專利名稱：用于管接頭的固定件的制作方法
用于管接頭的固定件本發(fā)明涉及用于將端部平滑的管道以力傳遞方式連接的管接頭的固 定件，它具有外殼，以及至少一個安裝在外殼內(nèi)的、由彈性橡膠材料制成 的密封件，其中所述固定件在應(yīng)用時起到同至少一個待連接的管相嚙合的作用，該固定件的橫截面大致以L形狀構(gòu)成，它具有在軸向上延伸的第一 條臂，以及延伸方向與第一條臂之間形成銳角的第二條臂，兩個臂之間的 過渡段優(yōu)選被設(shè)計為半徑(Radius),其中第二條臂至少部分地設(shè)有在縱向 上延伸的縫隙。管接頭所用的固定件承擔(dān)了管道中各個單個管之間由內(nèi)壓引起或從 外部作用到管道上的力，這些力首先是拉力和壓力。但根據(jù)管道連接的不 同負(fù)載狀況，可能也會產(chǎn)生橫向剪力或扭轉(zhuǎn)力矩。生產(chǎn)固定件所耗費(fèi)的成本很高，原因是這些件通常必須由彈簧鋼制 成，且必須進(jìn)行冷成形。GB 2 321 685中披露了橫截面大致為L形構(gòu)成的固定件，所述固定件 具有一條大致在軸向上延伸第一條臂，并且具有第二條臂與第一條臂之間 形成一個銳角，第二條臂上具有以自由端為起點(diǎn)的縫隙，通過所述縫隙而 形成了單個的齒，這些齒可以嵌入待連接管的表面。由于這條縫隙僅在第 二條臂縱向長度的一部分上延伸，因此齒的柔曲性相對較弱。尤其是當(dāng)管為橢圓形狀或管接頭因失誤被傾斜安裝時，齒與管間的嚙 合便不能達(dá)到最佳效果。本發(fā)明的目的在于，提供一種具有很高柔曲性，同時可實(shí)現(xiàn)在管上牢 固地固定管接頭所用的固定件。上述目的根據(jù)本發(fā)明通過以下方式實(shí)現(xiàn)即所述縫隙超出過渡段或半 徑(Radius)—直延伸到第一條臂；通過所述的延伸到超出過渡段即半徑 (Radius)以外的縫隙，產(chǎn)生了很多個在實(shí)際應(yīng)用中可以相互間獨(dú)立地成形 的單獨(dú)的齒。整個固定件因此變得非常靈活，且可通過簡單的方式生產(chǎn)和 安裝。
按照目的，所述縫隙至少具有大致在縫隙的橫向上伸展的橋片，通過 這種方式使單個齒的靈活度即偏轉(zhuǎn)性得到限制。一種有利的方式是將橋片設(shè)計為可進(jìn)行彈性或塑性變形的件，例如可 以被壓縮或拉伸。通過橋片的變形，整個固定件在徑向上也具有可變形性。為了使臂的形狀穩(wěn)定，臂的截面應(yīng)至少在一部分縱向上具有形狀結(jié)構(gòu)(Profilierungen)。這些形狀結(jié)構(gòu)(Profilierungen)可以被成型為肋或連續(xù) 沖壓出的壓槽。一種有利的設(shè)計是使第一條臂在其軸向上至少部分地朝管軸方向拱 起形式，通過拱形結(jié)構(gòu)，第一條臂的自由端形成了徑向朝外的指向，其中， 所述自由端可以與外殼的內(nèi)側(cè)面相接觸，或與內(nèi)側(cè)面以傳遞力的方式相嚙 合，因此可得以避免固定件和外殼之間不期望出現(xiàn)的相對扭轉(zhuǎn)。還可通過以下一種有利方式來改善固定件和外殼之間的接觸即在第 一條臂的自由端上裝配徑向朝外伸出的榫舌或夾頭。所述榫舌或夾頭可以 提供點(diǎn)狀的接觸面，并由此而形成相對較高的壓強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)良好的摩擦 連接或以力傳遞方式的連接。通用的管接頭大多具有兩個安裝位置通常相互對稱的固定件，其中通 過外殼來進(jìn)行力傳遞。 一種相應(yīng)的解決方案是兩個在軸向上相互間隔安 裝的、朝向相對且橫截面被成型為L形的件，通過在軸向上延伸的第一條 臂而連接為一體，此時軸向力不再通過外殼來傳遞，而是直接在固定件自 身中進(jìn)行傳遞。為了使固定件在生產(chǎn)和安裝時具有柔曲性，有利的方式是所述縫隙在 整個固定件的寬度上延伸。所述固定件的沖裁段可以被作為按米出售的物 料連續(xù)生產(chǎn)，然后根據(jù)需要截為與具體所用管線的圓周相應(yīng)的長度。為了達(dá)到使固定件具有穩(wěn)定性的這一目的，每條縫隙上至少設(shè)置有兩 個在縫隙的縱向上分布的橋片。通過兩個橋片可以使所述縫隙的寬度得以 確定，并確保固定件的穩(wěn)定性。在每條縫隙上設(shè)置3個在縱向上均勻分布的橋片是一種有利的設(shè)計， 其中一個橋片設(shè)置在中心位置，另外兩個橋片可根據(jù)需要被設(shè)置在所述縫 隙的外部或內(nèi)部。將所述固定件大致成型為具有縫隙的套筒是合乎目的的設(shè)計，其中的
一端在縱向縫隙范圍內(nèi)裝有一個與另外一端從下方或上方嚙合的舌簧。所述舌簧可使管接頭與不同的管道外徑相匹配，并防止形成敞開式縫隙，從而避免密封件通過此縫隙而被向外壓出。所述舌簧在圓周方向上呈拱形是一種有利的設(shè)計，舌簧由此而可以順利地滑到縱向縫隙相對一端的上方或下方。本發(fā)明固定件應(yīng)通過以下方式來生產(chǎn)首先將輪廓切割或沖裁成型，然后根據(jù)需要加裝形狀結(jié)構(gòu)(Profilierung)，并且對第二條臂進(jìn)行彎曲，隨后將固定件倒圓。以下將結(jié)合所給出的附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。圖l:具有兩個根據(jù)本發(fā)明的固定件的管接頭的縱剖面2:

圖1所示管接頭的固定件的立體3:圖l、圖2所示固定件另一例設(shè)計方案的縱剖面4:固定件另一例設(shè)計方案的縱剖面5:裝有本發(fā)明固定件的管接頭的縱剖面6:圖5所示固定件的立體圖附圖標(biāo)記對照表為公布內(nèi)容之一。圖1所示的管接頭用來連接兩個端部平滑的管道1和2，其中所述管 接頭被安裝在l、 2兩個管道之間的接觸部位上。所述管接頭由一個縱剖 面為C形的外殼3和一個安裝在外殼內(nèi)的同樣有些呈C形的密封件4組 成。所述密封件4由彈性橡膠材料制成，該材料必須對管道所載介質(zhì)具有 耐抗性。在所述密封件4和外殼3之間裝有兩個固定件5和6，在縱剖面 上，固定件5和6具有一個在軸向上延伸的第一條臂7，以及一條延伸方 向與第一條臂7形成銳角的第二條臂8，臂7、 8之間的過渡段被成型為 半徑(Radius)9。所述固定件5、 6用來傳遞軸向力，這兩個件在軸向上支撐在外殼3 的側(cè)翼上。從圖2中尤其可以看出，所述固定件5、 6設(shè)置有沿縱向伸展 的縫隙10，縫隙10從第二條臂8出發(fā)，越過半徑(Radius)9， 一直延伸 到第一條臂7，從而使固定件5、 6獲得了很高的柔曲性。所述固定件5、 6由許多相互連接的齒弧組成。為了使固定件5、 6的形狀具有一定穩(wěn)定 性，在縫隙10的范圍內(nèi)設(shè)置了可變形的橋片11，橋片11可根據(jù)需要而
被壓縮或拉伸，從而使直徑與待連接的管道l、 2相適配。圖3所示為固定件13的另一方案，它具有第一條臂14和第二條臂 15;第一條臂14的自由端裝有榫舌16，也可用尖的夾頭來代替榫舌16。 榫舌16或夾頭形成了一個點(diǎn)狀的接觸面或?qū)崿F(xiàn)了與外殼3內(nèi)側(cè)面的嚙合， 并且由此進(jìn)一步避免了兩個部件之間不期望發(fā)生的相對扭轉(zhuǎn)。在圖4所示縱剖面中，固定件17具有第一條臂18和與之相連的第二 條臂19。第一條臂18裝有一個朝管軸方向拱起的拱形結(jié)構(gòu)20。該拱形結(jié) 構(gòu)20的作用與圖3所示設(shè)計方案中的榫舌20相類似。當(dāng)管接頭夾緊時， 第二條臂19被沿順時針方向轉(zhuǎn)動。通過18、 19兩條臂之間過渡區(qū)域內(nèi)的 點(diǎn)狀接觸面，第一條臂18的自由端也被朝外壓到外殼壁上。在圖5所示的實(shí)施方案中，用來連接管21和22的管接頭同樣具有一 個外殼23和一個安裝在其中的密封件24，與圖1至圖4所示設(shè)計方案不 同的是，此處只安排有唯一一個固定件25，該實(shí)施方案主要源于兩個 根據(jù)圖1至圖4所示的固定件被相互連接為一個整體，這種設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)是， 力的傳遞在固定件自身內(nèi)部發(fā)生，從而減輕了外殼所受的負(fù)荷。這一點(diǎn)使 得采用厚度較小的外殼成為可能，由此大大節(jié)約了耗用材料。從圖6中可以清晰地看出一個在縱向上開有縫隙的套筒狀固定件25， 它具有一個跨接縱向縫隙32的舌簧26，該舌簧26可與縱向縫隙32的相 對一側(cè)從上方或下方嚙合。通過這種搭接，可以防止所述密封件24在所 述縱向縫隙32的范圍內(nèi)由于受到內(nèi)壓而被徑向朝外壓出。同時從圖中還 可清晰地看出，在整個圓周上分布設(shè)置的、在軸向上延伸的縫隙30大體 上貫穿了整個寬度。在所述縫隙30的范圍內(nèi)裝有一些可變形的橋片31， 這些橋片起到了在若干單個的第一條臂27之間進(jìn)行連接的作用。在管接 頭夾緊時，橋片31可以被壓縮或拉伸。圖7展示了圖5和圖6中所述固定件25的一個延展的沖裁段，這種 沖裁可通過連續(xù)的沖壓過程等方式來進(jìn)行。通過在臂27、 28之間延伸的 縫隙30，所形成的帶材具有很高的柔性，可在橋片31發(fā)生形變的條件下 被繞巻為按碼出售的物料。隨后在帶材上截取與圓周相應(yīng)的長度，即可制 出這種固定件。對照標(biāo)記表1， 2管3外殼4密封件5固定件(L形)6固定件(L形)7第一條臂8第二條臂9半徑(Radius)10縫隙11橋片12形狀結(jié)構(gòu)(Profilierung)13固定件(L形)14第一條臂15第二條臂16榫舌17固定件(L形)18第一條臂19第二條臂20拱形結(jié)構(gòu)21' 22管23外殼24密封件25固定件(c形)26舌簧27第一條臂28第二條臂29半徑(Radius)30縫隙31橋片32縱向縫隙
權(quán)利要求
1. 用于將端部平滑的管以力傳遞方式連接的管接頭的固定件，所述固定件具有一個外殼；該固定件還具有至少一個安裝于外殼中的、由彈性 橡膠材料制成的密封件(4、 24);其中所述固定件在使用時起到與至少一 個待連接的管(1、 2、 21、 22)相嚙合的作用，所述固定件橫截面大致為 L形，并具有一個沿軸向延伸的第一條臂(7、 14、 18、 27)，以及延伸方 向與第一條臂形成銳角的第二條臂(8、 15、 19、 28)，其中兩個臂之間的 過渡段優(yōu)選被設(shè)計為半徑(Radius) (9、 29)，其中第二條臂(8、 15、 19、 28)至少部分地設(shè)置有在縱向上延伸的縫隙(10、 30)，該縫隙(10、 30) 伸出所述過渡段即半徑(Radius) (9、 29)以外，直至達(dá)到第一條臂，其 特征在于所述縫隙(10、 30)至少具有一個大致在所述縫隙橫向延伸的、 可進(jìn)行彈性或塑性變形的橋片(11、 31)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的固定件，其特征在于所述臂(7、 8、 14、 15、 18、 19、 27、 28)在橫截面上具有至少覆蓋了其縱向長度一部分的形 狀結(jié)構(gòu)(Profilierungen) (12)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的固定件，其特征在于所述第一條臂 (7、 14、 18、 27)在其軸向上至少部分地被成型為朝向管軸拱起的拱形結(jié)構(gòu)。
4. 按照以上權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于所述第一 條臂(14)的自由端上具有徑向朝外突出的榫舌(16)或夾頭。
5. 按照以上權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于兩個在軸 向上間隔安裝的、朝向相對且橫截面為L形狀的固定件(25)，通過在軸 向上延伸的第一條臂(27)連為一體，且/或橫截面為L形狀的固定件(25) 在總體上大致為C形。
6. 按照權(quán)利要求5所述的固定件，其特征在于所述縫隙(30)在 固定件(25)的整個寬度上延伸。
7. 按照權(quán)利要求5或6所述的固定件，其特征在于每條縫隙(30) 上至少設(shè)置有兩個在縫隙(30)的縱向上分布的橋片(31)。
8. 按照權(quán)利要求9所述的固定件，其特征在于在每一條縫隙(30) 上安排有三個在縫隙的縱向上均勻分布的橋片(31)。
9. 按照權(quán)利要求5至8其中一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于所述 固定件大體上被成型為開有縫隙的套筒，其中它的一端在縱向縫隙(32) 范圍內(nèi)裝配有一個與另一端從上方或下方相嚙合的舌簧(26)。
10. 按照權(quán)利要求9所述的固定件，其特征在于圓周方向上看，所 述舌簧(26)為拱形構(gòu)成。
11. 按照以上權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于首先將輪 廓切割或沖裁成型，然后根據(jù)需要加裝形狀結(jié)構(gòu)(Profilierung)，并且對 第二條臂進(jìn)行彎曲，隨后將固定件倒圓。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的是用于將端部平滑的管以力傳遞方式連接的管接頭的固定件(25)，它具有一個外殼，以及至少一個安裝在外殼內(nèi)的、由彈性橡膠材料制成的密封件，該固定件(25)的橫截面大致被成型為L形狀，它具有一個在軸向上延伸的第一條臂(27)，以及延伸方向與第一條臂之間形成銳角的第二個臂(28)，并裝有在縱向上延伸的縫隙(30)，該縫隙超出兩個臂(27、28)之間的過渡段即半徑(Radius)以外，一直延伸至第一條臂(27)。
文檔編號F16L37/091GK101147022SQ200680009611
公開日2008年3月19日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者達(dá)米爾·蘇達(dá)爾 申請人:瑞士斯特勞勃管道接頭有限公司