專利名稱：調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)節(jié)部件上的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)部件設(shè)置在一根軸上并能夠根據(jù)需要沿兩個轉(zhuǎn)動方向被一個驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)，而且能夠鎖定在任意的設(shè)定位置上。
公知的調(diào)節(jié)裝置其結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，因此不易于安裝，而且成本較高。
該目的可由具有權(quán)利要求1的特征的調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)。
本發(fā)明的進(jìn)一步限定見從屬權(quán)利要求。
圖2a、b繪出了沿

圖1a和b的剖面線II-II的剖視圖；圖3a、b繪出了設(shè)置有杠桿的調(diào)節(jié)裝置的變形結(jié)構(gòu)；圖4繪出了調(diào)節(jié)裝置的另一種變形結(jié)構(gòu)；圖5a至f繪出了調(diào)節(jié)裝置的變形結(jié)構(gòu)，各種結(jié)構(gòu)的輸出傳動部件與各種剪刀型裝置相互配合的情況；圖6a和b繪出了設(shè)置有板的調(diào)節(jié)裝置的變形結(jié)構(gòu)。
可以采用一個電機(jī)驅(qū)動裝置，具體而言是采用一個電動機(jī)(未示出)來替代手工操作。
在圖1和2所示的實施例中，顎板8、8′支承在一個公共的軸承9上，軸承9在這種情況下被設(shè)計成一個滾柱，即滾柱軸承，顎板8、8′設(shè)置有結(jié)構(gòu)合適的支承表面。
安裝在軸1上的是一個與軸1永久連接的輸出驅(qū)動部件10。在圖示的實施例中，輸出驅(qū)動部件10同軸設(shè)置于軸1上，而且其截面為矩形。該輸出驅(qū)動部件10與剪刀型裝置12的臂11、11′相接觸，其中臂11、11′以能夠圍繞一個公共樞軸13回轉(zhuǎn)的形式定位，反方向上的對應(yīng)臂14、14′與臂11、11′相連接并與顎板8、8′的自由端15、15′相接觸。
剪刀型裝置12的臂11、11′、14、14′最好以零間隙與顎板8、8′的端部15、15′及輸出驅(qū)動部件10相接觸。還可以在相對的臂14、14′之間設(shè)置一根彈簧16，以將剪刀型裝置12的相對的臂14、14′抵壓到顎板8、8′的端部15、15′上。
樞軸13可以設(shè)置于輸出驅(qū)動部件10和顎板8、8′的端部15、15′之間的任意所需高度上，從而能夠改變剪刀型裝置12的杠桿力。
剪刀型裝置12的臂14、14′和顎板8、8′的端部15、15′可在整個一個區(qū)域(見圖2a)內(nèi)、整個區(qū)域的一部分內(nèi)或在一個點(未示出)上相互接觸。顎板8、8′和臂14、14′之間的接觸區(qū)域或局部接觸區(qū)域可相對殼體7的半徑被設(shè)計在任意所需的角度位置上。對應(yīng)地，在點狀結(jié)構(gòu)的情況下，可在顎板8、8′的端部15、15′上的任意所需位置上形成接觸。這樣，通過采取上述的措施，使顎板8、8′和殼體7之間的摩擦能夠通過引入不同的力而改變。
在圖3a所示的實施例中，驅(qū)動裝置3包括一個與顎板8、8′相互鉸接的杠桿17。在這種連桿狀態(tài)下，在杠桿17的移動過程中，彈簧16最初被壓縮，從而使顎板8、8′更容易移動，以使調(diào)節(jié)部件2的移動成為可能，因為在這種情況下，可以降低或從根本上消除殼體7上顎板8、8′的壓力。
在圖3a中以虛線繪出的是一個加長的杠桿17′，該杠桿17′可轉(zhuǎn)動地安裝到介于顎板8、8′之間的軸承9的區(qū)域內(nèi)。在設(shè)置有加長杠桿17′的情況下，顎板8、8′的自由端以一定的間隙被固定到杠桿17′上，目的是在杠桿17′的動作過程中避免顎板8、8′中的一個頂壓在殼體7上。在圖3b中繪出了一個杠桿17″，該杠桿可轉(zhuǎn)動并同軸地與軸1安裝在一起或安裝到軸1上。在這種情況下，顎板8、8′也以一定的間隙連接到杠桿17″上，但在顎板8、8′之間沒有設(shè)置彈簧。
在圖4所示的實施例中，與輸出驅(qū)動元件10相連接的剪刀型裝置12的臂11、11′被加長并與顎板8、8′的另一端相接觸，同時省去了一個軸承。
圖5繪出了輸出驅(qū)動元件10的不同截面。除了繪出與圖2相同的矩形截面外，圖中還繪出了具有三角形截面和邊緣被倒角并倒圓的輸出驅(qū)動元件10(具體見圖5e)，而且還繪出了具有不同長度的顎板8、8′和支承在殼體7的圓周(具體見圖5a和5f)上的軸承9′(例如位于圓頂處的球)。不同長度的顎板8、8′和臂11、11′及反方向上的臂14、14′構(gòu)成了不同的杠桿臂，因此形成了不同的力的傳遞路線，從而能夠通過不同的傳遞路線改變殼體7和顎板8、8′之間的摩擦力。圖5d和5e所示的倒圓設(shè)計允許由軟到硬構(gòu)造傳遞路線，而且還可以使輸出驅(qū)動部件10和臂11、11′之間的各個接觸區(qū)域根據(jù)需要而變化。圖5f繪出了一種結(jié)構(gòu)變形，在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)沿箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動時，輸出驅(qū)動元件10的作用點A和B上的力約等于通過反向臂14、14′作用于臂11、11′和顎板8、8′上的力。
其它可能的變形結(jié)構(gòu)允許根據(jù)圖6a和b所示的實施例設(shè)置有一相對輸出驅(qū)動元件10自由轉(zhuǎn)動的板18。圖6a所示的板18能夠分別限定剪刀型裝置12所需的轉(zhuǎn)動軸線，而且如圖所示，不同的轉(zhuǎn)動軸線未必相互重合。
圖6b輸出了一種設(shè)置有一板18′的變形結(jié)構(gòu)，一個臂11′與板18′固定連接，如圖所示，臂11′還可以相對軸1偏心設(shè)置，而且還可以這樣的方式定位剪刀型裝置12的樞軸13′，在該結(jié)構(gòu)中，臂11可被板18′上的一個凸出部分19所替代。
輸出驅(qū)動元件10′的偏心部件將使通過臂11、11′和相對的臂14、14′作用于顎板8、8′上的力產(chǎn)生不同的力(作用)關(guān)系。
上述的調(diào)節(jié)裝置以下述方式操作利用一個驅(qū)動裝置3，例如一個手輪4或一個杠桿17或一個電機(jī)，沿兩個轉(zhuǎn)動方向在殼體7內(nèi)移動顎板8、8′。與殼體7接觸的顎板部分其整體形狀(例如見圖2)或部分形狀(例如見圖5f)可與殼體7的內(nèi)部相配合，從而使在介于其間的接觸區(qū)域互相接觸。由于在剪刀型裝置12的顎板8、8′和輸出驅(qū)動元件10之間的零間隙連接，使得操縱部件2也能夠在驅(qū)動裝置的移動過程中移動，以能夠執(zhí)行所有需要的調(diào)節(jié)操作。調(diào)節(jié)部件2可以是一個線圈、一個齒輪或任何其它所需的傳動部件。一旦所需的調(diào)節(jié)操作被執(zhí)行，那么一個通常來自能調(diào)節(jié)的物體載荷，例如一個高度或曲率可以調(diào)節(jié)的腰部托架，作用于調(diào)節(jié)部件2上，而且部分載荷可由彈簧16提供或僅由彈簧16提供全部載荷。這樣，一個載荷就被傳遞到輸出驅(qū)動部件10上，從而使輸出驅(qū)動部件10和剪刀型裝置12之間的接觸具有使剪刀臂打開的作用，這樣，就會對支承在對側(cè)上的顎板8、8′施加一個壓力，從而防止剪刀型裝置12的張開，就是說，將剪刀型裝置12鎖緊。另外，相對的臂14、14′抵壓著顎板8、8′的端部15、15′，從而使后者頂壓在殼體7的壁上并由產(chǎn)生的摩擦形成鎖定支承。
最好，至少剪刀型裝置由可彎曲的剛性材料制成，例如由最好為耐腐蝕的金屬制成。同樣，與剪刀型裝置相接觸的區(qū)域也最好由可彎曲的剛性材料制成，其也可設(shè)置有一硬質(zhì)金屬涂層。
權(quán)利要求
1.用于一個調(diào)節(jié)部件(2)上的調(diào)節(jié)裝置，其中調(diào)節(jié)裝置(2)設(shè)置于一軸(1)上并能夠根據(jù)需要沿兩個轉(zhuǎn)動方向被一個驅(qū)動裝置(3)調(diào)節(jié)，而且還能夠鎖定在任意設(shè)定的位置上，其特征在于所述裝置設(shè)置有兩個顎板(8，8′)，這兩個顎板能夠通過驅(qū)動裝置(3)一起在殼體(7)內(nèi)移動，至少一端(15，15′)與剪刀型裝置(12)的臂(14，14′)以零間隙接觸，剪刀型裝置(12)的反向臂(11，11′)與輸出驅(qū)動部件(10)以零間隙相接觸，而輸出驅(qū)動部件(10)可轉(zhuǎn)動安裝于調(diào)節(jié)部件(2)上并與調(diào)節(jié)部件(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述顎板(8，8′)支撐在殼體(7)內(nèi)的軸承(9)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在剪刀型裝置(12)的臂(14，14′)之間設(shè)置有一個與顎板(8，8′)相接觸的彈簧(16)，該彈簧在預(yù)加應(yīng)力的作用下將臂(14，14′)抵壓在顎板(8，8′)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述顎板(8，8′)以鉸接的方式與一杠桿(17，17′，17″)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于一個永久性連接到驅(qū)動裝置上的傳動機(jī)構(gòu)(5)通過凸出部分(6，6′)與顎板(8，8′)相接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述顎板(8，8′)設(shè)置有支承在殼體周邊上的不同長度部分，剪刀型裝置(12)設(shè)置有與各個顎板(8，8′)相接觸的不同長度的臂(14，14′)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述剪刀型裝置(12)由可彎曲的剛性材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述剪刀型裝置(12)設(shè)置在一個可自由轉(zhuǎn)動的板(18)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述板(18)允許剪刀型裝置(12)的轉(zhuǎn)動軸線定位于不同的位置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述一個反向臂(11′)固定連接到板(18)上，一個反向臂(11)活動連接到板(18)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述輸出驅(qū)動部件(10)設(shè)置有被倒圓的邊緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述輸出驅(qū)動部件被偏心安裝。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于至少一個顎板(8，8′)在一端遠(yuǎn)離殼體(7)的壁傾斜。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述剪刀型裝置(12)的樞軸(13)設(shè)置于驅(qū)動部件(10)和顎板(8，8′)的端部(15，15′)之間的任意所需高度上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在剪刀型裝置(12)的臂(14，14′)和顎板(8，8′)的端部(15，15′)之間的接觸點上所進(jìn)行的力傳遞發(fā)生在一個完整區(qū)域內(nèi)、局部區(qū)域內(nèi)或一個點上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于介于剪刀型裝置(12)的臂(14，14′)和顎板(8，8′)的端部(15，15′)之間的所述區(qū)域接觸或局部區(qū)域接觸相對殼體(7)的半徑被設(shè)計在所需的角度位置上。
17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述杠桿(17′)可轉(zhuǎn)動地安裝于顎板(8，8′)相互接觸的區(qū)域(9)內(nèi)并以一定間隙連接到顎板(8，8′)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述杠桿(17″)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于軸(1)上并以一定間隙與顎板(8，8′)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于一調(diào)節(jié)部件上的調(diào)節(jié)裝置,其中調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于一軸上并能夠根據(jù)需要沿兩個轉(zhuǎn)動方向被一驅(qū)動裝置所調(diào)節(jié),而且還能夠鎖定在任意設(shè)定的位置上。該裝置設(shè)置有兩個顎板,這兩個顎板能夠通過驅(qū)動裝置一起在殼體內(nèi)移動,至少一端與剪刀型裝置的臂以零間隙接觸,剪刀型裝置的反向臂與輸出驅(qū)動部件以零間隙相接觸,而輸出驅(qū)動部件可轉(zhuǎn)動地安裝于調(diào)節(jié)部件上并與調(diào)節(jié)部件相連接。
文檔編號F16D41/00GK1345276SQ00805795
公開日2002年4月17日 申請日期2000年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月1日
發(fā)明者克努德·克林格勒 申請人:舒克瑞－機(jī)械制造股份有限公司