鋸鏈鉚接直齒工作盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋸鏈鉚接直齒工作盤，包括轉盤，所述轉盤盤面上環(huán)形均布有多個鋸鏈零件模具型腔；所述轉盤中央位置沿轉盤軸線120度對稱設置有三個卡鉤；所述轉盤中央設置有通孔；所述轉盤的底部設置有帶動轉盤做間歇運動的驅動裝置。所述卡鉤縱向指向轉盤的軸線。所述轉盤側壁上設置有直齒輪輪齒；本實用新型的鋸鏈鉚接直齒工作盤，結構簡單，能夠替代傳統(tǒng)單鏈節(jié)生產(chǎn)方式，提高了鋸鏈的生產(chǎn)效率，改善加工質量；同時工作盤側壁設置有輪齒，可以利用不同機器的驅動設備，提高設備的通用性和利用率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋸鏈鉚接直齒工作盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對鋸鏈生產(chǎn)過程中對連接片、鏈軸等零部件進行鉚接的工作盤，屬于機械設備領域中的鉚接設備。
【背景技術】
[0002]鋸鏈生產(chǎn)中，流水生產(chǎn)線多用來生產(chǎn)有一定長度的鋸鏈，實際應用中還常常需要用到大量的單個鏈節(jié)的鋸鏈。對于單個鏈節(jié)，不適合采用長鏈節(jié)流水生產(chǎn)線，而傳統(tǒng)單鏈節(jié)鉚接方法中沒有工作盤送料，采用單機單個手工操作鉚接，鉚接效率較低，加工質量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有鋸鏈生產(chǎn)過程中所存在的技術
[0004]問題，提供了一種鋸鏈鉚接直齒工作盤，包括轉盤，所述轉盤盤面上環(huán)形均布有多個鋸鏈零件模具型腔；所述轉盤中央位置沿轉盤軸線120度對稱設置有三個卡鉤；所述轉盤中央設置有通孔；所述轉盤的底部設置有帶動轉盤做間歇運動的驅動裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述卡鉤縱向指向轉盤的軸線，拆卸或更換轉盤時，使用工具勾住三個卡鉤，方便轉盤拆卸。
[0006]作為優(yōu)選，所述轉盤側壁上還設置有直齒輪輪齒，可以利用其他機器中的驅動裝置和設備來驅動轉盤，增加了工作盤的多用性，提高轉盤的利用效率；
[0007]本實用新型發(fā)明的鋸鏈鉚接直齒工作盤，結構簡單，能夠替代傳統(tǒng)單鏈節(jié)生產(chǎn)方式，提高了鋸鏈的生產(chǎn)效率，改善加工質量；同時工作盤側壁設置有輪齒，可以利用不同機器的驅動設備，提高設備的通用性和利用率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的側視圖
[0010]圖中:1、轉盤，2、模具型腔，3、通孔，4、卡鉤，5、驅動裝置，6、直齒輪輪齒。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]如圖1所示，一種鋸鏈鉚接直齒工作盤，包括轉盤1，所述轉盤I盤面上環(huán)形均布有多個鋸鏈零件模具型腔2 ;所述轉盤I中央位置沿轉盤軸線120度對稱設置有三個卡鉤4 ；所述轉盤中央設置有通孔3 ;所述轉盤I的底部設置有帶動轉盤做間歇運動的驅動裝置5。
[0013]所述卡鉤4縱向指向轉盤的軸線，拆卸或更換轉盤時，使用工具勾住三個卡鉤，方便轉盤I拆卸。
[0014]所述轉盤I側壁上還設置有直齒輪輪齒6，可以利用不[0015]同機器中的驅動裝置和設備通過輪齒6來驅動轉盤，增加了工作盤的多用性，提高轉盤的利用效率；
[0016]工作原理:工作時，首先使用自動布料裝置或人工將鋸鏈零件按照鋸鏈模具型腔2的位置一一對應放好；通過外部設備帶動轉盤1，使得轉盤I每轉動一個齒的角度，就停頓固定時間，由鉚接設備將依次鉚接鏈軸，將傳動片和刀片連接起來。
[0017]最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋸鏈鉚接直齒工作盤，包括轉盤，其特征在于:所述轉盤盤面上環(huán)形均布有多個鋸鏈零件模具型腔；所述轉盤中央位置沿轉盤軸線120度對稱設置有三個卡鉤；所述轉盤中央設置有通孔；所述轉盤的底部設置有帶動轉盤做間歇運動的驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋸鏈鉚接直齒工作盤，其特征在于所述卡鉤縱向指向轉盤的軸線。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋸鏈鉚接直齒工作盤，其特征在于所所述轉盤側壁上設置有直齒輪輪齒。
【文檔編號】B21L9/06GK203380320SQ201320354998
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權日:2013年6月20日
【發(fā)明者】王偉忠 申請人:杭州朗格鋸鏈有限公司