專(zhuān)利名稱(chēng)：纜索牽引鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纜索牽引鏈，用于支持并引導(dǎo)電纜和液壓或氣動(dòng)軟管這樣的柔性部件，它們連接在機(jī)械工具、挖土機(jī)器、傳送機(jī)等的固定部分與移動(dòng)部分之間。
背景技術(shù)：
已經(jīng)發(fā)明了纜索牽引鏈來(lái)支持并引導(dǎo)柔性部件，如電纜和液壓或氣動(dòng)管，同時(shí)保護(hù)柔性部件防止損壞或纏繞，由于在機(jī)器工具、挖土機(jī)器或傳送機(jī)移動(dòng)部分的移動(dòng)過(guò)程中，柔性部件經(jīng)受扭轉(zhuǎn)或拉伸，從而導(dǎo)致發(fā)生纏繞，其中柔性部件連接到上述機(jī)器工具、挖土機(jī)器或傳送機(jī)上。
這樣的傳統(tǒng)纜索牽引鏈的一個(gè)例子，公開(kāi)在日本專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)特愿昭第SHO-62-15008號(hào)中，標(biāo)題是“能量輸送導(dǎo)管支架”。發(fā)明的導(dǎo)管支架包括合成樹(shù)脂制成的內(nèi)管部件，和金屬制成的外管部件，其中外管部件在能量輸送導(dǎo)管的縱向上，與內(nèi)管部件交替的安排。每個(gè)內(nèi)管部件具有兩個(gè)扇形槽，形成在內(nèi)導(dǎo)管部件兩個(gè)相對(duì)側(cè)的每個(gè)外周邊上。每個(gè)外導(dǎo)管部件由一對(duì)上外管部件半體組成，它們通過(guò)銷(xiāo)連接到一起，使銷(xiāo)連接的管部件半體圍繞兩個(gè)相鄰近的內(nèi)管部件的相對(duì)末端。通過(guò)內(nèi)導(dǎo)管部件的扇形槽，與形成在外導(dǎo)管部件半體各自?xún)?nèi)周邊上的止動(dòng)突起之間的配合方式，形成內(nèi)與外管部件之間在能量輸送導(dǎo)管支架縱向上的連接。
在上面日本專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)特愿昭所指定的能量輸送導(dǎo)管支架中，由于內(nèi)管部件本身不連接到一起，能量導(dǎo)管支架的框架由銷(xiāo)在一起的外管部件半體組成，來(lái)形成外管部件。由于這個(gè)結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的能量輸送導(dǎo)管支架作為整體，具有相對(duì)低的抗扭剛性。而且，由于能量輸送導(dǎo)管支架的彎曲角度，被內(nèi)導(dǎo)管部件的槽與外導(dǎo)管部件的止動(dòng)突起之間的相鄰配合所限制，當(dāng)受到相對(duì)大的力時(shí)，能量輸送導(dǎo)管支架可能被損壞。
當(dāng)銷(xiāo)被去除時(shí)，外管部件半體和鄰近的內(nèi)管部件彼此脫離，這樣在能量輸送導(dǎo)管之間形成斷裂或間斷。不容易實(shí)現(xiàn)將內(nèi)與外管部件再次連接到一起，來(lái)修補(bǔ)斷裂。而且，一旦外管部件半體與內(nèi)管部件裝配在一起，這些部件的脫離工作是乏味而耗時(shí)的。當(dāng)脫離的部件再次裝配到一起時(shí)，必須更換新的銷(xiāo)。這種更換增加了能量輸送導(dǎo)管支架的成本，并且因?yàn)橹饕枰l繁的保養(yǎng)與檢查，使能量輸送導(dǎo)管支架不適于應(yīng)用。
進(jìn)一步，在能量輸送導(dǎo)管支架的使用過(guò)程中，由于與金屬制成的外管部件半體的摩擦，合成樹(shù)脂制成的內(nèi)管部件容易磨損，并且會(huì)產(chǎn)生塑料粉末。金屬材料的使用增加了能量輸送導(dǎo)管支架的整體重量，并且在能量輸送導(dǎo)管支架的使用過(guò)程中，當(dāng)金屬外管部件靠近鄰近的塑料內(nèi)管部件或撞擊地板表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
考慮前面所述的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種纜索牽引鏈，它具有相對(duì)大的抗彎和抗扭剛性，由此能夠安全地支持柔性部件，防止其受到彎曲和扭轉(zhuǎn)，并且它在重量上輕，可以以相對(duì)低的成本生產(chǎn)，幾乎不產(chǎn)生摩擦粉末，易于組裝和保養(yǎng)，并且在使用中幾乎不產(chǎn)生噪音。
根據(jù)本發(fā)明，提供的纜索牽引鏈包括多個(gè)環(huán)形內(nèi)連接件，它們可轉(zhuǎn)動(dòng)地彼此從一端到一端地連接到一起。每個(gè)內(nèi)連接件具有一對(duì)連接銷(xiāo)，形成在其一端上；一對(duì)銷(xiāo)孔，形成在其相對(duì)端上，用來(lái)接收鄰近的一個(gè)內(nèi)連接件的連接銷(xiāo)，由此連接兩個(gè)鄰近的內(nèi)連接件；和末端面，形成在內(nèi)連接件的前端和后端，用作止動(dòng)表面來(lái)與鄰近內(nèi)連接件的止動(dòng)表面配合，從而限制鄰近內(nèi)連接件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角。這種纜索牽引鏈進(jìn)一步包括多個(gè)外連接件，每個(gè)外連接件可拆卸地安裝到兩個(gè)鄰近的內(nèi)連接件之間的連接部分上，并且包圍連接部分，來(lái)封閉兩個(gè)鄰近的內(nèi)連接件之間形成的空間。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選形式中，內(nèi)連接件具有兩個(gè)圓周槽，在內(nèi)連接件的軸向上分開(kāi)，并且外連接件具有一對(duì)環(huán)形末端邊緣，形成在其相對(duì)端上。末端邊緣在每對(duì)鄰近內(nèi)連接件的鄰近兩個(gè)環(huán)形凹槽中被接收。在纜索牽引鏈中形成的中空的內(nèi)部空間被完全封閉，使纜索牽引鏈內(nèi)產(chǎn)生的灰塵保持在封閉的中空內(nèi)部空間中，而不泄漏。
當(dāng)兩個(gè)鄰近內(nèi)連接件的止動(dòng)表面彼此接觸時(shí)，外連接件的末端邊緣之間的外側(cè)距離，大于近鄰的兩個(gè)環(huán)形凹槽相對(duì)側(cè)壁之間的距離，其中末端邊緣配合到環(huán)形凹槽中。由于尺寸差異，在兩個(gè)鄰近內(nèi)連接件的止動(dòng)表面靠近之前，末端邊緣與環(huán)形凹槽的側(cè)壁配合，由此減小纜索牽引鏈的碰撞聲響。為了增強(qiáng)噪音減小效果，形成外連接件的合成樹(shù)脂比形成內(nèi)連接件的合成樹(shù)脂更柔軟。
內(nèi)連接件最好由合成樹(shù)脂鑄造成型，而外連接件也由合成樹(shù)脂鑄造成型。
在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選形式中，外連接件由一對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)相同的外連接部件組成，并在相對(duì)末端可拆卸地連接，每個(gè)外連接部件的一端具有連接銷(xiāo)，而每個(gè)外連接部件的另一端具有銷(xiāo)孔，用于將連接銷(xiāo)接收其中。
在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選形式中，外連接件由鉸接的一片外連接件組成，它在其一側(cè)具有邊緣部分，而在其另一側(cè)具有銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的連接。


現(xiàn)在只通過(guò)例子的方式，參考附圖，來(lái)具體描述本發(fā)明適當(dāng)?shù)膬?yōu)選實(shí)施例，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的纜索牽引鏈內(nèi)連接件的透視圖；圖2是側(cè)視圖，顯示了從末端到末端連接的多個(gè)內(nèi)連接件；圖3是纜索牽引鏈外連接件的剖開(kāi)透視圖；圖4是側(cè)視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的纜索牽引鏈的裝配狀態(tài)；圖5A是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的纜索牽引鏈內(nèi)連接件的透視圖；圖5B是圖5A顯示的內(nèi)連接件的側(cè)視圖；圖5C是圖5A顯示的內(nèi)連接件的正視圖；圖6是側(cè)視圖，顯示了圖5A-5C顯示的多個(gè)內(nèi)連接件；圖7是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的纜索牽引鏈外連接件的剖開(kāi)透視圖；圖8是側(cè)視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的纜索牽引鏈的裝配狀態(tài)；圖9A是圖8顯示的纜索牽引鏈的剖視圖；圖9B是圖9A顯示部分的放大視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明修改的外連接件的透視圖；具體實(shí)施方式
后面的描述實(shí)際上只是解釋性的，并且在任何方面不趨于限制本發(fā)明或它的應(yīng)用和使用。
現(xiàn)在參考圖示，并且特別參考圖1，以透視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的纜索牽引鏈的內(nèi)連接件1。內(nèi)連接件1由中空的矩形環(huán)狀部件11組成，它由合成樹(shù)脂鑄造成型。中空的環(huán)狀內(nèi)連接件1(11)具有一對(duì)連接銷(xiāo)14，以直徑上相對(duì)的關(guān)系形成在其前端12(在圖1中的左側(cè))的中心，一對(duì)直徑上相對(duì)的銷(xiāo)孔15，以直徑上相對(duì)的關(guān)系形成在其后端13(在圖1中的左側(cè))的中心。內(nèi)連接件1的連接銷(xiāo)14和連接孔15各自旋轉(zhuǎn)地與兩個(gè)內(nèi)連接件1的銷(xiāo)孔15和連接銷(xiāo)14配合，其中被配合內(nèi)連接件1放置在內(nèi)連接件1的前和后側(cè)，如圖2所示。
內(nèi)連接件1的前和后端12、13每個(gè)具有上端面部分121、131和下端面部分122、132，各自從相應(yīng)端12、13的垂直中心部分向上和向下伸出。上前和上后端面部分121、131彼此平行伸出，而下前和下后端面部分122、132彼此匯聚地伸出。如圖2所示，當(dāng)具有多個(gè)相互連接的內(nèi)連接件1的纜索牽引鏈相對(duì)于中心O彎曲時(shí)，鄰近的兩個(gè)內(nèi)連接件1、1的下前和下后端面部分122、132彼此靠近，使纜索牽引鏈的最大彎曲角限制在角α上。下前和下后端面部分122、133每個(gè)相對(duì)于內(nèi)連接件1的垂直中心線(xiàn)，在角度γ(α/2)上傾斜地伸出。每個(gè)內(nèi)連接件1的上前和上后端面部分121、131與鄰近內(nèi)連接件1的上后和上前端面部分131、121靠近，來(lái)防止纜索牽引鏈反向地向下彎曲，突起成U型。
由于內(nèi)連接件1由合成樹(shù)脂鑄造成型，鑄造的內(nèi)連接件1的下端面部分122、132具有適當(dāng)?shù)膶挾?。?dāng)纜索牽引鏈被迫使彎曲時(shí)，每個(gè)內(nèi)連接件1的下端面部分122(132)，與鄰近內(nèi)連接件1的下端面部分132(122)在其整個(gè)區(qū)域上靠近，由此防止纜索牽引鏈進(jìn)一步彎曲。通過(guò)這樣限制纜索牽引鏈的彎曲角，保持在纜索牽引鏈中的柔性部分，如電纜和液壓或氣動(dòng)管可以被安全地保護(hù)，防止損壞。內(nèi)連接件1的下端面部分122、132形成止動(dòng)表面。
如圖2所示，從一端到一端連接的多個(gè)內(nèi)連接件1形成纜索牽引鏈的延長(zhǎng)框架。每個(gè)內(nèi)連接件1相對(duì)于鄰近內(nèi)連接件1，在豎直位置與傾斜位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在豎直位置，鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件1、1各自的中心軸垂直伸出，并且在傾斜位置，鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件1、1以α角彼此傾斜。在框架的彎曲或曲線(xiàn)部分A，空間B形成在鄰近的兩個(gè)內(nèi)連接件1、1之間。
為了封閉空間B，使用了外連接件2(圖3)。如圖3所示，外連接件2由一對(duì)通常U型的上外和下外連接部件21和22組成，它們具有的寬度大于空間B的最大寬度。每個(gè)U型外連接部件21、22具有向外凸起的連接銷(xiāo)24，形成在其一端，并且具有銷(xiāo)孔26形成在其相對(duì)端上，用于將其它外連接部件22、21的連接銷(xiāo)24緊密地接收其中。包括銷(xiāo)孔26的末端從U型外連接部件21、22一條腿的平面上相外偏移，偏移的距離等于外連接部件21、22的厚度。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，上和下外連接部件21、22在形狀和結(jié)構(gòu)上相同，從而減小使用部件的數(shù)量，來(lái)形成完整的纜索牽引鏈。在裝配中，U型上和下外連接部件21、22保持在垂直位置上，使它們的開(kāi)口端彼此相對(duì)，并且上外連接部件21的連接銷(xiāo)24和銷(xiāo)孔26，與下外連接部件22的連接銷(xiāo)24和銷(xiāo)孔26配合。這樣，上和下外連接部件21、22可拆卸地彼此連接，來(lái)形成單一的外連接件2。
在多個(gè)內(nèi)連接件1從一端到一端連接，而形成延長(zhǎng)的框架后，多個(gè)外連接件2安裝在框架上，使鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件1之間的連接部分被一個(gè)外連接件2覆蓋。纜索牽引鏈這樣生產(chǎn)。在使用中，纜索牽引鏈的框架(由相互連接的內(nèi)連接件1形成)在一端連接到例如機(jī)器工具的固定部分C上，并且在另一端連接到機(jī)器工具的移動(dòng)部件D上，如工具滑架，如圖4所示。在纜索牽引鏈中，在纜索牽引鏈的彎曲或曲線(xiàn)部分，形成在鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件1、1之間的空間B，通過(guò)圍繞連接部分的外周邊配合的外連接件2封閉，其中連接部分在鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件1、1之間。通過(guò)這樣裝配的內(nèi)和外連接件1、2，在纜索牽引鏈內(nèi)形成的中空的內(nèi)部空間被完全封閉，并且在視覺(jué)上被隱藏起來(lái)。通過(guò)這樣的安排，可能在電纜內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵可以保持在纜索牽引鏈內(nèi)，而防止泄漏。
由于纜索牽引鏈的框架由多個(gè)相互連接的中空矩形鑄造內(nèi)連接件1形成，纜索牽引鏈作為整體具有高度的抗扭剛性。當(dāng)纜索牽引鏈在一個(gè)方向上彎曲或形成曲線(xiàn)時(shí)，鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件的端面部分在其整個(gè)表面上彼此靠近，由此限制彎曲或曲線(xiàn)部分的曲率半徑，而限制相反方向上的彎曲角度(單向彎曲)，纜索牽引鏈具有高度的剛性，并且即使受到外力也能防止損壞。而且，由于鄰近的兩個(gè)內(nèi)連接件1相對(duì)端面部分之間面對(duì)面的接觸，可以實(shí)現(xiàn)鄰近內(nèi)連接件1之間精確的角度移動(dòng)限制，在纜索牽引鏈內(nèi)接收的柔性部件可以完全防止受到不透當(dāng)?shù)膹澢?br> 進(jìn)一步，通過(guò)圍繞鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件之間連接部件的外周邊配合的外連接件2，當(dāng)纜索牽引鏈彎曲時(shí)，在連接部分形成的空間B由外連接件2封閉。這樣，纜索牽引鏈中空的內(nèi)部空間被完全封閉。這個(gè)安排是有利的，因?yàn)槔|索牽引鏈內(nèi)產(chǎn)生的灰塵可以保持在纜索牽引鏈內(nèi)，封閉的中空內(nèi)部空間中，而防止泄漏。而且，由于外連接件2不具有接合或連接鄰近內(nèi)連接件1的功能，也不具有限制纜索牽引鏈彎曲角的功能，能夠減小外連接件2的厚度和重量，導(dǎo)致外連接件2的生產(chǎn)成本減少。
因?yàn)槔|索牽引鏈的所有的零件(即，內(nèi)連接件1和外連接件2)由合成樹(shù)脂鑄造成型，纜索牽引鏈作為整體在重量上是輕的，能夠以相對(duì)低的成本生產(chǎn)，雖然連接件1、2磨損但也幾乎不產(chǎn)生塑料粉末，并且在纜索牽引鏈的移動(dòng)中，當(dāng)內(nèi)和外連接件彼此碰撞時(shí)，也能夠減小噪音。
通過(guò)使用合成樹(shù)脂鑄造的內(nèi)連接件1，能夠減小噪音，其中當(dāng)纜索牽引鏈碰撞安裝機(jī)器工具的地板表面時(shí)，噪音產(chǎn)生。通過(guò)使用合成樹(shù)脂鑄造的外連接件2，可以得到進(jìn)一步的噪音減小效果。
鄰近內(nèi)連接件1、1之間的連接，和上與下外連接部件21、33之間的連接，都通過(guò)連接銷(xiāo)14、24與銷(xiāo)孔15、26之間的配合實(shí)現(xiàn)。這樣的銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的連接可以非常容易地裝配和拆卸。由于上和下外連接部件21、22在形狀和結(jié)構(gòu)上相同，用于形成纜索牽引鏈的部件數(shù)量減小。
圖5A到5C顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的纜索牽引鏈中使用的內(nèi)連接件3。內(nèi)連接件3由合成樹(shù)脂鑄造的中空矩形環(huán)狀部件31組成，并且具有適當(dāng)?shù)暮穸?。環(huán)狀內(nèi)連接件3具有前端32和后端33。在前端32的中間部分，一對(duì)連接銷(xiāo)34以直徑相對(duì)的關(guān)系形成。相似地，在后端23的中間部分，一對(duì)銷(xiāo)孔35以直徑相對(duì)的關(guān)系形成，用于各自旋轉(zhuǎn)地接收鄰近內(nèi)連接件3的連接銷(xiāo)34。通過(guò)銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的連接，多個(gè)這樣的內(nèi)連接件1從一端到一端連接，如圖6所示，來(lái)形成延長(zhǎng)的纜索牽引鏈。
內(nèi)連接件3的前和后端32、33(圖5A)每個(gè)具有上端面部分321、331和下端面部分322、332，各自從相應(yīng)末端32、33的垂直中心部分向上和向下伸出，而下前和下后端面部分322、332彼此匯聚地伸出。如圖6所示，當(dāng)具有多個(gè)相互連接的內(nèi)連接件3的纜索牽引鏈相對(duì)于中心O彎曲時(shí)，鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件3、3的下前和下后端面部分322、332彼此靠近，使纜索牽引鏈的最大彎曲角限制在角α上。下前和下后端面部分122、133每個(gè)相對(duì)于內(nèi)連接件3的垂直中心線(xiàn)，以角度γ(α/2)傾斜地伸出。每個(gè)內(nèi)連接件3的上前和上后端面部分321、331與鄰近內(nèi)連接件3的上后和上前端面部分331、321靠近，來(lái)防止纜索牽引鏈各自反向彎曲，而向下突起成U型。
鑄造的內(nèi)連接件3的下端面部分322、332具有適當(dāng)?shù)膶挾?，?dāng)纜索牽引鏈被促使彎曲時(shí)，每個(gè)內(nèi)連接件3的下端面部分322(332)，與鄰近內(nèi)連接件3的下端面部分332(322)，在其整個(gè)表面上靠近，由此防止纜索牽引鏈進(jìn)一步彎曲。通過(guò)這樣限制纜索牽引鏈的彎曲角度，使柔性部件，如電纜和液壓或氣動(dòng)軟管，可以安全地保持在纜索牽引鏈內(nèi)，而防止損壞。內(nèi)連接件3的下端面部分322、332形成止動(dòng)表面。
如圖5A所示，內(nèi)連接件3具有兩個(gè)環(huán)形槽36、36，形成在內(nèi)連接件的外周邊表面中，并且在中空的內(nèi)連接件3的軸向上分開(kāi)，使槽36、36各自位于內(nèi)連接件3的前端32和后端33附近。每個(gè)環(huán)形槽36具有下槽部分361，沿內(nèi)連接件3的下半個(gè)周邊伸出，并具有上槽部分362，沿內(nèi)連接件3的上半個(gè)周邊伸出。在內(nèi)連接件3的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁37的每個(gè)上，下槽部分361采取三角形的形狀，而上槽部分362采取倒三角形的形狀。如圖9A和9B所最佳顯示，下和上槽部分361和362各自形成在內(nèi)連接件3的底壁38和頂壁39中，而允許外連接件4的末端邊緣47(圖7)相對(duì)于鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件3移動(dòng)，如后所述。
如圖6所示，多個(gè)內(nèi)連接件3從一端到一端連接，來(lái)形成纜索牽引鏈的延長(zhǎng)框架。每個(gè)內(nèi)連接件3可以相對(duì)于內(nèi)連接件3在豎直位置與傾斜位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在豎直部分，近鄰的兩個(gè)內(nèi)連接件3沿各自的中心軸直線(xiàn)伸出，而在傾斜位置，鄰近的兩個(gè)內(nèi)連接件3、3以角度α彼此傾斜。在框架的彎曲或曲線(xiàn)部分A，空間B形成在鄰近的兩個(gè)內(nèi)連接件3、3之間。
圖7顯示的外連接件4用于封閉空間B(圖6)。如這幅圖所示，外連接件4由一對(duì)通常U型的上和下外連接部件41和42組成，它們具有的寬度大于空間B的最大寬度。每個(gè)U型外連接部件41、42具有向外凸起的連接銷(xiāo)44，形成在其一個(gè)末端43上，并且具有銷(xiāo)孔46形成在其相對(duì)的一端45上，用于將其它外連接部件42、41的連接銷(xiāo)44封閉地接收其中。包括銷(xiāo)孔46的末端45從U型外連接部件41、42一條腿的平面向外偏移，偏移的距離等于外連接部件41、42的厚度。在說(shuō)明的實(shí)施例中，上與下外連接部件41、42在形狀和結(jié)構(gòu)上相同，使用形成完整的纜索牽引鏈的部件數(shù)量可以減少。在裝配中，U形上和下外連接部件41、42保持在垂直位置，使它們的開(kāi)放端彼此面對(duì)，并且上外連接部件41的連接銷(xiāo)44和銷(xiāo)孔46，與下外連接部件42的連接銷(xiāo)44和銷(xiāo)孔46配合。這樣，上和下外連接部件41、42可拆卸地彼此連接，來(lái)形成單一的外連接件4。
每個(gè)外連接部件41、42具有一對(duì)末端邊緣47、47，沿著其前和后末端邊緣伸出。末端邊緣47在外連接部件41、42的半徑向內(nèi)方向上突起。當(dāng)上和下外連接部件41、42裝配在一起時(shí)，各自連接部件41、42的末端邊緣47形成一對(duì)環(huán)形末端邊緣47，環(huán)形邊緣47各自形成在外連接件4的前和后端。環(huán)形末端邊緣47在每對(duì)鄰近的內(nèi)連接件3、3的鄰近的兩個(gè)環(huán)形凹槽36、36中被接收。環(huán)形末端邊緣47還用作止動(dòng)件，當(dāng)連接部件41、42在裝配狀態(tài)時(shí)，防止上與下外連接部件41、42之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在多個(gè)內(nèi)連接件3從一端到一端連接，而形成延長(zhǎng)的框架后，多個(gè)外連接件4安裝在框架上，使鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件3之間的連接部分被外連接件4覆蓋。纜索牽引鏈這樣生產(chǎn)。在使用中，纜索牽引鏈的框架(由相互連接的內(nèi)連接件3形成)在一端連接到例如機(jī)器工具的固定部分C上，在另一端連接到機(jī)器工具的移動(dòng)部件D上，如工具滑架，如圖8所示。在纜索牽引鏈中，在纜索牽引鏈的彎曲或曲線(xiàn)部分，在鄰近的兩個(gè)內(nèi)連接件3、3之間形成空間B(圖6)，通過(guò)外連接件4封閉，其中外連接件4圍繞鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件3、3之間連接部分的外周邊固定。在這種場(chǎng)合，外連接件4的環(huán)形端邊緣47，配合到每對(duì)鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件3、3的兩個(gè)鄰近環(huán)形凹槽36中。通過(guò)這樣裝配的內(nèi)和外連接件3、4，在纜索牽引鏈內(nèi)形成的中空的空間被完全封閉，并且在視覺(jué)上隱藏起來(lái)。
形成外連接件4的合成樹(shù)脂材料，在柔性上最好大于形成內(nèi)連接件3的合成樹(shù)脂材料。如圖9B所示，外連接件4在纜索牽引鏈縱向上的寬度b(即外連接件4的前與后端末端邊緣47之間的外側(cè)距離)大于內(nèi)連接件3的凹槽362(361)與鄰近末端邊緣部分371共同寬度a的兩倍(即鄰近兩個(gè)凹槽362、362的內(nèi)側(cè)壁372、372之間的距離，其中通過(guò)凹槽362、362，外連接件4的末端邊緣47、47配合)。
換句話(huà)說(shuō)，當(dāng)止動(dòng)表面在鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件3、3的前和后端彼此面對(duì)面接觸時(shí)，外連接件4前與后末端邊緣47之間的外側(cè)距離b稍大于鄰近凹槽362(361)的內(nèi)側(cè)壁372之間的距離(a×2)，通過(guò)凹槽362(361)，前與后邊緣47配合(b＞2a)。
第二實(shí)施例的纜索牽引鏈比圖1-4顯示的第一實(shí)施例的纜索牽引鏈更有利，它通過(guò)外連接件4的末端邊緣47與兩個(gè)鄰近的內(nèi)連接件3的凹槽36之間的配合，即使單一的內(nèi)連接件3彼此相對(duì)移動(dòng)時(shí)，外連接件4也保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止從?nèi)連接件3上移動(dòng)。纜索牽引鏈中形成的內(nèi)部空間總是被封閉，并且在視覺(jué)上被隱藏起來(lái)。這個(gè)安排保證了纜索牽引鏈內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵保持在纜索牽引鏈內(nèi)，而防止泄漏。
而且，部分因?yàn)橥膺B接件4的前與后端邊緣47之間的外部距離b稍大于每對(duì)鄰近內(nèi)連接件3、3的鄰近凹槽36的內(nèi)側(cè)壁372之間的距離(2×a)(即b＞2a)，并且部分因?yàn)樾纬赏膺B接件4的合成樹(shù)脂材料比內(nèi)連接件3的合成樹(shù)脂材料更柔軟，當(dāng)纜索牽引鏈被促使彎曲時(shí)，外連接件4的末端邊緣與凹槽36的內(nèi)側(cè)壁372接觸，然后在兩個(gè)近鄰的內(nèi)連接件3彼此靠近前彈性變形。通過(guò)末端邊緣47這樣的彈性變形，可以減小鄰近內(nèi)連接件3靠近時(shí)產(chǎn)生的噪音。
圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明的外連接件的修改形式。修改的外連接件5，相對(duì)與圖3和7所示的兩片結(jié)構(gòu)的外連接件2、4而言，具有鉸接的一片結(jié)構(gòu)，由合成樹(shù)脂整體鑄造成型。外連接件5在一側(cè)51具有鉸鏈部分52，使外連接件5可以相對(duì)于鉸鏈52打開(kāi)和關(guān)閉。為了使外連接件5保持在關(guān)閉位置，連接銷(xiāo)54形成在外連接件5的兩個(gè)配合開(kāi)放末端的一個(gè)上，并且銷(xiāo)孔55形成在外連接件5的另一個(gè)開(kāi)放末端上，用于將連接銷(xiāo)54接收其中。連接銷(xiāo)54和銷(xiāo)孔55在外連接件5的相對(duì)側(cè)53上配合到一起。外連接件5在其每個(gè)前和后端具有環(huán)形邊緣56。
外連接件5安裝在相互連接的內(nèi)連接件形成的框架上(沒(méi)有畫(huà)出來(lái)，但與圖6顯示的相同)，而遮蓋并包圍鄰近兩個(gè)內(nèi)連接件之間形成的連接部分。盡管沒(méi)有畫(huà)出，外連接件5的末端邊緣在每對(duì)鄰近內(nèi)連接件的鄰近凹槽中被接收，其方式與圖9B顯示的末端邊緣47相同。
鉸接的一片外連接件5進(jìn)一步減少了纜索牽引鏈的部件數(shù)量，并且與兩片銷(xiāo)連接的外連接件2、4相比，能夠容易地安裝到內(nèi)連接件3的連接部分上。外連接件5的其它操作特點(diǎn)與上面相對(duì)于圖7顯示的外連接件4描述的那些相同。
權(quán)利要求
1.一種纜索牽引鏈，包括多個(gè)環(huán)形內(nèi)連接件(1；3)，從一端到一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一起，每個(gè)所述內(nèi)連接件具有一對(duì)連接銷(xiāo)(14；34)形成在其一端(12；32)，一對(duì)銷(xiāo)孔(15；35)形成在其相對(duì)的一端(13，33)，用于接收所述鄰近的一個(gè)內(nèi)連接件的所述連接銷(xiāo)，由此連接兩個(gè)所述鄰近的內(nèi)連接件，并且末端表面(121、131、122、132；321、331、322、332)形成在所述內(nèi)連接件的前和后端，并且用作止動(dòng)表面，與所述鄰近內(nèi)連接件的止動(dòng)表面配合，來(lái)限制所述鄰近內(nèi)連接件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角；和多個(gè)外連接件(2；4；5)，每個(gè)所述外連接件可拆卸地安裝到所述兩個(gè)鄰近的內(nèi)連接件之間的一個(gè)連接部件上，所述外連接件包圍所述連接部件，從而封閉所述兩個(gè)鄰近內(nèi)連接件之間形成的空間(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的纜索牽引鏈，其特征在于，所述內(nèi)連接件3具有兩個(gè)環(huán)形凹槽(36)，在所述內(nèi)連接件的軸向上分開(kāi)，并且所述外連接件(4；5)具有一對(duì)環(huán)形末端邊緣(47；56)，形成在其相對(duì)末端上，并且被接收在所述每對(duì)鄰近內(nèi)連接件的鄰近兩個(gè)環(huán)形凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的纜索牽引鏈，其特征在于，當(dāng)所述兩個(gè)鄰近內(nèi)連接件的止動(dòng)表面彼此接觸時(shí)，所述外連接件(4；5)的末端邊緣(47；56)之間的外側(cè)距離(b)大于所述鄰近兩個(gè)環(huán)形凹槽(36，36)的相對(duì)側(cè)壁(372；372)之間的距離(2×a)，所述末端邊緣所述鄰近的兩個(gè)環(huán)形凹槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的纜索牽引鏈，其特征在于，所述內(nèi)連接件(3)由合成樹(shù)脂鑄造成型，并且所述外連接件(4；5)由合成樹(shù)脂鑄造成型，形成所述外連接件的所述合成樹(shù)脂比形成所述內(nèi)連接件的所述合成樹(shù)脂更柔軟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的纜索牽引鏈，其特征在于，所述內(nèi)連接件(3)由合成樹(shù)脂鑄造成型，并且所述外連接件(2；4；5)由合成樹(shù)脂鑄造成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的纜索牽引鏈，其特征在于，所述外連接件(2；4)由一對(duì)相同形狀和結(jié)構(gòu)的所述外連接部件組成，它們可拆卸地連接在相對(duì)末端，所述每個(gè)外連接部件的一端具有所述連接銷(xiāo)(24；44)，并且所述每個(gè)外連接部件的另一端具有所述銷(xiāo)孔(26；46)，用于將所述連接銷(xiāo)接收其中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的纜索牽引鏈，其特征在于，所述外連接件(5)由鉸接的一片外連接件組成，所述外連接件在其一側(cè)具有鉸接部分(52)，并且在其另一側(cè)具有所述銷(xiāo)與所述銷(xiāo)孔的連接。
全文摘要
纜索牽引鏈包括多個(gè)環(huán)形內(nèi)連接件(1),它們?cè)谄淝昂秃蠖虽N(xiāo)在一起。每個(gè)內(nèi)連接件具有相對(duì)的端面,用作止動(dòng)表面,與鄰近內(nèi)連接件的止動(dòng)表面配合,來(lái)限制鄰近內(nèi)連接件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角。環(huán)形外連接件(21、22)可拆卸地安裝到兩個(gè)鄰近內(nèi)連接件之間的連接部分上,并且包圍連接部分,而封閉鄰近內(nèi)連接件之間形成的空間(B)。
文檔編號(hào)F16G13/07GK1343850SQ0113844
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月13日
發(fā)明者小官莊一郎, 松田孝之, 水元三千代 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈索