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液壓預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)軸向鎖緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):5626878閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):液壓預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)軸向鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域中的鎖緊裝置,特別涉及一種利用液壓螺母的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)的軸向鎖緊裝置。
后來(lái)開(kāi)發(fā)的液壓預(yù)應(yīng)力鎖緊技術(shù)如


圖1所示,是利用液壓螺母1旋緊在軸上,該液壓螺母1緊抵被鎖緊件3,其中液壓螺母1的鎖緊端具有環(huán)形的油槽,并在該油槽內(nèi)設(shè)置環(huán)形活塞。當(dāng)油槽內(nèi)通高壓油時(shí),會(huì)將環(huán)形活塞頂起,該環(huán)形活塞緊緊頂在被鎖緊件3上,而在被鎖緊件3和液壓螺母1的端部產(chǎn)生縫隙。由于高壓油的壓力而在螺母和被鎖緊件之間產(chǎn)生較大的預(yù)應(yīng)力,為保持該預(yù)應(yīng)力,須在該縫隙間墊加防松墊圈2,卸去高壓油,建立預(yù)應(yīng)力。這種鎖緊裝置的缺點(diǎn)是1、防松墊圈2的厚度是根據(jù)所需預(yù)應(yīng)力的大小計(jì)算得出的,由于計(jì)算和加工誤差,實(shí)際的預(yù)應(yīng)力與所需的預(yù)應(yīng)力誤差較大;2、防松墊圈2的安裝和這種預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)的拆卸都比較困難。
本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)的軸向鎖緊裝置包括液壓螺母、被鎖緊件和拉桿軸,被鎖緊件套合在拉桿軸上,拉桿軸的一端具有凸臺(tái),另一端設(shè)有螺紋,液壓螺母與拉桿軸為螺紋配合,其特征在于還包括壓環(huán)和兩個(gè)鎖緊環(huán),壓環(huán)套設(shè)在拉桿軸上,位于被鎖件與液壓螺母端之間,該壓環(huán)與液壓螺母接觸的一端具有一環(huán)形缺口,該鎖緊環(huán)套設(shè)在該環(huán)形缺口上,且該些鎖緊環(huán)各具有軸向的斜面,兩鎖緊環(huán)的斜面互補(bǔ)設(shè)置,二鎖緊環(huán)的斜面端相互接觸。通過(guò)調(diào)整二鎖緊環(huán)斜面的接觸狀態(tài)可以改變二鎖緊環(huán)的總寬度。
上述的該些鎖緊環(huán)的軸向斜面至少是一個(gè)以上,且該斜面的斜度小于能滿足自鎖條件的最大摩擦角。
上述的液壓螺母的一端設(shè)置環(huán)形的油槽,油槽內(nèi)還設(shè)有環(huán)形的活塞,并在螺母的壁面上設(shè)有與環(huán)形油槽連通的導(dǎo)油孔。
本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)的軸向鎖緊裝置通過(guò)在液壓螺母和被鎖緊件之間加設(shè)二鎖緊環(huán),使在一定的幅度內(nèi),螺母與被鎖緊件之間的縫隙可任意調(diào)整,可以使預(yù)應(yīng)力處于最適應(yīng)狀態(tài)。同時(shí)通過(guò)設(shè)置壓環(huán),可以使本鎖緊裝置方便拆卸,提高可操作性。
鎖緊螺母1與壓環(huán)10接觸的端面設(shè)有環(huán)形的油槽6,該環(huán)形油槽6與設(shè)在螺母壁面上的導(dǎo)油孔5連通,同時(shí)在環(huán)形油槽6內(nèi)設(shè)置一環(huán)形活塞7。
本實(shí)用新型在使用時(shí),先將被鎖緊件3套合在拉桿軸4上,其一端緊緊抵靠凸臺(tái)11,再在被鎖緊件3的另一端套合壓環(huán)10,并在壓環(huán)10的環(huán)形缺口上互補(bǔ)的套設(shè)鎖緊環(huán)9和鎖緊環(huán)8,并使鎖緊環(huán)8、9處于寬度最小狀態(tài)。接著旋緊液壓螺母1,使液壓螺母1的端面接觸壓環(huán)10的端面。在液壓螺母1的導(dǎo)油孔5中導(dǎo)入高壓油,使高壓油作用于環(huán)形活塞7,環(huán)形活塞7被高壓油頂起,該被頂起的環(huán)形活塞7緊緊頂住壓環(huán)10的端面,壓環(huán)10頂住被鎖緊件3的端面,使整個(gè)裝置被高壓油壓緊而處于預(yù)緊狀態(tài)。這時(shí)在壓環(huán)10與液壓螺母1之間便出現(xiàn)一縫隙,接下來(lái)調(diào)整鎖緊環(huán)8、9,改變鎖緊環(huán)8、9的斜面接觸狀態(tài),使二鎖緊環(huán)的總寬度彌合液壓螺母和壓環(huán)的縫隙,便使整個(gè)裝置處于鎖緊狀態(tài)。由于鎖緊環(huán)的斜面的斜度小于能滿足自鎖條件的最大摩擦角,所以鎖緊環(huán)8和9能自行鎖定不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)而影響整體寬度。然后卸去液壓油使整個(gè)裝置處于預(yù)緊鎖緊狀態(tài)。
上述的本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置壓環(huán)和鎖緊環(huán),并在鎖緊環(huán)上設(shè)置斜面來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖緊環(huán)的寬度調(diào)整和固定,以彌補(bǔ)高壓油壓緊后產(chǎn)生的縫隙,從而使裝置處于預(yù)鎖緊狀態(tài)。凡利用本實(shí)用新型上述特征的各種等效結(jié)構(gòu)變化,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)軸向鎖緊裝置,包括液壓螺母、被鎖緊件和拉桿軸,被鎖緊件套合在拉桿軸上,拉桿軸的一端具有凸臺(tái),另一端設(shè)有螺紋,液壓螺母與拉桿軸為螺紋配合,其特征在于還包括壓環(huán)和兩個(gè)鎖緊環(huán),壓環(huán)套設(shè)在拉桿軸上,位于被鎖件與液壓螺母端之間,該壓環(huán)與液壓螺母接觸的一端具有一環(huán)形缺口,該鎖緊環(huán)套設(shè)在該環(huán)形缺口上,且該些鎖緊環(huán)各具有軸向的斜面,兩鎖緊環(huán)的斜面互補(bǔ)設(shè)置,二鎖緊環(huán)的斜面端相互接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)軸向鎖緊裝置,其特征在于該些鎖緊環(huán)的軸向斜面是一個(gè)以上,斜度小于能滿足自鎖條件的最大摩擦角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)軸向鎖緊裝置,其特征在于液壓螺母的一端設(shè)置環(huán)形的油槽,油槽內(nèi)還設(shè)有環(huán)形的活塞,并在螺母的壁面上設(shè)有與環(huán)形油槽連通的油孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓預(yù)應(yīng)力組合機(jī)構(gòu)的軸向鎖緊裝置,包括液壓螺母、壓環(huán)、被鎖緊件、拉桿軸和兩個(gè)鎖緊環(huán)組成,被鎖緊件套合在拉桿軸上,拉桿軸的一端具有凸臺(tái),另一端設(shè)有螺紋,液壓螺母與拉桿軸為螺紋配合;壓環(huán)套設(shè)在位于液壓螺母和被鎖緊件之間的拉桿軸上,并在位于液壓螺母的一端設(shè)有環(huán)形缺口,兩個(gè)鎖緊環(huán)套設(shè)在壓環(huán)的環(huán)形缺口上,該些鎖緊環(huán)各具有軸向的斜面,且兩鎖緊環(huán)的斜面互補(bǔ)設(shè)置,二鎖緊環(huán)的斜面端相互接觸。通過(guò)調(diào)整二鎖緊環(huán)斜面的接觸狀態(tài)可以改變二鎖緊環(huán)的總寬度,從而可以使本實(shí)用新型的裝置處于最佳鎖緊狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16B31/00GK2539873SQ02208899
公開(kāi)日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日
發(fā)明者范峻杰 申請(qǐng)人:范峻杰
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