專利名稱：閥座環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種嵌入在閥體的閥座安裝部開口中的閥座環(huán)。
背景技術(shù)：
閥的結(jié)構(gòu)中最重要的部分為阻止流體的閥座部。閥座設(shè)置有閥體，為了長期保持其性能而需要具備耐腐蝕、耐熱、耐磨損、高硬度等性質(zhì)，一般來說，閥座環(huán)由不銹鋼或者在不銹鋼外熔敷特殊合金鋼來制成，采用螺絲固定的方法將閥座環(huán)固定在閥體上成為閥座或者不采用螺絲固定的方法而將閥座環(huán)直接焊接在閥體上。但是，這些方法，從閥體的結(jié)構(gòu)上來看，存在阻礙閥體的鑄造性、或降低作業(yè)效率等缺點，而不利于閥的批量生產(chǎn)。
因此，作為替代方法，有將閥座環(huán)壓入固定在閥體中的各種方法，然而根據(jù)這些方法得到的結(jié)構(gòu)，由于因固定不可靠導(dǎo)致不能完全防止泄漏，因此，這樣的閥在使用壓力、溫度等上受到限制。
實用新型內(nèi)容本實用新型是為了消除上述以往的缺點而做出的，其目的在于提供一種可靠固定閥座，即使受熱影響也會完全防止流體泄漏，而提高閥制造的作業(yè)效率，適合于批量生產(chǎn)并降低制造成本的嵌入在閥體的閥座安裝部開口中的閥座環(huán)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的嵌入在閥體的閥座安裝部開口中的閥座環(huán)，其特征在于，在該閥座環(huán)的上端部設(shè)有凸緣，在下端部附近的整個內(nèi)周面設(shè)置有突起部，上述下端部從上述閥座環(huán)安裝部的下面突出，并且，上述閥座環(huán)牢固地固定在上述閥座環(huán)安裝部的開口中。
通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使閥座環(huán)的凸緣與閥座環(huán)的另一端的突出部之間的拉伸應(yīng)力非常大，且即使在閥座環(huán)的外周與閥座環(huán)安裝部的內(nèi)周接觸部也會產(chǎn)生殘留接觸壓力，即使對于較大的溫度變化也能夠可靠地防止流體泄漏，并且，由于作業(yè)簡單因此具有容易自動化且容易得到均一品質(zhì)的閥等許多效果。


圖1為表示本實用新型的一實施例的主要部分剖視圖。
圖2為圖1的A-A線箭頭方向視圖。
圖3為表示其它實施方式的主要部分剖視圖。
圖4為圖3的B-B線箭頭方向視圖。
圖5為表示固定后的狀態(tài)的主要部分放大圖。
具體實施方式
以下根據(jù)附圖說明本實用新型的實施例。
圖1以及圖2中，1為閥體(省略整體圖示)內(nèi)的閥座環(huán)安裝部，2為嵌入在閥座環(huán)安裝部1的開口3內(nèi)的閥座環(huán)，在上端部外周具有凸緣4，同時其下端部比閥座環(huán)安裝部1的下面突出，a為其突出部，還在下端部附近的內(nèi)周面整周設(shè)置突起部5。6為擴(kuò)張工具，在該擴(kuò)張工具6的下端安裝著可自由轉(zhuǎn)動的輥7。而且，為了在閥座環(huán)安裝部1中固定閥座環(huán)2，在如圖1所示那樣將閥座環(huán)2嵌入閥座環(huán)安裝部1的開口3內(nèi)后，從凸緣4的上方加壓使之與閥座環(huán)安裝部1的上面貼緊。然后將擴(kuò)張工具6插入閥座環(huán)2的孔內(nèi)，固定在輥7與突起部5的內(nèi)周面接觸的高度位置，一邊使閥體與閥座環(huán)2一起旋轉(zhuǎn)，一邊使擴(kuò)張工具6向箭頭方向相對移動，若用強力壓接輥7與突起部5的內(nèi)周面，則由于輥7一邊旋轉(zhuǎn)一邊對突起部5的內(nèi)周面整周進(jìn)行按壓，因此閥座環(huán)2的下端部向外周方向擴(kuò)展，且還與彎曲作用疊加，而兩者能夠牢固地固定。
另外，當(dāng)然也可代替使閥體與閥座環(huán)2旋轉(zhuǎn)，而閥體與閥座環(huán)2被固定，使輥7一邊壓接在閥座環(huán)2的突起部5內(nèi)周面一邊轉(zhuǎn)動。
圖3以及圖4表示本實用新型的其它實施例，8為一邊旋轉(zhuǎn)一邊可上下動的擴(kuò)張工具，9為設(shè)置在擴(kuò)張工具8的下端的錐部，10為輥，與錐部9接觸，無論在錐部9的軸方向的任何位置都能夠自由旋轉(zhuǎn)，輥10通過保持工具11配置多個。另外，12為用于保持?jǐn)U張工具11和輥10不向下方脫落的墊圈。而且，為了利用上述擴(kuò)張工具8固定閥座，將與上述圖1所示的實施例同樣的閥座環(huán)2嵌入閥座環(huán)安裝部1的內(nèi)孔3內(nèi)從上方抵壓后，將擴(kuò)張工具8插入閥座環(huán)2的孔內(nèi)，將保持工具11保持在輥10與閥座環(huán)2的突起部5的內(nèi)周面接觸的位置，在此狀態(tài)下使擴(kuò)張工具8進(jìn)一步下降，通過錐部9向外推輥10，使輥10與上述突起部5的內(nèi)周面接觸，接著使擴(kuò)展工具8一邊旋轉(zhuǎn)一邊下降。按預(yù)期的那樣，輥10一邊強力壓接在突起部5的內(nèi)周面一邊沿其整個內(nèi)周轉(zhuǎn)動，由于突起部5向外周方向擴(kuò)張的同時，閥座環(huán)2的下端部還向外周方向彎曲，因此通過上述擴(kuò)張與彎曲作用，從而將閥座環(huán)2與閥座環(huán)安裝部1牢固固定。
圖5表示實施本實用新型的方法后的狀態(tài)，從圖中可知，形成如下的固定結(jié)構(gòu)，即，閥座環(huán)2的下端部附近向閥座環(huán)安裝部1的開口3側(cè)咬入，使突出部a向外方彎曲。
通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使閥座環(huán)2的凸緣部4與閥座環(huán)2的下端突出部a之間的拉伸應(yīng)力非常大，且即使在閥座環(huán)2的外周與閥座環(huán)安裝部1的內(nèi)周接觸部也會產(chǎn)生殘留接觸壓力，即使對于較大的溫度變化也能夠可靠地防止流體泄漏，并且，由于作業(yè)簡單因此具有容易自動化且容易得到均一品質(zhì)的閥等許多效果。
權(quán)利要求1.一種嵌入在閥體的閥座安裝部開口中的閥座環(huán)，其特征在于，在該閥座環(huán)的上端部設(shè)有凸緣，在下端部附近的整個內(nèi)周面設(shè)置有突起部，上述下端部從上述閥座環(huán)安裝部的下面突出，并且，上述閥座環(huán)牢固地固定在上述閥座環(huán)安裝部的開口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座環(huán)，其特征在于，在上述閥座環(huán)的下端部設(shè)有向上述閥座環(huán)安裝部的開口側(cè)彎曲的突出部。
專利摘要一種嵌入在閥體的閥座安裝部開口中的閥座環(huán)，在該閥座環(huán)的上端部設(shè)有凸緣，在下端部附近的整個內(nèi)周面設(shè)置有突起部，上述下端部從上述閥座環(huán)安裝部的下面突出，并且，上述閥座環(huán)牢固地固定在上述閥座環(huán)安裝部的開口中。因此，這種閥座環(huán)，可靠固定閥座，即使受熱影響也會完全防止流體泄漏，而提高閥制造的作業(yè)效率，適合于批量生產(chǎn)并降低制造成本。
文檔編號F16K1/32GK2869480SQ20062000242
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者秋山三郎 申請人:日立閥門株式會社