專利名稱：齒圈及法蘭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒圈及法蘭組件，尤其涉及一種采煤機(jī)搖臂行星減速齒圈及法蘭組件。
背景技術(shù)：
目前，為了提高煤炭產(chǎn)量、提高開采效率，在我國(guó)煤炭行業(yè)中，連續(xù)采煤機(jī)越來越廣泛地應(yīng)用于煤炭的開采工作當(dāng)中。
請(qǐng)參閱圖1至圖3，現(xiàn)有的齒圈及法蘭組件1’設(shè)置于連續(xù)采煤機(jī)的搖臂之內(nèi)，其包括法蘭3’和鑲嵌在法蘭3’中的齒圈2’，其中齒圈2’包括帶有輪齒的內(nèi)壁20’和環(huán)形外壁22’，而法蘭3’內(nèi)部包括具有共同的中心線的內(nèi)孔，在該法蘭3’內(nèi)部的一側(cè)是孔徑最大的第一內(nèi)孔30’。與該第一內(nèi)孔30’緊鄰的是孔徑與與齒圈2’外徑大小近似相等的第二內(nèi)孔32’，在該第二內(nèi)孔32’的孔壁上凹設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀的密封槽320’，該密封槽320’用來容納密封圈。與第二內(nèi)孔32’相接的是孔徑大于齒圈2’外徑的第三內(nèi)孔34’，該第三內(nèi)孔34’的孔壁與齒圈2’的外壁之間形成冷卻水道。與第三內(nèi)孔34’相鄰的是第四內(nèi)孔36’，該第四內(nèi)孔36’的孔徑也與齒圈2’的外徑大致相同，并且在第四內(nèi)孔36’的孔壁同樣設(shè)置有用來容納密封圈的密封槽360’。與該第四內(nèi)孔36’相接的是孔徑小于第四內(nèi)孔36’的第五內(nèi)孔38’，由于第五內(nèi)孔38’的孔徑小于第四內(nèi)孔36’的孔徑，從而形成將齒圈2’卡止于法蘭3’內(nèi)部的卡止部380’。
在連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過在冷卻水道中進(jìn)行冷水循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，可為在齒圈2’上運(yùn)轉(zhuǎn)的行星頭散熱。但是在機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后，冷卻水道嚴(yán)重結(jié)垢。在連續(xù)采煤機(jī)每完成一定量的煤炭開采工作之后對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行檢修及保養(yǎng)時(shí)，要對(duì)連續(xù)采煤機(jī)的搖臂進(jìn)行拆卸，由于冷卻水道的結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)有的齒圈及法蘭組件1’的結(jié)構(gòu)缺陷，使得拆卸工作十分困難，并且容易造成法蘭3’的“O”形圈邊緣的損壞。
因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的齒圈及法蘭組件1’，以克服上述的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠避免在拆卸齒圈過程中將法蘭損壞的齒圈及法蘭組件。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型是這樣設(shè)計(jì)的該齒圈及法蘭組件包括法蘭及嵌在法蘭內(nèi)部的齒圈，該齒圈具有內(nèi)壁及外壁，其外壁包括第一外壁和第二外壁，其中第一外壁的直徑大于第二外壁的直徑，而法蘭包括第一內(nèi)孔及與第一內(nèi)孔緊鄰的第二內(nèi)孔，其中第一內(nèi)孔的孔徑與第一外壁的外徑近似相等，第二內(nèi)孔的孔徑與第二外壁的外徑近似相等，其中第一外壁的軸向長(zhǎng)度小于第一內(nèi)孔的軸向長(zhǎng)度，而第二外壁的軸向長(zhǎng)度大于第二內(nèi)孔的軸向長(zhǎng)度，并且在緊鄰第二內(nèi)孔孔壁處在垂直于軸線方向上突設(shè)有止擋部。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，可以有效避免在拆卸齒圈的過程中損壞法蘭。


圖1是現(xiàn)有的齒圈及法蘭組件中的法蘭的局部剖視圖。
圖2是現(xiàn)有的齒圈及法蘭組件中的齒圈的局部剖視圖。
圖3是現(xiàn)有的齒圈及法蘭組件的局部剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的齒圈及法蘭組件中的法蘭的局部剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的齒圈及法蘭組件中的齒圈的局部剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的齒圈及法蘭組件的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4至圖6，所示的齒圈及法蘭組件1包括法蘭3和鑲嵌于法蘭3內(nèi)部的齒圈2。
齒圈2為圓環(huán)狀，其具有內(nèi)壁24及外壁20、22，其中外壁包括第一外壁20和第二外壁22，其中第一外壁20的外徑大于第二外壁22的外徑，而輪齒則均勻地沿內(nèi)壁24圓周方向設(shè)置。
法蘭3包括第一端孔30、與第一端孔30緊鄰的第一內(nèi)孔32、第二內(nèi)孔34以及止擋部36，其中第一內(nèi)孔32的孔徑與第一外壁20的外徑近似相等，而第二內(nèi)孔34的孔徑與第二外壁22的外徑近似相等，其中第一外壁20的軸向長(zhǎng)度小于第一內(nèi)孔32的軸向長(zhǎng)度，而第二外壁22的軸向長(zhǎng)度大于第二內(nèi)孔34的軸向長(zhǎng)度，并且在緊鄰第二內(nèi)孔34孔壁處在垂直于軸線方向上突設(shè)有止擋部36，該止擋部36為環(huán)狀突出物，該環(huán)狀突出物的內(nèi)徑小于第二外壁22的外徑。齒圈2卡止于止檔部36處，從而限制了該齒圈2在孔的中心線的方向上的竄動(dòng)。
第一內(nèi)孔32孔壁在它與第一外壁20相接觸的部分凹設(shè)有密封槽320，而所述第二內(nèi)孔34孔壁在它與第二外壁22相接觸的部分凹設(shè)有密封槽340，所述的密封槽320、340用來容納密封圈，這些密封圈的設(shè)置有效保證了齒圈2的軸向密封。
將齒圈2組裝于法蘭3之內(nèi)后，第二外壁22和第一內(nèi)孔32之間所圍成的部分即為冷卻水道，通過在冷卻水道內(nèi)的制冷液體的循環(huán)流動(dòng)，可以為在內(nèi)壁24輪齒上運(yùn)行的行星齒輪散熱。
通過采用上述構(gòu)造，即使冷卻水道內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重，但仍可以有效避免在檢修搖臂拆卸齒圈的過程中造成法蘭損壞，因此降低了維修成本。
權(quán)利要求1.一種齒圈及法蘭組件，其包括法蘭及嵌在法蘭內(nèi)部的齒圈，其特征在于該齒圈具有內(nèi)壁及外壁，其外壁包括第一外壁和第二外壁，其中第一外壁的外徑大于第二外壁的外徑，而法蘭包括第一內(nèi)孔及與第一內(nèi)孔緊鄰的第二內(nèi)孔，其中第一內(nèi)孔的孔徑與第一外壁的外徑近似相等，第二內(nèi)孔的孔徑與第二外壁的外徑近似相等，其中第一外壁的軸向長(zhǎng)度小于第一內(nèi)孔的軸向長(zhǎng)度，而第二外壁的軸向長(zhǎng)度大于第二內(nèi)孔的軸向長(zhǎng)度，并且在緊鄰第二內(nèi)孔孔壁處在垂直于軸線方向上突設(shè)有止擋部。
2.如權(quán)利要求1所述的齒圈及法蘭組件，其特征在于其中所述法蘭在其一端進(jìn)一步設(shè)有其孔徑大于第一內(nèi)孔的第一端孔。
3.如權(quán)利要求2所述的齒圈及法蘭組件，其特征在于其中所述止擋部為環(huán)狀突出物，該環(huán)狀突出物的內(nèi)徑小于第二外壁的外徑。
4.如權(quán)利要求3所述的齒圈及法蘭組件，其特征在于其中所述第一內(nèi)孔孔壁在它與第一外壁相接觸的部分凹設(shè)有密封槽。
5.如權(quán)利要求4所述的齒圈及法蘭組件，其特征在于其中所述第二內(nèi)孔孔壁在它與第二外壁向接觸的部分凹設(shè)有密封槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種齒圈及法蘭組件，尤其涉及一種采煤機(jī)搖臂行星減速齒圈及法蘭組件，其包括法蘭及嵌在法蘭內(nèi)部的齒圈，所述齒圈具有內(nèi)壁及外壁，其外壁包括第一外壁和第二外壁，其中第一外壁的直徑大于第二外壁的直徑，而法蘭包括第一內(nèi)孔及與第一內(nèi)孔緊鄰的第二內(nèi)孔，其中第一內(nèi)孔的孔徑與第一外壁的外徑近似相等，第二內(nèi)孔的孔徑與第二外壁的外徑近似相等，其中第一外壁的軸向長(zhǎng)度小于第一內(nèi)孔的軸向長(zhǎng)度，而第二外壁的軸向長(zhǎng)度大于第二內(nèi)孔的軸向長(zhǎng)度，并且在緊鄰第二內(nèi)孔孔壁處在垂直于軸線方向上突設(shè)有止擋部。通過采用上述結(jié)構(gòu)，可以有效避免在檢修搖臂拆卸齒圈的過程中，造成法蘭損壞。
文檔編號(hào)F16H57/04GK2721972SQ20042007262
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者楊萬(wàn)朝 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華集團(tuán)神府東勝煤炭有限責(zé)任公司