專利名稱：一種往復(fù)式液壓活塞機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活塞機構(gòu)，尤其涉及一種往復(fù)式液壓活塞機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液壓活塞機構(gòu)的套筒與活塞之間通常由橡膠材料制成的密封圈密封，在活塞往復(fù)運動頻率很小的情況下，密封圈可滿足正常的密封要求，而當(dāng)活塞以很高的頻率作往復(fù)運動時，密封圈則因與套筒內(nèi)壁之間的摩擦迅速老化，因而難以滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種性能穩(wěn)定、無需安裝密封圈、適用于活塞作高頻率往復(fù)運動的液壓活塞機構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明往復(fù)式液壓活塞機構(gòu)包括套筒、活塞和活塞桿，活塞桿與活塞相固定，活塞直接通過其外表面與套筒內(nèi)壁相配合，活塞外表面上間隔適當(dāng)距離加工有若干道環(huán)形凹槽，兩兩環(huán)形凹槽之間為與套筒內(nèi)壁相配合的配合面，該配合面與套筒內(nèi)壁之間留有2～3μ的間隙。
進(jìn)一步地，所述活塞外表面上的環(huán)形凹槽的斷面為圓弧形。
將活塞外表面上的工作面與套筒內(nèi)壁之間的間隙控制到2～3μ后，能夠在活塞高頻率往復(fù)運動的情況下起到有效的油封作用，活塞外表面設(shè)置的凹槽不但可以儲備一定的油用于活塞工作面與套筒內(nèi)壁之間的潤滑，而且該凹槽能夠?qū)ρ鼗钊c套筒之間的間隙產(chǎn)生的泄漏起到很好的緩沖作用，從而進(jìn)一步提高活塞的油封效果。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部放大圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，活塞3置于套筒1內(nèi)，活塞桿2設(shè)置在活塞3的一端，活塞3直接通過其外表面與套筒內(nèi)壁相配合，活塞3外表面上間隔適當(dāng)距離加工有若干道環(huán)形凹槽4，兩兩環(huán)形凹槽之間為與套筒內(nèi)壁相配合的配合面5，該配合面5與套筒內(nèi)壁之間留有2～3μ的間隙，確保活塞3在套筒1內(nèi)能夠自由滑動，在活塞3運動時，其一端工作腔中的油會經(jīng)活塞3與套筒1之間的間隙進(jìn)入到活塞槽中，因為活塞以很高的運動頻率作往復(fù)運動，所以在油將活塞槽逐個填滿之前，即兩端油腔連通之前，活塞就開始反方向運動，起到很好的油封作用，活塞槽中的泄油量可忽略不計，活塞運動可與控制指令精確同步，不會產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，同時活塞槽中的油能起到很好的潤滑作用，活塞槽在保持力平衡的同時還可減小摩擦，如有雜物也不會長時間停留在活塞內(nèi)，確保工作性能穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式液壓活塞機構(gòu)，包括套筒、活塞和活塞桿，活塞桿與活塞相固定，其特征在于，活塞直接通過其外表面與套筒內(nèi)壁相配合，活塞外表面上間隔適當(dāng)距離加工有若干道環(huán)形凹槽，兩兩環(huán)形凹槽之間為與套筒內(nèi)壁相配合的配合面，該配合面與套筒內(nèi)壁之間留有2～3μ的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式液壓活塞機構(gòu)，其特征在于，所述活塞外表面上的環(huán)形凹槽的斷面為圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種往復(fù)式液壓活塞機構(gòu)，該機構(gòu)包括套筒、活塞和活塞桿，活塞桿與活塞相固定，活塞直接通過其外表面與套筒內(nèi)壁相配合，活塞外表面上間隔適當(dāng)距離加工有若干道環(huán)形凹槽，兩兩環(huán)形凹槽之間為與套筒內(nèi)壁相配合的配合面，該配合面與套筒內(nèi)壁之間留有2～3μ的間隙。將活塞外表面上的工作面與套筒內(nèi)壁之間的間隙控制到2～3μ后，能夠在活塞高頻率往復(fù)運動的情況下起到有效的油封作用，活塞外表面設(shè)置的凹槽不但可以儲備一定的油用于活塞工作面與套筒內(nèi)壁之間的潤滑，而且該凹槽能夠?qū)ρ鼗钊c套筒之間的間隙產(chǎn)生的泄漏起到很好的緩沖作用，從而進(jìn)一步提高活塞的油封效果。
文檔編號F16J10/02GK1560495SQ200410006438
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者魯曉兵, 王淑云, 時鐘民, 趙京, 王愛蘭 申請人:中國科學(xué)院力學(xué)研究所