專利名稱：高度可調(diào)的墊板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于底板的帶有兩個構件的高度可調(diào)的墊板，這兩個構件具有互補的工作面并可通過改變構件相互的相對位置改變墊板的高度。
本發(fā)明的目的是，制造一種用于底板，特別是用于有軌車輛制造中的底板(Bodenplatte)的墊板，用這種墊板不僅可以補償?shù)讓?Unterkonstruktion)的高度差，而且用這種墊板可以達到與底層的聲學隔離。這種墊板應該制造方便并具有低的結構高度。
迄今為止所說的高度差通常通過銑平木墊板來補償，聲學隔離則通過粘貼橡膠帶進行。
所述目的用開頭所述這種類型的墊板通過這樣的方法來實現(xiàn)，即構件是楔形的并且每個構件具有相同的楔形角，以及在楔形面上做成階梯形，其中兩個構件的楔形面相互互補。
這使墊板結構高度特別低，并可以通過兩個構件相互相對移動補償高度差。
在墊板優(yōu)良的改進結構中兩個構件的階梯形楔形面可以做成一樣的。
其次“階梯臺階”的邊界面與對面的楔形面可以交成一小的銳角，其頂點位于由構件形成的楔形的寬邊上。
為了制造方便兩個構件可以具有相同的橫截面。
如果兩個構件是一段空心型材，特別是擠壓型材，那么便達到制造工藝方面更多的優(yōu)點。
為了聲學隔離至少一個構件在其與階梯形楔形面相對的楔形面上與一由消聲材料，尤其是混合泡孔形的聚醚氨酯組成的襯墊連接。
其次所述目的用一開頭所述類型的墊板通過這樣的方法來實現(xiàn)，即構件配備一外螺紋或內(nèi)螺紋，一個構件做成環(huán)形，相反另一構件做成盤形。
這得到一種特別簡單的結構和結構高度特別低的墊板，并可通過兩個構件相互的相對旋轉補償高度差。
在這種墊板優(yōu)良的改進結構中為了便于墊板固定在底層上環(huán)形構件可以在其一端上設一向外突起的法蘭。
其次環(huán)形構件在其一端上可以用一頂壁封閉，使得得到一種淺的罩的形狀。
其次盤形構件可以設一與盤形平面垂直的圓周法蘭，其中外螺紋在整個圓周法蘭上延伸。這在兩個構件高度相同的情況下得到較大的高度調(diào)整可能性。
為了聲學隔離頂壁可以與一由消聲材料，尤其是混合泡孔形的聚醚氨酯組成的襯墊連接。
為了同樣的目的盤形構件可與一由消聲材料，尤其是混合泡孔形聚醚氨酯組成的襯墊連接。
為了防止兩個構件相互轉動，可以借助于粘接防止旋轉。
兩個構件也可以適宜地借助于一個固定元件，如螺栓、螺釘?shù)鹊裙潭ㄔ谄湎鄬ξ恢蒙稀?br> 其中固定元件可同時用來固定底板。
在用空心型材段作為構件的情況下固定元件可以是一U形弓形彈簧，它可以用其臂分別嵌入一構件。用這種方法提供了不用工具便可進行的方便的固定。
下面借助于優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作較詳細的說明，這些實施例在附圖中表示；其中

圖1和2表示本發(fā)明的第一種實施形式，圖3和4表示本發(fā)明的第二種實施形式，圖5和6表示本發(fā)明的第三種實施形式，圖7表示弓形彈簧的側視圖，圖8表示弓形彈簧的俯視圖，圖9至16表示本發(fā)明的帶一環(huán)形和一盤形構件的第四種實施形式，其中構件分別位于不同的位置，和圖17至24表示本發(fā)明的第五種實施形式，其中環(huán)形構件在其一端上用頂壁封閉，并且構件同樣處于不同的位置。
按圖1和2按本發(fā)明的墊板的第一種實施形式具有兩個楔形構件1、2，其中每一個具有相同的楔形角以及在一個楔形面3上做成階梯形式形成臺階。階梯形楔形面3相互互補，尤其是做得相互一樣。“階梯臺階”的一個邊界面4基本上平行于相對的楔形面5分布，但是最好與楔形面5相交成一小的銳角，其頂點位置由構件1或2形成的楔的寬邊6上。
兩個構件1、2適宜于由空心擠壓型材組成。盡管畫出了兩個具有不同橫截面的構件1、2，當然它們也可以具有相同的橫截面，由此降低制造費用。
構件1或2中的一個或兩個構件1、2在其與階梯形楔形面3相對的楔形面4上與一由消聲材料，尤其是由聚醚氨酯組成的襯墊連接，該襯墊用于使底板8相對于底層9聲學隔離。
為了將底板8安裝在底層9上在規(guī)定的位置上設置多個墊板，底板8安放在墊板上。為了調(diào)整底板8在底層9之上的高度上構件2分別設置在相對于下構件1的規(guī)定的相對位置上，其中可能出現(xiàn)的高度差可以通過上構件2相對于下構件1的移位補償。因為兩個構件1、2具有相同的楔形角，上構件2的上楔形面5平行于下構件1的下楔形面5分布。最后兩個構件1、2固定在其相對位置上，為此在這種實施形式中采用一在圖7和8中所示的弓形彈簧10。
弓形彈簧10由一彎曲成U形的彈簧鋼帶組成，其中U形的開度與相互拼接的構件1和2的總寬度相配。另外弓形彈簧10的臂在其邊緣處分別設一沖制出來的并略微向內(nèi)彎曲的尖角11，它防止弓形彈簧10從楔形面上無意地脫落。
在圖3至6中所示的按本發(fā)明的墊板的實施形式與上述實施形式的區(qū)別僅僅在于，上構件2具有較大的支承面，由此可裝上較大的襯墊7，襯墊既可與下構件1(圖3和4)也可與上構件2(圖5和6)連接。為了加大支承面上構件2在其寬邊6處與階梯形楔形面3交成一鈍角。
上面提到的弓形彈簧10用來將兩個構件1、2固定在其相對位置上。借助于底板8的一個固定螺釘12可選擇地或額外地加以固定，在安裝底板8時固定螺釘12穿過兩個構件1、2。特別是如果構件1、2不具有使弓形彈簧10可以卡入的橫截面，那么可以采用后一種固定方式。
如果上構件2較窄(圖1和2)，那么為了充分利用位于寬邊6上的小筋的調(diào)整范圍，在邊緣上設一缺口，其深度相當于弓形彈簧10的臂長。
按圖9至16中所示的實施形式按本發(fā)明的墊板具有一高度很小的金屬圓筒形式的環(huán)形構件1′(此構件設有一內(nèi)螺紋13)和一盤形構件2′，該構件設有一與內(nèi)螺紋13相配的外螺紋14。兩個構件1′和2′相互擰在一起，從而其相對位置可調(diào)并基本上構成一高度可調(diào)的墊板。
為了加大相互咬合的螺紋扣數(shù)盤形構件2′做得帶有一垂直于盤形平面的圓形法蘭15，外螺紋14在圓周法蘭的整個高度上延伸。
另外盤形構件2′設有一由消聲材料，尤其是混合泡孔的聚醚氨酯組成的襯墊7。襯墊7既可裝在盤形構件2′的上表面上(圖9至12)，也可裝在其下表面上(圖13至16)。
按本發(fā)明的墊板主要在有軌車輛制造中作為用于底板8的墊板，底板應該裝在一底層9之上。借助于墊板不僅達到底板8相對于底層9的聲學隔離，而且同時提供這樣的可能性，通過將兩個構件1′和2′相互相對轉動的方法，補償不可避免的高度差。
為了加大環(huán)形構件1′的支承面它可以在其一端上配備一(未畫出的)向外突起的法蘭。
為了防止兩個構件1′和2′的相對旋轉螺紋做成自鎖的，在某些情況下在裝配時涂上粘接劑，粘接劑在進行高度調(diào)整之后硬化(圖9至12)?？蛇x擇地或額外地可用一固定元件防止轉動，其中方便地用一個用于底板8的固定螺釘12(圖13至16)。
構件1′和2′可以相互設置在兩個不同的位置上，如圖9和10或圖11和12中所示。用這種方法加大墊板的調(diào)整范圍。
圖17至24表示按本發(fā)明的墊板的第二種實施形式，其中環(huán)形構件2′在其一端處用一頂壁16封閉，由此該構件2′得到一種淺杯的形狀。
這種實施形式原則上和第一種實施形式一樣，并提供同樣的高度調(diào)整可能性以及旋轉固定。此外在本發(fā)明的這種方案中得到另外的優(yōu)點，襯墊7既可以與一個或另一個構件1′或2′連接，也可以在兩個構件1′和2′上各裝上一個由消聲材料組成的襯墊7。
因此本發(fā)明創(chuàng)造了一種用于底板，特別是用于有軌車輛制造中的底板的墊板，用它不僅可以補償?shù)讓拥母叨炔?，而且用它還達到與底層的聲學隔離。這種墊板制造方便，并在較大的調(diào)整范圍情況下具有低的結構高度。
權利要求
1.用于一個底板(8)的高度可調(diào)的墊板具有兩個構件(1、2)，它們具有互補的工作面并可通過改變構件相互的相對位置改變墊板的高度，其特征為構件(1、2)是楔形的，并且每個構件具有同樣的楔形角，以及在楔形面(3)上做成階梯形，其中兩個構件的楔形面相互互補。
2.按權利要求1的墊板，其特征為兩個構件(1、2)的階梯形楔形面(3)做得相同。
3.按權利要求1或2的墊板，其特征為“階梯臺階”的邊界面與相對的楔形面(5)交成一小的銳角，其頂點位于由構件(1、2)構成的楔形的寬邊(6)上。
4.按權利要求1至3之任一項的墊板，其特征為兩個構件(1、2)具有相同的橫截面。
5.按權利要求1至4之任一項的墊板，其特征為兩個構件(1、2)是一段空心型材，特別是擠壓型材。
6.按權利要求1至5之任一項的墊板，其特征為構件(1、2)中的至少一個在其與階梯形楔形面(3)相對的楔形面(5)上與一由消聲材料，尤其是混合泡孔形聚醚氨酯組成的襯墊連接。
7.用于底板(8)的高度可調(diào)的墊板具有兩個構件(1′、2′)，它們具有互補的工作面并可通過改變構件相互的相對位置改變墊板的高度，其特征為構件(1′、2′)設有一外螺紋或一內(nèi)螺紋，一個構件(1′)做成環(huán)形，而另一個構件(2′)則做成盤形。
8.按權利要求7的墊板，其特征為環(huán)形構件(1′)在其一端上設有向外突起的法蘭。
9.按權利要求7的墊板，其特征為環(huán)形構件(1′)在其一端處用頂壁(16)封閉。
10.按權利要求7至9之任一項的墊板，其特征為；盤形構件(2′)設有一與圓盤平面垂直的圓周法蘭(15)，外螺紋(14)在整個圓周法蘭(15)上延伸。
11.按權利要求9的墊板，其特征為頂壁(16)與一由消聲材料，尤其是混合泡孔的聚醚氨酯組成的襯墊(7)連接。
12.按權利要求10的墊板，其特征為盤形構件(2′)與一由消聲材料，尤其是混合泡孔的聚醚氨酯組成的襯墊(7)連接。
13.按權利要求7至12之任一項的墊板，其特征為兩個構件(1′、2′)借助于粘接固定，以防止旋轉。
14.按權利要求1至13之任一項的墊板，其特征為兩個構件(1、2、1′、2′)借助于一固定元件(12)，如螺栓、螺釘?shù)鹊裙潭ㄆ湎鄬ξ恢谩?br> 15.按權利要求14的墊板，其特征為固定元件(12)同時用來固定底板(8)。
16.按權利要求14的墊板，其特征為在用空心型材段作為構件(1、2)的情況下固定元件是一U形弓形彈簧(10)，它以其臂分別嵌入各構件(1、2)中的一個。
全文摘要
用于底板(8)的高度可調(diào)的墊板具有兩個構件(1、2),它們具有互補的工作面,并可通過改變構件相互的相對位置改變墊板的高度,構件(1、2)可以是楔形,其中每個構件具有相同的楔形角,以及在一個楔形面(3)上可以做成階梯形,其中兩個構件的楔形面相互互補。
文檔編號F16B43/00GK1354824SQ00805066
公開日2002年6月19日 申請日期2000年3月7日 優(yōu)先權日1999年3月17日
發(fā)明者沃爾夫岡·舍普夫 申請人:西門子Sgp交通技術有限公司