圓柱形的承座3,它優(yōu)選在其直徑上具有至少一個(gè) 臺(tái)階，連4妻裝置2軸向地不可活動(dòng)地插入該承座中。相應(yīng)地流體4支術(shù)部 件可以配置連接裝置2，同時(shí)為此不需要單獨(dú)的殼體。但是如果需要的話，支承構(gòu)件1可以在一開始就是連接裝置2的一 個(gè)整體的組成部件。在這種情況下，支承構(gòu)件1優(yōu)選是單獨(dú)的殼體本體， 其具有裝配了連接裝置2的承座3并且還具有用點(diǎn)劃線表示的連接機(jī)構(gòu) 4,通過該連接機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)在流體技術(shù)部件的與之適配的界面上進(jìn)行 固定。連4妄^U勾4在這種情況下例如可以構(gòu)成插入式4妄管或者螺紋4妄 管。承座3在其外部軸向端部5上朝著支承構(gòu)件1的外表面敞開。在其 內(nèi)部軸向端部6處，承座過渡到支承構(gòu)件1的繼續(xù)引伸的流體通道7中。固定在承座3中的連接裝置2能夠在用點(diǎn)劃線表示的剛性的或柔性 的流體管道8和流體通道7之間建立流體連接。在連接過程中，流體管 道8沿著插入方向12引入到連接裝置2中，然后將流體管道優(yōu)選可以 拆開地保持在連接裝置中。承座3沿著其縱向形成臺(tái)階和具有與其外部軸向端部5相鄰的較大 直徑的承座段13，其與具有較小直徑的對(duì)中段15在徑向臺(tái)階14處相鄰 接。連接裝置2支承在承座段13中。連接的流體管道8延伸通過連接 裝置2并且其端部段裝配到對(duì)中段15中，它的直徑對(duì)應(yīng)于流體管道8 的外徑或比它稍微較大些。連接裝置2具有環(huán)形的或套狀的嵌件17，其具有軸向通道16,所
述嵌件能夠在插接組裝期間在承座3中固定到位。在這種插接組裝的情況下，嵌件17在施加一定的裝配力下沿著插入方向12被同軸地壓入承 座3中。嵌件17包括金屬?zèng)_裁彎曲件構(gòu)造的環(huán)形的或套狀的罐籠式元 件18和與罐籠式元件18同軸配置組裝成組件的單獨(dú)的錨固環(huán)19。錨固 環(huán)19放置在罐籠式元件18的面對(duì)著外部軸向端部5的端部部分上并且 也優(yōu)選地構(gòu)造成金屬?zèng)_裁彎曲件。在罐籠式元件18上軸向向內(nèi)地鄰接有同軸布置的環(huán)形密封件22。 它沿軸向向內(nèi)的方向支承在承座3中的臺(tái)階14上并且在軸向外部受到 罐籠式元件18的作用。它在實(shí)施例中是一個(gè)與嵌件17相獨(dú)立的單獨(dú)的 部件。但是通過將它固定到罐籠式元件18上，它完全可以整體地組合 在嵌件17中。密封件22用于在插入的流體管道8和支承構(gòu)件1之間的密封。它 與插入的流體管道8的外周面和承座段13的內(nèi)周面環(huán)繞地貼合。優(yōu)選 地，它涉及一種唇形密封圈，其具有用于上述兩個(gè)密封功能的各一個(gè)密封唇。作為連接裝置2的另一個(gè)部件，優(yōu)選設(shè)置松開套筒23,其同軸地裝 配在嵌件17中并且可以相對(duì)于該嵌件軸向地移動(dòng)。松開套筒23具有與 軸向通道16同軸的套筒通道24,其直徑稍微大于延伸通過松開套筒23 的流體管道8的直徑。嵌件17的最大外徑在其外周上的各處都是相同的或者稍微小于承 座段13的內(nèi)徑。與此不同，錨固環(huán)19具有稍微大于承座段13的內(nèi)徑 的外徑，并且它限定了位于徑向向外的，優(yōu)選是鋒利緣邊的環(huán)形的錨固 凸起25,其在插入到承座3中的狀態(tài)下能夠咬入承座3的壁中。結(jié)果，相對(duì)于支承構(gòu)件1形成一種組合的力傳遞和形狀配合連接的固定，并且 與支承構(gòu)件的材料無關(guān)。必要的軸向固定不僅在支承構(gòu)件1由金屬制成 而且在其由塑料材料制成的情況下都得到了保證。在環(huán)形的錨固凸起25的位置上錨固環(huán)19也可以具有多個(gè)沿著其周 面分布的單獨(dú)的錨固凸起。但是，當(dāng)一個(gè)或多個(gè)錨固凸起沿著一條惟一 的、與承座3的縱軸線26同軸的圓線與承座3的壁嚙合時(shí)，則是有利 的。由于在軸向上不能夠移動(dòng)地固定的錨固環(huán)19，隨后布置的罐籠式元 件18和相應(yīng)地整個(gè)嵌件17也基本上不能夠移動(dòng)地被固定在承座3中。 罐籠式元件18通過沖裁和彎曲加工用金屬扁平材料制造，尤其是用不銹鋼制造。為此，首先由扁平材料沖裁出扁平的原始坯料，其展示了罐籠式元件18的具有其全部結(jié)構(gòu)的展開狀態(tài)。然后各單個(gè)的部件被 彎曲和將罐籠式元件18整體上變形成它的環(huán)形的或套狀結(jié)構(gòu)。由此在 罐籠式元件18的周面的一個(gè)位置上留下了一個(gè)中斷部21，它優(yōu)選保持 敞開的狀態(tài)，但是需要時(shí)也可以通過焊接被封閉起來。罐籠式元件18具有環(huán)形的、帶狀的窄的支承部段27,其具有多角 的周面形狀。在圖1至8中所示的實(shí)施例中，它涉及的是一種六角形的 形狀。段29。角部段28優(yōu)選被倒圓角，因此它們不是局限于一個(gè)緣邊，而是 展示了在罐籠式元件18的周向上的一定的延伸，并且具有至少部分彎 曲的形狀。包括全部角部段28的外部輪廓的圓線32具有等于或稍微小于圓柱 形的承座段13的內(nèi)徑的直徑。在扁平段29地部位處，罐籠式元件18 分別以割線的方式相對(duì)于承座3的壁徑向向內(nèi)地向后4昔移。如顯示的那樣，在這種多角形結(jié)構(gòu)的情況下，其制造公差比在原則 上也是可以實(shí)現(xiàn)的圓形外部輪廓的情況下更容易保持，這對(duì)于制造成本 具有積極的作用。罐籠式元件18是整體部件。除了支承部段27以外，它還包括多個(gè) 爪形件33和支撐腿34等等，它們也與支承元件27整體地連接并且在' 在圖1至8所示的實(shí)施例^，從每個(gè)扁平^29延伸出爪形件33, 其沿軸線向內(nèi)同時(shí)徑向向內(nèi)的方向傾斜地延伸。在每個(gè)角部段28處鄰 接有一個(gè)支撐腿34，其沿軸向延伸突出于爪形件33。與上述實(shí)施例不同，還可以使支撐腿34從扁平段29處延伸和使爪 形件33從角部段28處延伸。在圖9至17中所示的實(shí)施例中，不僅爪形件33而且支撐腿34都 從支承部段27的扁平段29處開始。布置在中間的角部段28既不支承 爪形件33也不支承支撐腿34。這簡(jiǎn)化了使罐籠式元件18形成多角的環(huán) 形形狀的彎曲，因?yàn)椴粌H爪形件33而且支撐腿34都不用被彎曲過來。 產(chǎn)生環(huán)形形狀的彎曲操' 上。即使不僅爪形件33而且支撐腿34都被布置在扁平段29上，也建 議這些部件沿著支承部段27的周向以交替的順序進(jìn)行布置。因此每個(gè) 爪形件33被一個(gè)支承部段27跟隨，而該支承部段又被一個(gè)爪形件33 跟隨，如此等等。通過這種有規(guī)律的布置保證了不僅插入的流體管道8 而且環(huán)形的密封件22都被最佳地保持住。由于它們不需要圍繞縱向延伸的緣邊彎曲，因此不僅爪形件33而 且支撐腿34都可以具有扁平的形狀，這又對(duì)制造成本產(chǎn)生有利的影響。撐腿34口延伸的部分'。因此就爪形;牛33和支撐腿34的分布而^從整體 上可以進(jìn)行自由的選擇。由于它們的幾何形狀和材料選擇，爪形件33具有彈性的特性。它 們可以這樣地變形，使得被它們的位于相同軸向高度上的自由端部段所 包圍的圓線35改變其直徑。在沒有插入流體管道8時(shí)爪形件33處于沒有被變形的初始狀態(tài)， 此時(shí)圓線35具有最小的直徑，該直徑小于流體管道8的外徑。在插入 流體管道8時(shí)，管道的端面將與爪形件33的軸向向外偏轉(zhuǎn)的傾斜側(cè)面 嚙合，這些爪形件在繼續(xù)插入流體管道8時(shí)被向外彎曲或者被展開，此 時(shí)圓線35的直徑被擴(kuò)展直到流體管道8的外徑。在將流體管道8穿過 爪形件33之后，爪形件就作用在流體管道8的外周面上，從而它們不 能夠容易地再4皮拉出來。支撐腿34代表支撐機(jī)構(gòu)，其目的是將環(huán)形的密封件22沿軸向固定 到位。在這兩個(gè)實(shí)施例的情況下，它們每個(gè)都包括與支承部段27連接 的和線性地軸向向內(nèi)延伸的臂段36和通過彎曲部與臂段連接的徑向向 內(nèi)延伸的板狀的足段37。足段37優(yōu)選具有大于臂段36的寬度，它的沿 著軸向從支承部段27背離指向的底面形成支撐面38,其用于支撐同軸 地布置在其前面的環(huán)形的密封件22。密封件22相應(yīng)地能夠在沿著其周 面分布的多個(gè)點(diǎn)上^皮軸向地be支撐。足段37僅僅徑向向內(nèi)突進(jìn)到這樣的程度，即保證流體管道8的通過不會(huì)受到妨礙。由于足段37比爪形件33沿軸向更深地布置在承座3中，因此不管該足段在罐籠式元件18的周向上所選擇的寬度如何，該足段不會(huì)影響 爪形件33的可轉(zhuǎn)動(dòng)性。由于爪形件33和足段37在軸向上階梯形地布 置，這些部件可以在罐籠式元件18的周向上重疊而沒有任何不利的影 響。這種重疊可以從圖5和8以及圖13和16中很好地看到圖1至8的實(shí)施例明顯地顯示了所有支撐腿34的足段37可以設(shè)計(jì) 成直接地作用在沿軸向布置在它們前面的環(huán)形的密封件22上。在這種 情況下，它們是這樣布置的，使得它們的支撐面38或多或少地在一個(gè) 相對(duì)于縱軸線26的/>共的徑向平面中延伸和相應(yīng)地可以同時(shí)以支撐的 方式貼合在環(huán)形的密封件22上。雖然在圖9至17中所示的實(shí)施例中所有足段37也用于軸向地支撐 環(huán)形的密封件22,但是也存在這樣的細(xì)分，使得只有一些足段37， 3a 直接地與環(huán)形的密封件22配合，而其它的足段37， 37b僅僅對(duì)環(huán)形的 密封件22實(shí)施間接的支撐。的密封件22接觸的支撐腿34具有更長(zhǎng)的臂段36。、此外它們的足;爻3、7, 37a在罐籠式元件18的周向上具有的寬度大于較短的支撐腿34的寬 度。結(jié)合各相關(guān)的足段37, 37a的足夠大的寬度，此時(shí)得到了例如在圖 16中能夠很好看到的設(shè)置，按照這種設(shè)置，較寬的足段:37a可以擠入較 短的支撐腿34的在罐籠式元件18的周向上尤其是在兩側(cè)與它們相鄰的 較窄的足段37, 37b下面，從而它們可以被較短的支撐腿在軸向上支撐。在具體的實(shí)施例的情況下，較寬的足段37a優(yōu)選具有弓形段的形 狀，亦即一個(gè)環(huán)的縱切的形狀。從支承它們的臂段36出發(fā)，它們分別 跨越在罐籠式元件18的周向上從兩側(cè)與它們鄰接的中間空間39,該中 間空間中各突入一個(gè)爪形件33，以便與它們的相互相對(duì)的端部段40 — 起終止于在朝著環(huán)形的密封件22的方向上沿軸向位于相鄰的較窄的足 段37, 37b的前面的區(qū)域中。端部段40尤其可以接合在較窄的足段37, 37b的支撐面38上。優(yōu)選采取這樣的設(shè)置，使得每個(gè)較窄的足段37, 37b同時(shí)也支撐兩 個(gè)在罐籠式元件18的周向上前后相隨的較寬的足段37， 37a的相互面 對(duì)著的端部段40。在前后相隨的較寬的足段37, 37a的相互面對(duì)著的端部段40之間 優(yōu)選沒有或者只有很小的間距，以便在總體上得到至少近似地是整體的 環(huán)形總支撐面38a，其能夠直接地支承在沿軸向設(shè)置在前面的環(huán)形的密
封件22上。由于端部段40被較窄的足段37， 37a支撐，因此它們盡管具有大 的周向長(zhǎng)度仍然能夠不被彎曲到任何值得注意的程度并且具有用于環(huán) 形的密封件22的非常穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)。在實(shí)施例中，爪形件33各具有與支承部段27直接連接的、通過一 種收縮工藝實(shí)現(xiàn)的頸縮部段42和與該頸縮部段42連接的、具有比該頸 縮部段較大的寬度的作用部段4 3,該作用部段設(shè)置用于作用在插入的流 體管道的外周面上。通過較窄的頸縮部段42保證了相關(guān)聯(lián)的作用部段 43具有最佳的彈性變形性。頸縮部段42實(shí)際地限定了在圖3和8中的 以及在圖11和16中的用點(diǎn)劃線表示的彎曲線44,作用部—段43能夠相 對(duì)于該彎曲線轉(zhuǎn)動(dòng)。由于頸縮部段42鄰接在支承部段27的扁平段29 上，因此彎曲線44具有平行于扁平段29的分布，這有利于改善彈性。此外，通過頸縮部段42預(yù)先確定了一個(gè)彎曲區(qū)域，圍繞該區(qū)域在 罐籠式元件18彎曲成形期間，爪形件33的外端部段可以傾斜地向內(nèi)彎 曲，從而產(chǎn)生從附圖中可以看到的作用部段43的傾斜形狀。不僅爪形件33而且支撐腿34優(yōu)選地從支承部段27開始一直到其 相對(duì)的端部部分具有扁平的形狀。只有罐籠式元件18在角部段28處被 倒圓角，該倒圓角優(yōu)選局限在支承部段27的部分，其平滑地過渡到可 能鄰接的扁平的臂段36上。爪形件33的作用部段43以它們的與支承部段27相對(duì)的端部緣邊 45支撐在插入的流體管道8的外周面上。為了保證作用部段不僅產(chǎn)生力 傳遞的固定，而且稍微咬入流體管道8的壁中并且能夠產(chǎn)生附加的形狀 匹配連接式的固定，緣邊45在實(shí)施例中是以一種特殊的方式進(jìn)行構(gòu)造 的。而且是緣邊45在沿著它們的整個(gè)長(zhǎng)度上具有凹的弧形形狀，其弧 半徑小于要固定的流體管道8的外半徑。這導(dǎo)致每個(gè)作用部段43產(chǎn)生 兩個(gè)在罐籠式元件18的周向上間隔開的、限定了其凹度的突尖46。該突尖在弧形輪廓之前先接合到插入的流體管道8的外周面上并且能夠非 常容易地?cái)D入其壁中，不管流體管道或流體管子是剛性的還是柔性的。 如果插入的流體管道8在插入方向12的反向上受到拉力的作用， 那么通過手動(dòng)牽拉或者通過作用在流體管道8的內(nèi)端面上的流體壓力， 將使在流體管道8和作用部段43之間存在的擠入力增大并且作用部段 43最終能夠沿著它們的整個(gè)緣邊長(zhǎng)度擠入流體管道8的壁中，如在圖5
中所示的。通過為每個(gè)作用部段43設(shè)置的兩個(gè)突尖46，從一開始就實(shí)現(xiàn)了插 入的流體管道8的非?？煽康亩帱c(diǎn)固定并且插入的流體管道8得到非常 穩(wěn)定的保持。上面已經(jīng)提及的相對(duì)于罐籠式元件18設(shè)計(jì)成單獨(dú)的部件的錨固環(huán) 19優(yōu)選通過特別有利的措施整合在嵌件17中并且與罐籠式元件18—起 組合成已經(jīng)提及的結(jié)構(gòu)單元。在支承部段27的與爪形件33相對(duì)的軸向外側(cè)上，罐籠式元件18 具有與多個(gè)扁平段29整體連接的連接板部段47，該連接板部段47被徑 向向內(nèi)地彎曲并且接著被軸向回彎，形成U形結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地，每個(gè)連接 板部段47具有 一個(gè)由U形結(jié)構(gòu)的徑向向內(nèi)指向的橫臂構(gòu)成的支撐部段 48和一個(gè)連4妻在其上的軸向向內(nèi)延伸的臂52，它以一定的間距平行于 相配屬的扁平段29延伸?？梢詾槊總€(gè)扁平段29配置一個(gè)連接板部段47。在圖l至8所示的 實(shí)施例中就是這種情況。在其罐籠式元件18為六角形的情況下，相應(yīng) 地有六個(gè)這種連接板部段47。圖9至17的實(shí)施例用于顯示其中一些扁 平段29也可以在沒有連接板部段47的情況下實(shí)施。例如扁平段29設(shè) 計(jì)成在支承部段27的周向上交替地帶有和沒有連接板部段47。錨固環(huán)19從外部軸側(cè)裝到罐籠式元件18上，其中它支承在支撐部 段48上。同時(shí)它以多個(gè)沿著其周面分布的連接突板53軸向地嚙合到罐 籠式元件18中。在錨固環(huán)19的情況下，其也優(yōu)選是由原始是平的金屬 坯料制造的沖裁彎曲件，從該坯料沖裁出具有徑向向內(nèi)延伸的連接突板 53的環(huán)形體，之后將連接突板53沿著軸向從環(huán)平面中彎曲出去。在圖1至8所示的實(shí)施例中，連接突板設(shè)計(jì)成圏環(huán)。為了制造該圈 環(huán)，它們優(yōu)選在沖裁上述環(huán)形體期間進(jìn)行打孔。繼續(xù)參見圖1至8的實(shí)施例，錨固環(huán)19通過與罐寵式元件18—體 的固定舌54不可丟失地固定在罐籠式元件18上。這些固定舌54伸入 到被打孔的連接突板53的通孔55中并且產(chǎn)生形狀匹配連接的鎖定，必 要時(shí)帶有很小的軸向間隙。兩個(gè)實(shí)施例的共同之處在于，連4妄突4反53各穿過一個(gè)窗口 56,該 窗口開在連接板部段47的支撐部段48中。連接突板53的數(shù)目可以少 于連接板部段47的數(shù)目，從而不是每個(gè)支撐部段48都需要一個(gè)窗口 。
但是有利的是將連接突板53均勻地分布在錨固環(huán)19的周面上，其中這 些實(shí)施例設(shè)有總共為三個(gè)以120。角度間距分布的連接突板53。在罐籠 式元件18的連接板部段47中，只是每隔一個(gè)支承部段才配有一個(gè)使相 配屬的連接突板53通過的窗口 56。在第一實(shí)施例中，沿軸向與每個(gè)窗口 56相連接地設(shè)有其中一個(gè)固 定舌54。它從相關(guān)聯(lián)的連接板部段47的臂52朝著相鄰的扁平段29彎 曲并且尤其是傾斜地伸入到被插入的連接突板53的位于扁平段29和臂 52之間的通孔55中。這可以最佳地從圖2中看到。在制造嵌件17期間，除了被彎曲出來的固定舌54外，首先將罐籠 式元件18和錨固環(huán)19完整地制造出來。在隨后的組裝之后，將固定舌 54彎曲壓入通孔55中。此時(shí)固定舌54優(yōu)選通過先前在臂52中設(shè)置的 切口^f皮預(yù)先限定。在錨固環(huán)19和罐籠式元件18之間的連接可以具有一定的軸向間 隙。連接裝置2的功能不會(huì)受到它的影響。從在圖9至17中所示的第二實(shí)施例中可以看到，錨固環(huán)19也可以 通過一種定位連接被固定在罐籠式元件18上。在這種情況下連接突板 53優(yōu)選配有定位機(jī)構(gòu)59,借此使它們與罐籠式元件18實(shí)現(xiàn)定位嚙合。優(yōu)選地，如圖17中可以很好地看到，連接突板53是縱向開縫的， 從而形成兩個(gè)以 一定的橫向間距相互并列分布的連接板臂60 ，它們各具 有一個(gè)在罐籠式元件18的周向上從側(cè)面突出去的定位凸起59a作為定 位機(jī)構(gòu)59。由于受到在它們之間延伸的、朝著連接突板53的自由端面 敞開的縱向開縫61的限制，連接板臂60能夠按照所示的箭頭在它們的縱向的橫向上變形。連接突板63的總寬度在定位凸起59a的區(qū)域中大于窗口 56的相應(yīng) 測(cè)量的寬度。因此它們能夠定位地勾持在窗口 56的由連接板部段47形 成的框架上。在該第二實(shí)施例的情況下，錨固環(huán)19和罐籠式元件18的軸向組裝 要比第 一實(shí)施例中的更簡(jiǎn)單，因?yàn)樵趯⑵洳褰悠饋砗缶筒恍枰M(jìn)一步的 成形過程。在錨固環(huán)19和罐籠式元件18之間完全能夠在插入承座3之前存在 一定的軸向間隙。在插入承座3之后罐籠式元件33不能夠軸向活動(dòng)地 限制在被錨固的錨固環(huán)19和環(huán)形的密封件22之間。
如在圖10中顯示的，連接突板53可以相對(duì)于罐籠式元件18的縱 軸線具有稍微傾斜的布置，其中它們?cè)诔渥杂啥瞬糠较蛏吓c所述縱 軸線的距離逐漸增大。如果罐籠式元件18在其周面上的某個(gè)位置上具有中斷部21,那么 通過嚙合在窗口 56中的連接突板53可以設(shè)定和/或穩(wěn)定所希望的環(huán)結(jié) 構(gòu)。上面已經(jīng)提及的、同軸地插入嵌件17中的松開套筒23通過作用部 段57 —直延伸到爪形件33的作用部段43的軸向向外指向的后側(cè)。松 開套筒23的例如為環(huán)形的致動(dòng)部段58軸向向外地從嵌件17中延伸出 來并且突出于支承構(gòu)件1。如果將沿著插入方向12作用的壓緊力施加到 致動(dòng)部段58上，那么松開套筒23將向內(nèi)移動(dòng)并且通過其作用部段57 這樣地壓緊在爪形件33的作用部段43上，使得這些爪形件沿著箭頭62 被向外轉(zhuǎn)動(dòng)并且將它們從插入的流體管道8上松開。然后可以將流體管 道從連接裝置2中拉出。為了將其不會(huì)丟失地保持在嵌件17內(nèi)，松開套筒23在罐籠式元件 18內(nèi)具有在外周面上的環(huán)繞的徑向凸起63,它沿徑向勾住臂52的軸向 向內(nèi)指向的端面。這些臂52因此也實(shí)施了一種用于將松開套筒23固定 在嵌件17上的鎖定功能。為了便于松開套筒23的安裝，該松開套筒在從面對(duì)著爪形件33的 前端側(cè)一直到超過徑向凸起63的那一側(cè)上開有多個(gè)縱向縫口。由此產(chǎn) 生了作用部段27和徑向凸起63在周向上中斷的分段的形狀。由于有縫 口 64，當(dāng)+>開套筒23通過其具有徑向凸起63的前部部分纟皮推壓而通過 嵌件17的由臂52限定的窄部位時(shí)，松開套筒23的各單個(gè)的分段可以 彈性回彈地徑向向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。松開套筒23相應(yīng)地通過定位連接保持在分 段的徑向凸起63和各單個(gè)的連接板部段47之間。
權(quán)利要求
1.用于流體管道的連接裝置，包括一個(gè)適合于插接組裝在支承構(gòu)件的圓柱形的承座中的、環(huán)形的或套狀的嵌件(17)，該嵌件具有多個(gè)在其周向上分布的徑向向內(nèi)突起的彈性的爪形件(33)，其用于從周面上作用到插入的流體管道(8)上，以及具有用于包圍著插入的流體管道(8)的環(huán)形的密封件(22)的、沿軸向突出于爪形件(33)的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，嵌件(17)包括制成金屬?zèng)_裁彎曲件的、環(huán)形的或套狀的罐籠式元件(18)，該罐籠式元件具有環(huán)形的支承部段(27)，由該支承部段在同一軸側(cè)上一方面突出有形成支撐機(jī)構(gòu)的支撐腿(34)，另一方面突出有爪形件(33)，它們分別與支承部段(27)一體地構(gòu)成。
2. 按照權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，支承部段(27) 具有多角形的周向輪廓，其帶有在角部段(28)之間延伸的扁平段(29)。
3. 按照權(quán)利要求2所迷的連接裝置，其特征在于，角部段(28) 被倒圓角。
4. 按照權(quán)利要求2或3所述的連接裝置，其特征在于，爪形件(33 ) 從扁平段(29)上延伸和支撐腿(34)從角部段(28)上延伸或者相反地實(shí)施。
5. 按照權(quán)利要求4所述的連接裝置并且結(jié)合權(quán)利要求3，其特征在 于，從倒圓角的角部段(28)上延伸的支撐腿(34)或爪形件(33)具 有扁平的形狀。
6. 按照權(quán)利要求2或3所述的連接裝置，其特征在于，不僅爪形 件(33)而且支撐腿(34)都從支承部段(27)的扁平段(29)上延伸。
7. 按照權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，支撐腿(34) 和爪形件(33)在支承部段(27)的周向上以交替的順序布置在扁平段(29)上。
8. 按照權(quán)利要求1至7之一所述的連接裝置，其特征在于，不僅 爪形件(33)而且支撐腿(34)都具有扁平的形狀。
9. 按照權(quán)利要求1至8之一所述的連接裝置，其特征在于，爪形 件(33)從環(huán)形的支承部段(27)開始傾斜地徑向向內(nèi)延伸。
10. 按照權(quán)利要求1至9之一所述的連接裝置，其特征在于，爪形 件(33)的、面對(duì)著要被固定的流體管道(8)的端部緣邊(45)具有 在罐籠式元件(18)的周向上間隔開的兩個(gè)突尖(46)之間延伸的內(nèi)凹的弧形形狀。
11. 按照權(quán)利要求10所述的連接裝置，其特征在于，內(nèi)凹的半徑 小于要被固定的流體管道(8)的外半徑。
12. 按照權(quán)利要求1至11之一所述的連接裝置，其特征在于，支 撐腿(34)分別具有尤其是線性地軸向地從支承部段(27)延伸的臂段(36)和連接在其上的、徑向向內(nèi)突起的足段(37)。
13. 按照權(quán)利要求12所述的連接裝置，其特征在于， 一些或全部 支撐腿(34)的足段(37)的沿軸向從支承部段(27)背離指向的底面 形成支撐面(38)，該支撐面設(shè)置用于作用在同軸地位于前面的環(huán)形的 密封件(22)上。
14. 按照權(quán)利要求13所述的連接裝置，其特征在于，全部足段(37) 的支撐面(38)設(shè)計(jì)成直接地作用在位于前面的環(huán)形的密封件(22)上。
15. 按照權(quán)利要求13所述的連接裝置，其特征在于，多個(gè)支撐腿 (34)的足段(37， 3h)設(shè)計(jì)成直接地作用在位于前面的環(huán)形的密封件(22)上，其中該足段在罐籠式元件(18)的周向上具有這樣的寬度， 使得它們勾持在至少一個(gè)在罐籠式元件(18)的周向上相鄰的支撐腿 (34)的足段(37, 37a)下面并且本身被該支撐腿(34)支撐。
16. 按照權(quán)利要求15所述的連接裝置，其特征在于，由一個(gè)或多 個(gè)足段(37， 37a)支撐的足段(37, 37b)構(gòu)造成弓形段的結(jié)構(gòu)。
17. 按照權(quán)利要求12至16之一所述的連接裝置，其特征在于，足 段(37)具有大于相配屬的臂段(36)的寬度。
18. 按照權(quán)利要求17所述的連接裝置，其特征在于，支撐腿(34) 的足段(37)在罐籠式元件(18)的周向上與在周向上分別相鄰的爪形 件(33)重疊。
19. 按照權(quán)利要求1至18之一所述的連接裝置，其特征在于，每 個(gè)爪形件(33)具有直接地連接在支承部段(27)上的頸縮部段(42) 和連接在頸縮部段(42)上的具有大于頸縮部段的寬度的作用部段(43)。
20. 按照權(quán)利要求1至19之一所述的連接裝置，其特征在于，設(shè) 有與罐籠式元件(18)相配屬的錨固件(19， 25),其用于沿軸向固定 地錨固在支承構(gòu)件(1)的圓柱形的承座(3)中。
21. 按照權(quán)利要求20所述的連接裝置，其特征在于，錨固件(19， 25)是嵌件(17)的組成部分。
22. 按照權(quán)利要求20或21所述的連接裝置，其特征在于，錨固件 包括至少一個(gè)沿徑向突出于罐籠式元件(18)的外部輪廓的錨固凸起(25)。
23. 按照權(quán)利要求20所述的連接裝置，其特征在于，該至少一個(gè) 錨固凸起(25)是一個(gè)單獨(dú)的錨固環(huán)(19)的組成部分，其在與罐籠式 元件(18)同軸的配置中組合成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。
24. 按照權(quán)利要求23所述的連接裝置，其特征在于，錨固環(huán)(19) 具有由其徑向外部布置的緣邊部段形成的環(huán)形的錨固凸起(25)。
25. 按照權(quán)利要求23或24所述的連接裝置，其特征在于，錨固環(huán) (19)在與爪形件(33)相對(duì)的外部軸側(cè)處插入到罐籠式元件(l8)上。
26. 按照權(quán)利要求25所述的連接裝置，其特征在于，錨固環(huán)(19) 通過多個(gè)沿著其周向分布的圏環(huán)狀的連接突板(53)軸向地伸入罐籠式 元件(18)中并且借助于彎曲進(jìn)入連接突板。3)的通孔(55)中的罐 籠式元件(18)的固定舌(54)軸向地保持在罐籠式元件(18)上。
27. 按照權(quán)利要求26所述的連接裝置，其特征在于，連接突板(53) 分別穿過一個(gè)形成在罐籠式元件(18)中的窗口 (56)，固定舌(54) 中的一個(gè)固定舌連接在該窗口上。
28. 按照權(quán)利要求27所述的連接裝置，其特征在于，窗口 (56) 分別形成在罐籠式元件(18)的U形彎曲的連接板部段(47)的徑向向 內(nèi)突出的橫臂中，其中相配屬的固定舌(54)從連接板部段的位于徑向 向內(nèi)的臂(52)中彎曲出來。
29. 按照權(quán)利要求28所述的連接裝置，其特征在于，連接板部段 (47)在扁平段(29)的區(qū)域中與罐籠式元件(18)的支承部段(27)一體地連接。
30. 按照權(quán)利要求28或29所述的連接裝置，其特征在于，連接板 部段(47)的橫臂構(gòu)成用于支撐插入的錨固環(huán)(19)的支撐部段(48)。
31. 按照權(quán)利要求23至25之一所述的連接裝置，其特征在于，錨 固環(huán)(19)以被定位的方式插接在罐籠式元件(l8)上。
32. 按照權(quán)利要求31所述的連接裝置，其特征在于，錨固環(huán)(19) 通過多個(gè)沿著其周面分布的連接突板(53)軸向地伸入到罐籠式元件(18)中，其中連接突板(《)具有定位機(jī)構(gòu)(59)，它們通過該定位 機(jī)構(gòu)與罐籠式元件(18)定位嚙合。
33. 按照權(quán)利要求32所述的連接裝置，其特征在于，連接突板(53) 分別穿過一個(gè)形成在罐籠式元件(18)中的窗口 (56)并且具有在橫向 上突出的定位凸起(59a)，其定位地勾持在窗口 (56)的框架下面。
34. 按照權(quán)利要求33所述的連接裝置，其特征在于，連接突板(53) 是縱向開縫的并且相應(yīng)地被分成兩個(gè)以 一定的一黃向間距并列分布的連 接板臂(60),該連接板臂分別具有一個(gè)定位凸起(59a)。
35. 按照權(quán)利要求33或34所述的連接裝置，其特征在于，窗口 ( 56 ) 分別形成在罐籠式元件(18)的U形彎曲的連接板部段(47)的徑向向 內(nèi)延伸的橫臂中。
36. 按照權(quán)利要求35所述的連接裝置，其特征在于，連接板部段 (47)在扁平段(29)的區(qū)域中與罐籠式元件(18)的支承部段(27)一體地連坤妄。
37. 按照權(quán)利要求35或36所述的連接裝置，其特征在于，連接板 部段(47)的橫臂構(gòu)成用于支撐插入的錨固環(huán)(19)的支撐部段(48)。
38. 按照權(quán)利要求1至37之一所述的連接裝置，其特征在于，設(shè) 有相對(duì)于嵌件(17)可軸向移動(dòng)的松開套筒(23)，其從軸向外部插入 嵌件(17)中并且具有在軸向外部上位于爪形件(33)對(duì)面的作用部段(57)。
39. 按照權(quán)利要求38所述的連接裝置，其特征在于，松開套筒(23) 在位于嵌件(17)內(nèi)部的區(qū)域中具有環(huán)形的徑向凸起(63)其沿徑向勾 持住連接板部段(47)的位于徑向向內(nèi)的臂(52)，使之不可丟失地被
40. 按照權(quán)利要i;至 9、之一所述:連接裝置，、其特征在于，罐 籠式元件(18)在其周面上的某個(gè)位置上具有中斷部(21 )。
41. 按照權(quán)利要求1至40之一所述的連接裝置，其特征在于，支 承構(gòu)件(1)由流體技術(shù)部件的壁形成或者由具有連接機(jī)構(gòu)(4)的各單 個(gè)的殼體本體形成。
全文摘要
建議了一種用于流體管道的連接裝置，其具有設(shè)置用于插接組裝在支承構(gòu)件的圓柱形的承座中的環(huán)形的或套狀的嵌件。嵌件包括用金屬?zèng)_裁彎曲件構(gòu)成的環(huán)形的或套狀的(18)罐籠式元件(18)，其具有環(huán)形的支承部段(27)，由該支承部段在同一軸側(cè)上一方面突出有多個(gè)爪形件(33)，另一方面突出有多個(gè)支撐腿(34)。爪形件(33)用于固定插入的流體管道和支撐腿(34)用于支撐位于前面的密封件。
文檔編號(hào)F16L37/091GK101156018SQ200680011383
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者H·羅里格, K·斯托爾, U·基斯 申請(qǐng)人:費(fèi)斯托合資公司