專利名稱：一種燃?xì)忾y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃?xì)忾y。
背景技術(shù)：
由于使用場合的特殊性，燃?xì)忾y必須具有很高的安全性能，當(dāng)產(chǎn)生燃?xì)庑孤痘虺鰵饬科蟮漠惓Ｇ闆r時，燃?xì)忾y應(yīng)可自動關(guān)閉。
目前，燃?xì)庑孤痘虺鰵饬慨惓r燃?xì)忾y的自動關(guān)閉功能一般采用電子開關(guān)控制。電子開關(guān)雖然靈敏，但是一方面在工作時難免會產(chǎn)生一定的電磁感應(yīng)，會引發(fā)燃?xì)獗稽c燃的危險；另一方面電子開關(guān)較脆弱，內(nèi)部的電子線路容易老化，不耐用。因此就現(xiàn)有的燃?xì)忾y來說，其安全性還有待進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)忾y使用電子開關(guān)所存在的安全性能方面的缺陷，本實用新型提供一種純機械結(jié)構(gòu)的燃?xì)忾y，使用時安全可靠。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種燃?xì)忾y，包括進(jìn)氣管、減壓閥管和出氣壓控座，所述的進(jìn)氣管上套有用于連接燃?xì)鈩偲康穆?lián)接螺母，所述的減壓閥管內(nèi)螺設(shè)有進(jìn)氣嘴，所述的出氣壓控座包括上蓋和底座，所述的上蓋和底座之間有彈性座，所述的彈性座下方為出氣腔，所述彈性座的上方為彈簧腔，所述的出氣腔與彈簧腔之間氣密封，所述減壓閥管的前端與所述的進(jìn)氣管連通，所述減壓閥管的后端與所述的出氣腔連通；所述的出氣腔設(shè)有出氣管，所述的彈簧腔內(nèi)有壓簧，所述壓簧的一端頂在所述的彈性座上，所述壓簧的另一端頂在所述的上蓋上；還包括用于連通所述進(jìn)氣管和出氣腔的臨時氣管，所述的臨時氣管內(nèi)設(shè)有通閉開關(guān)；所述的減壓閥管內(nèi)設(shè)有閥口及閥芯，所述的閥口上設(shè)有密封圈，所述的閥芯包括頭部及沿減壓閥管軸向的閥桿，所述閥芯的頭部迎向氣體的來向并與所述閥口的密封圈配合，所述閥桿的尾部伸入所述的出氣腔內(nèi)；所述的彈性座上穿設(shè)有連桿，所述的連桿和所述的閥桿通過將連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動的聯(lián)動裝置連接。
進(jìn)一步，聯(lián)動裝置為鉸接于所述出氣腔內(nèi)的杠桿，所述杠桿的頭部彎折，杠桿的頭部與所述閥桿的尾部連接，所述杠桿的尾部與所述的連桿連接?；蛘咚鲩y桿的尾部及所述連桿上均設(shè)有齒紋，所述的聯(lián)動裝置為齒輪裝置，所述的齒輪裝置位于所述連桿的后方，所述的齒輪與所述閥桿的尾部及連桿嚙合。
進(jìn)一步，所述的臨時氣管的管壁上可滑動地插設(shè)有用于隔斷臨時氣管管腔的閥門，所述的閥門與所述臨時氣管的管壁之間氣密封，所述的閥門為臨時氣管的通閉開關(guān)?；蛘咚龅呐R時氣管的內(nèi)壁設(shè)有第二閥口，所述臨時氣管的管腔內(nèi)可滑動地設(shè)有第二閥芯，所述第二閥芯的頭部與所述的第二閥口密封配合，且該第二閥芯的頭部與臨時氣管的內(nèi)壁之間設(shè)有回復(fù)彈簧，所述第二閥芯的尾部伸出所述的臨時氣管外，第二閥口與閥芯配合組成臨時氣管的通閉開關(guān)。
進(jìn)一步，所述的臨時氣管與所述的減壓閥管共用一個管壁，所述的通閉開關(guān)將所述臨時氣管的管腔分成前腔和后腔，所述的閥口將所述減壓閥管的管腔分成前進(jìn)氣腔和后出氣腔，所述的前腔與所述的前進(jìn)氣腔連通，所述的后腔與所述的后出氣腔連通。
在還未通燃?xì)鈺r，在壓簧將連桿下壓，連桿帶動閥桿后移，此時閥芯的頭部是封住閥口的。接通燃?xì)庵?，減壓閥管內(nèi)的閥口仍舊處于密封狀態(tài)。這時首先需要打開臨時氣管的通閉開關(guān)，使得燃?xì)饪梢酝ㄟ^臨時氣管進(jìn)入到出氣腔內(nèi)。當(dāng)進(jìn)入出氣腔的燃?xì)獾竭_(dá)一定量，產(chǎn)生足夠大的壓力以抵抗壓簧的壓力時，氣壓將彈性座頂起，連桿也隨同彈性座一起上升。由于連桿和閥桿是通過將連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動的聯(lián)動裝置連接起來的，因此，連桿的上升帶動閥桿前移，此時閥口不再封閉，燃?xì)饪赏ㄟ^減壓閥管進(jìn)入到出氣腔內(nèi)，此時關(guān)閉臨時氣管的通閉開關(guān)，讓燃?xì)庵苯佑蓽p壓閥管進(jìn)入到出氣腔，使出氣腔內(nèi)的氣壓與壓簧的壓力保持在平衡狀態(tài)。一旦產(chǎn)生漏氣或者產(chǎn)生出氣量偏大的異常狀況，此時由于出氣量較正常情況下大，出氣腔內(nèi)的氣壓變小從而無法與壓簧的壓力相平衡，壓簧再次下壓彈性座，連桿隨同彈性座下壓，下壓的連桿帶動閥桿后移從而封住減壓閥管的閥口，阻止燃?xì)獾睦^續(xù)流通，即可有效的阻止泄露和中斷異常通氣。
本實用新型的有益效果在于整個燃?xì)忾y采用純機械結(jié)構(gòu)，運行長久可靠，且無論是閥的開還是關(guān)都不會產(chǎn)生任何的電磁效應(yīng)，不會引起點燃燃?xì)獾奈ｋU。本閥符合國家燃?xì)庥谜{(diào)壓器標(biāo)準(zhǔn)，雖在此閥內(nèi)部增加了諸多功能，但并不影響就有標(biāo)準(zhǔn)及功能，使用壽命長，穩(wěn)定性好，安全性為長久型。


圖1是實施例一所述的燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實施例一所述的減壓閥管的縱向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例一參照圖1，一種燃?xì)忾y，包括進(jìn)氣管1、減壓閥管2和出氣壓控座。進(jìn)氣管1上套有用于連接燃?xì)鈩偲康穆?lián)接螺母3，減壓閥管2內(nèi)螺設(shè)有進(jìn)氣嘴4。出氣壓控座包括上蓋5和底座6，所述的上蓋5和底座6之間有彈性座，該彈性座由上層的鋼片7和下層的密封橡膠片8組成，一連桿9穿過鋼片7和密封橡膠片8，該連桿9頭部設(shè)有螺紋，連桿9的頭部與一螺帽10配合，從而將鋼片7和橡膠密封片8連在一起。所述的密封橡膠片8夾于所述出氣壓控座的上蓋5和底座6之間。
密封橡膠片8的下方為出氣腔11，出氣腔11設(shè)有出氣管12。密封橡膠片8的上方為彈簧腔13，彈簧腔13內(nèi)有壓簧14，壓簧14的一端頂在所述的彈性座上，所述壓簧14的另一端頂在所述的上蓋上。出氣腔11與彈簧腔13之間由密封橡膠片8保持氣密封。減壓閥管2的前端與進(jìn)氣管1連通，減壓閥管2的后端與出氣腔11連通。
所述的減壓閥管2內(nèi)設(shè)有內(nèi)凸的凸環(huán)所形成的閥口15及閥芯17，所述的閥口15上設(shè)有密封圈16。閥芯17包括頭部18及沿減壓閥管軸向的閥桿19。閥芯的頭部18迎向氣體的來向并與閥口的密封圈16配合。閥桿19的尾部伸入所述的出氣腔11內(nèi)。所述的閥口將減壓閥管2的管腔分成前進(jìn)氣腔20和后出氣腔21進(jìn)氣管1和出氣壓控座的出氣腔11之間有臨時氣管22將兩者連通。臨時氣管22與所述的減壓閥管2共用一個管壁。臨時氣管22的內(nèi)壁設(shè)凸起的凸肩從而形成第二閥口29。臨時氣管22的管腔內(nèi)可滑動地設(shè)有第二閥芯23，第二閥芯23的頭部與第二閥口29密封配合，且該第二閥芯23的頭部與臨時氣管的內(nèi)壁之間設(shè)有回復(fù)彈簧24，所述第二閥芯23的尾部伸出臨時氣管22外。第二閥口29將所述臨時氣管22的管腔分成前腔25和后腔26，前腔25與減壓閥管的前進(jìn)氣腔20通過流通孔連通，后腔26與減壓閥管的后出氣腔21通過流通孔連通。
所述的閥桿19和所述的連桿9通過鉸接于出氣腔11內(nèi)的杠桿27連接，該杠桿27的頭部彎折，閥桿19的尾部開設(shè)有通孔28，杠桿的頭部插接于閥桿尾部的通孔28內(nèi)；連桿9上也開設(shè)有通孔，杠桿27的尾部插接于連桿27上的通孔內(nèi)。杠桿27的作用是使連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動。
在還未通燃?xì)鈺r，在壓簧14將連桿9下壓，連桿9帶動閥桿19后移，此時閥芯的頭部是封住閥口15的。接通燃?xì)庵?，減壓閥管2內(nèi)的閥口15仍舊處于密封狀態(tài)。這時首先需要推動臨時氣管內(nèi)的第二閥芯23，打開第二閥口29，使得燃?xì)饪梢酝ㄟ^臨時氣管22進(jìn)入到出氣腔11內(nèi)。當(dāng)進(jìn)入出氣腔11的燃?xì)獾竭_(dá)一定量，產(chǎn)生足夠大的壓力以抵抗壓簧14的壓力時，氣壓將彈性座頂起，連桿9也隨同彈性座一起上升。由于連桿9和閥桿19是通過將連桿9的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿19的前后運動的杠桿27連接起來的，因此，連桿9的上升帶動閥桿19前移，此時閥口15不再封閉，燃?xì)饪赏ㄟ^減壓閥管2進(jìn)入到出氣腔11內(nèi)。此時關(guān)閉臨時氣管22的通閉開關(guān)，讓燃?xì)庵苯佑蓽p壓閥管2進(jìn)入到出氣腔11，使出氣腔11內(nèi)的氣壓與壓簧14的壓力保持在平衡狀態(tài)(需要在生產(chǎn)閥的時候計算調(diào)整好壓簧的彈性系數(shù)，從而在規(guī)定的氣壓下達(dá)到壓簧與氣壓的平衡)。一旦產(chǎn)生漏氣或者產(chǎn)生出氣量偏大的異常狀況，此時由于出氣量較正常情況下大，出氣腔11內(nèi)的氣壓變小從而無法與壓簧14的壓力相平衡，壓簧14再次下壓彈性座，連桿9隨同彈性座下壓，下壓的連桿9帶動閥桿19后移從而封住減壓閥管的閥口15，阻止燃?xì)獾睦^續(xù)流通，即可有效的阻止泄露和中斷異常通氣。
當(dāng)然減壓閥管的閥口并不止凸環(huán)一種形式，還可以是凹槽。臨時氣管的第哦閥口也不止凸肩一種形式，也可以是凹槽。
實施例二所述的臨時氣管的管壁上可滑動地插設(shè)有用于隔斷臨時氣管管腔的閥門，所述的閥門與所述臨時氣管的管壁之間氣密封。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例一相同。
本實施例與實施例一的區(qū)別在于臨時氣管的通閉開關(guān)不一樣，實施例一中是采用閥芯的形式，本實施例中是閥門的形式。
實施例三所述閥桿的尾部及所述連桿上均設(shè)有齒紋，閥桿和連桿通過齒輪連接，該齒輪位于連桿的后方，齒輪與連桿及閥桿尾部的齒紋嚙合。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例二相同。
本實施例與實施例二的區(qū)別在于用于將連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動的聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)不一樣，實施例二中是杠桿的形式，本實施例中是齒輪的形式。
實施例四所述閥桿的尾部及所述連桿上均設(shè)有齒紋，閥桿和連桿通過齒輪連接，該齒輪位于連桿的后方，齒輪與連桿及閥桿尾部的齒紋嚙合。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例一相同。
本實施例與實施例一的區(qū)別在于用于將連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動的聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)不一樣，實施例二中是杠桿的形式，本實施例中是齒輪的形式。
實施例五所述的臨時氣管與所述的減壓閥管相互獨立，臨時氣管的一端與所述的進(jìn)氣管連通，另一端與所述的出氣腔連通。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例一相同。
實施例六所述的臨時氣管與所述的減壓閥管相互獨立，臨時氣管的一端與所述的進(jìn)氣管連通，另一端與所述的出氣腔連通。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例二相同。
實施例七所述的臨時氣管與所述的減壓閥管相互獨立，臨時氣管的一端與所述的進(jìn)氣管連通，另一端與所述的出氣腔連通。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例三相同。
實施例八所述的臨時氣管與所述的減壓閥管相互獨立，臨時氣管的一端與所述的進(jìn)氣管連通，另一端與所述的出氣腔連通。其余結(jié)構(gòu)和實施方式與實施例四相同。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)忾y，包括進(jìn)氣管、減壓閥管和出氣壓控座，所述的進(jìn)氣管上套有用于連接燃?xì)鈩偲康穆?lián)接螺母，所述的減壓閥管內(nèi)螺設(shè)有進(jìn)氣嘴，所述的出氣壓控座包括上蓋和底座，所述的上蓋和底座之間有彈性座，所述的彈性座下方為出氣腔，所述彈性座的上方為彈簧腔，所述的出氣腔與彈簧腔之間氣密封，所述減壓閥管的前端與所述的進(jìn)氣管連通，所述減壓閥管的后端與所述的出氣腔連通；所述的出氣腔設(shè)有出氣管，所述的彈簧腔內(nèi)有壓簧，所述壓簧的一端頂在所述的彈性座上，所述壓簧的另一端頂在所述的上蓋上；其特征在于還包括用于連通所述進(jìn)氣管和出氣腔的臨時氣管，所述的臨時氣管內(nèi)設(shè)有通閉開關(guān)；所述的減壓閥管內(nèi)設(shè)有閥口及閥芯，所述的閥口上設(shè)有密封圈，所述的閥芯包括頭部及沿減壓閥管軸向的閥桿，所述閥芯的頭部迎向氣體的來向并與所述閥口的密封圈配合，所述閥桿的尾部伸入所述的出氣腔內(nèi)；所述的彈性座上穿設(shè)有連桿，所述的連桿和所述的閥桿通過將連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動的聯(lián)動裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y，其特征在于聯(lián)動裝置為鉸接于所述出氣腔內(nèi)的杠桿，所述杠桿的頭部彎折，杠桿的頭部與所述閥桿的尾部連接，所述杠桿的尾部與所述的連桿連接。
3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述閥桿的尾部及所述連桿上均設(shè)有齒紋，所述的聯(lián)動裝置為齒輪裝置，所述的齒輪裝置位于所述連桿的后方，所述的齒輪裝置與所述閥桿的尾部及連桿嚙合。
4.如權(quán)利要求1～3之一所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的臨時氣管的管壁上可滑動地插設(shè)有用于隔斷臨時氣管管腔的閥門，所述的閥門與所述臨時氣管的管壁之間氣密封。
5.如權(quán)利要求1～3之一所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的臨時氣管的內(nèi)壁設(shè)有第二閥口，所述臨時氣管的管腔內(nèi)可滑動地設(shè)有第二閥芯，所述第二閥芯的頭部與所述的第二閥口密封配合，且該第二閥芯的頭部與臨時氣管的內(nèi)壁之間設(shè)有回復(fù)彈簧，所述第二閥芯的尾部伸出所述的臨時氣管外。
6.如權(quán)利要求1～3之一所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的臨時氣管與所述的減壓閥管共用一個管壁，所述的通閉開關(guān)將所述臨時氣管的管腔分成前腔和后腔，所述的閥口將所述減壓閥管的管腔分成前進(jìn)氣腔和后出氣腔，所述的前腔與所述的前進(jìn)氣腔連通，所述的后腔與所述的后出氣腔連通。
7.如權(quán)利要求4所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的臨時氣管與所述的減壓閥管共用一個管壁，所述的通閉開關(guān)將所述臨時氣管的管腔分成前腔和后腔，所述的閥口將所述減壓閥管的管腔分成前進(jìn)氣腔和后出氣腔，所述的前腔與所述的前進(jìn)氣腔連通，所述的后腔與所述的后出氣腔連通。
8.如權(quán)利要求5所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的臨時氣管與所述的減壓閥管共用一個管壁，所述的通閉開關(guān)將所述臨時氣管的管腔分成前腔和后腔，所述的閥口將所述減壓閥管的管腔分成前進(jìn)氣腔和后出氣腔，所述的前腔與所述的前進(jìn)氣腔連通，所述的后腔與所述的后出氣腔連通。
9.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的彈性座由上層的鋼片和下層的密封橡膠片組成，所述的密封橡膠片夾于所述出氣壓控座的上蓋和底座之間。
10.如權(quán)利要求9所述的燃?xì)忾y，其特征在于所述的連桿頭部設(shè)有螺紋，所述的連桿的頭部與一螺帽配合。
專利摘要一種燃?xì)忾y，包括進(jìn)氣管、減壓閥管和出氣壓控座，出氣壓控座包括上蓋和底座，該出氣壓控座由彈性座分隔為彈簧腔和出氣腔。減壓閥管分別與進(jìn)氣管和減壓閥管連通。出氣腔設(shè)有出氣管，彈簧腔內(nèi)有壓簧。還包括用于連通進(jìn)氣管和出氣腔的臨時氣管，臨時氣管內(nèi)設(shè)有通閉開關(guān)，減壓閥管內(nèi)設(shè)有閥口及閥芯，閥口上設(shè)有密封圈，閥芯包括頭部及閥桿，閥芯的頭部與閥口的密封圈配合，閥桿的尾部伸入出氣腔內(nèi)。彈性座上穿設(shè)有連桿，連桿和閥桿通過將連桿的上下運動轉(zhuǎn)化成閥桿的前后運動的聯(lián)動裝置連接。整個燃?xì)忾y采用純機械結(jié)構(gòu)，運行長久可靠，且無論是閥的開還是關(guān)都不會產(chǎn)生任何的電磁效應(yīng)，不會引起點燃燃?xì)獾奈ｋU。
文檔編號F16K17/04GK2937719SQ20062010632
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者張科輝 申請人:張科輝