專(zhuān)利名稱(chēng)：用于可傾倒食品包裝機(jī)的三路防混閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可傾倒食品包裝機(jī)的三路防混閥。
用于包裝可傾倒食品比如果汁、酒、番茄醬、經(jīng)巴氏滅菌或長(zhǎng)期儲(chǔ)存(UHT)牛奶等的機(jī)器是已知的，其中包件是由一縱向密封的帶材所形成的包裝材料的連續(xù)管制成。
包裝材料有一多層結(jié)構(gòu)，其包含一層紙材料，在其兩側(cè)有熱密封材料層比如聚乙烯。在長(zhǎng)期儲(chǔ)存產(chǎn)品比如UHT牛奶的無(wú)菌包裝時(shí)，包裝材料包含一層隔離材料，例如由鋁膜形成的，該隔離材料疊加在一層熱密封塑性材料上且依次覆蓋有另一層最終形成接觸食品的包件的內(nèi)表面的熱密封塑料層。
對(duì)于生產(chǎn)無(wú)菌包裝的情況，包裝材料帶從卷軸上退卷并送過(guò)一殺菌單元，在該單元內(nèi)被殺菌，例如通過(guò)在液體殺菌劑比如過(guò)氧化氫和水的濃縮溶液池中浸泡。
更準(zhǔn)確地說(shuō)，該殺菌單元包含一容池和一無(wú)菌室，該容池在使用時(shí)充滿殺菌劑，帶材連續(xù)地送入池中，從殺菌池中引出的包裝材料帶在該無(wú)菌室中進(jìn)行處理，去除殘留的殺菌劑，例如通過(guò)干燥輥和高溫?zé)o菌空氣射流。
在離開(kāi)無(wú)菌室之前，帶材被折疊進(jìn)入一圓柱體內(nèi)并縱向密封以公知方式形成一連續(xù)、垂直的縱向密封管。實(shí)際上，該包裝材料管形成無(wú)菌室的延伸部分并連續(xù)填充可傾倒產(chǎn)品，然后送往一用于形成單個(gè)包件的成型和(橫向)密封單元，管通過(guò)該單元而被夾持在夾鉗對(duì)之間，以橫向密封該管而形成無(wú)菌的枕頭形包件。
該枕頭形包件通過(guò)切割包件之間的密封部分而分離，然后被送往最終折疊站而被機(jī)械折疊成最終的形狀。
在上面簡(jiǎn)要描述的類(lèi)型的已知機(jī)器上，包裝材料管通過(guò)一導(dǎo)管而連續(xù)填充，該導(dǎo)管形成用于供應(yīng)包裝的可傾倒食品的回路(在下文簡(jiǎn)稱(chēng)“產(chǎn)品回路”)的一部分。在開(kāi)始每一加工循環(huán)之前產(chǎn)品回路必須用無(wú)菌空氣進(jìn)行殺菌，且在工作循環(huán)的末端必須用一液體溶液沖刷；為此目的，產(chǎn)品回路必須通過(guò)一開(kāi)關(guān)組件來(lái)有選擇地連接于沖刷溶液供應(yīng)回路和殺菌空氣供應(yīng)回路，以防止由于不完善的密封而使不同的液體和任何微量的沖刷溶液混入產(chǎn)品中。為了安全原因和確保產(chǎn)品回路的無(wú)菌狀態(tài)，產(chǎn)品回路通常通過(guò)一伺服導(dǎo)管連接于開(kāi)關(guān)組件，該伺服導(dǎo)管安裝有一雙路、無(wú)菌例如蒸汽隔離的開(kāi)關(guān)閥。
基本上已知的有兩種開(kāi)關(guān)組件設(shè)計(jì)方案。
第一種方案僅存在于使用永久連接于產(chǎn)品回路的伺服導(dǎo)管的可動(dòng)配件且具有用來(lái)有選擇地連接沖刷溶液和殺菌空氣供應(yīng)回路的連接裝置的情況。盡管簡(jiǎn)單且便宜，但這種解決方案具有從一工作階段手工切換到另一階段，通過(guò)物理脫開(kāi)或再連接可動(dòng)部件與相關(guān)回路的缺點(diǎn)。
第二種已知解決方案存在于使用三個(gè)三路閥的情況，每一閥有一對(duì)連接于相應(yīng)一對(duì)回路的入口，和連接于排放導(dǎo)管的第三個(gè)入口，用于排出來(lái)自閥的任何泄漏，從而防止由于其它閥的密封上的壓力而導(dǎo)致的不期望的泄漏。
盡管能自動(dòng)地開(kāi)關(guān)，但第二種方案較昂貴且有相當(dāng)大的負(fù)載損失。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種三路防混閥，用來(lái)消除上述的已知開(kāi)關(guān)組件通常具有的缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于可傾倒食品包裝機(jī)的三路防混閥，該閥包含一外殼，外殼有一形成一空腔的側(cè)壁，該空腔有一對(duì)稱(chēng)軸線且與底部排放口相連通；和一繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并容納于所述空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)，具有與所述外殼的所述側(cè)壁以液密方式相配合的相應(yīng)側(cè)面；所述外殼有第一入口和第二入口，兩個(gè)入口都形成于所述側(cè)壁并成角度地間隔開(kāi)第一角度，而第三入口相對(duì)于所述第一和第二入口在中間位置處形成于所述側(cè)壁，并相對(duì)于第一和第二入口成角度地隔開(kāi)等于所述第一角度一半的第二角度；所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)有第一和第二開(kāi)口，兩個(gè)開(kāi)口都形成于所述側(cè)壁上并成角度地隔開(kāi)一等于所述第二角度的角度，且一內(nèi)通道連接所述第一和第二開(kāi)口；所述外殼的所述側(cè)壁具有兩個(gè)分別形成于所述第一入口和所述第三入口之間與所述第二入口和所述第三入口之間的內(nèi)部凹槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)包含至少三個(gè)凹槽，其中第一凹槽形成于所述第一和第二開(kāi)口之間，第二凹槽相對(duì)于所述第一凹槽形成于所述第二開(kāi)口的相對(duì)側(cè)并相對(duì)于第一凹槽成角度地隔開(kāi)一等于所述第二角度的角度，第三凹槽相對(duì)于所述第一凹槽位于所述第一開(kāi)口的相對(duì)側(cè)并相對(duì)于第一凹槽間隔開(kāi)一等于所述第二角度的角度；所述外殼的凹槽和所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)的凹槽連通于所述外殼的所述底部排出口；所述閥包括用于在第一工作位置、中間位置和第二工作位置之間移動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)的操縱裝置，其中在第一位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)的所述第一和第二開(kāi)口分別與所述外殼的第一入口和所述第三入口相連通，在中間位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)的所述第一和第二開(kāi)口分別與所述外殼的所述凹槽相連通，且所述外殼的所述第一、第二和第三入口與所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)的相應(yīng)凹槽相連通，在第二位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)的所述第一和第二開(kāi)口分別與所述外殼的所述第三入口和所述第二入口相連通。
下面將通過(guò)參照附圖的示例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的、非限制的實(shí)施例進(jìn)行完整地描述，其中

圖1示出了本發(fā)明的閥的透視圖；圖2示出了圖1中所示閥的橫截面；圖3示出了沿圖2中的線III-III截取的剖面。
附圖中標(biāo)記1從總體上表示用于包裝可傾倒食品的機(jī)器(未示出)的三路防混閥。
閥1主要包含一沿軸線A的外殼2；和一封裝在外殼2內(nèi)且繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)3。外殼2主要包含一側(cè)壁4，該側(cè)壁具有向下漸縮的圓錐形內(nèi)表面5，且限定了一個(gè)經(jīng)底部排放口7而與外部連通的空腔6。外殼2還包含一個(gè)配裝在側(cè)壁4的頂部環(huán)形凸邊9上的頂蓋8。
側(cè)壁4(見(jiàn)圖2)包含三個(gè)基本上環(huán)形的通孔或入口10、11、12，在此分別引出連接管13、14、15。更準(zhǔn)確地說(shuō)，入口10和11徑向上相反且彼此相互同軸(即，相應(yīng)的軸形成180°的中心角α)且通過(guò)各自的連接管13、14而連接于一無(wú)菌空氣供給回路(未示出)和一液體沖刷溶液供給回路(未示出)；但是第三入口12相對(duì)于入口10、11位于中間位置，從而與它們形成90°的中心角β，且通過(guò)相應(yīng)的連接管15連接于一輔助管，該輔助管形成用于包裝可傾倒食品的回路的一部分，且還配裝有一開(kāi)關(guān)閥(未示出)。
側(cè)壁4還包含兩凹槽17、18，該凹槽由母線平行于軸線A的凹入的圓柱形底部槽所限定，各凹槽分別在入口10和12之間及在入口11和12之間沿側(cè)壁4的內(nèi)表面5的相應(yīng)母線延伸，且與底部排出開(kāi)口7連通。
閘門(mén)3包含一圓錐形側(cè)面20，該側(cè)面依靠一彈簧21以密封的方式與外殼2的側(cè)壁4的內(nèi)表面5相配合，在下文中將詳細(xì)描述。閘門(mén)3包含一第一開(kāi)口22和一第二開(kāi)口23，兩者在側(cè)面20上形成，相互之間間隔90°，且通過(guò)確定90°曲線的肘狀通道24(圖2)相互連接。閘門(mén)3還包含四個(gè)凹槽25、26、27、28，它們相等地成角度間隔開(kāi)且沿側(cè)面20的相應(yīng)母線延伸。類(lèi)似于凹槽17、18，凹槽25、26、27、28具有母線平行于軸線A的圓柱形底部表面，且與外殼2的底部排出開(kāi)口7連通。更準(zhǔn)確地說(shuō)，凹槽25位于開(kāi)口22和23之間；凹槽26和27相對(duì)于凹槽25位于相應(yīng)開(kāi)口22和23的對(duì)側(cè)；且凹槽28與凹槽25徑向上相對(duì)。
通道24(圖3)從相應(yīng)的中間部分朝向開(kāi)口22、23傾斜，從而改進(jìn)通道內(nèi)的液體朝向開(kāi)口22、23的排放。
閘門(mén)3由低摩擦系數(shù)的良好的密封聚合物制成，以改進(jìn)在外殼2內(nèi)閘門(mén)3的負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)；為此目的，一般可采用PTFE為基的復(fù)合材料，比如由FURON COMPANY，Laguna Niguel，CA(U.S.A)制造的RulonJ。
閥1還包含繞軸線A的一圓盤(pán)35，用于驅(qū)動(dòng)閘門(mén)3，且該圓盤(pán)置于閘門(mén)3的頂面36上，且通過(guò)從圓盤(pán)35向下延伸并與閘門(mén)3的面36上形成的相應(yīng)承座38嚙合的兩個(gè)面齒37而與閘門(mén)3成角度地連接。圓盤(pán)35有一從圓盤(pán)整體向上延伸且穿過(guò)蓋8安裝在軸套40內(nèi)的軸向控制軸39。
彈簧21(圖3)插置在蓋8和圓盤(pán)35之間，以使圓盤(pán)35和閘門(mén)3保持嚙合，還增加閘門(mén)3的側(cè)面20和外殼2的側(cè)壁4的內(nèi)表面5之間的接觸壓力。彈簧21包括一通過(guò)多個(gè)螺栓45配裝在蓋8上且繞軸39的中心環(huán)形連接部分44；和多個(gè)從連接部分44徑向伸出且與圓盤(pán)35的周向凸邊48彈性配合的片式臂46，其中該凸邊有一成形的上表面49。更準(zhǔn)確地說(shuō)，表面49為波形的，從而閘門(mén)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可變化地?fù)锨鷱椈?1的臂46。屈曲通常在閥的工作位置為最大，從而增加了彈簧21的彈性作用，因此，增加了閘門(mén)3的表面20和外殼2的表面5之間的接觸壓力，且屈曲在中間位置較小，以有助于閘門(mén)3的轉(zhuǎn)動(dòng)。
閘門(mén)3的轉(zhuǎn)動(dòng)由一個(gè)三位置氣動(dòng)執(zhí)行裝置50(圖1)來(lái)控制，該執(zhí)行裝置通過(guò)曲柄51作用在控制軸39上。更準(zhǔn)確地說(shuō)，執(zhí)行裝置50包含一個(gè)與機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)(未示出)鉸接的氣缸52；和一個(gè)可相對(duì)于氣缸52軸向移動(dòng)并有一與曲柄51的一端鉸接的叉形自由端54的桿53。曲柄51的相反端成棱柱形地連接于軸39。
現(xiàn)在將描述閥1的操作，在由圖2中的字母a所指示的第一工作位置，閘門(mén)3的開(kāi)口22、23定位于朝向外殼2的相應(yīng)入口10、12；因此入口10、12通過(guò)閘門(mén)3的通道24互相連接；且因此產(chǎn)品回路連接于無(wú)菌空氣供應(yīng)回路。這個(gè)位置使用在機(jī)器運(yùn)行循環(huán)的過(guò)程中，以實(shí)現(xiàn)所謂產(chǎn)品回路的預(yù)殺菌。
在圖2中當(dāng)閘門(mén)3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，閥1設(shè)定于由字母b指示的第二工作位置，其中通道24連接入口11和12，以將產(chǎn)品回路與沖刷溶液供應(yīng)回路連接。這個(gè)位置用于在工作循環(huán)的末端沖刷產(chǎn)品回路。
可以看出，通過(guò)設(shè)置入口10、11、12之間的凹槽25、26、27、28防止了流體混合的任何可能性。也就是，為從一個(gè)入口到另一個(gè)入口，任何由于閘門(mén)表面20和外殼2的表面5的不完善的密封而造成的泄漏首先被所述凹槽之一所截取而通過(guò)排放口7排出。
在上述兩工作位置之間，閘門(mén)3還可采取一種中間排放位置，仍參照?qǐng)D2，其中閘門(mén)相對(duì)于第一工作位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45°，或者相對(duì)于第二工作位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45°，從而閘門(mén)3的開(kāi)口22、23對(duì)應(yīng)外殼2的凹槽17、18，且通道24內(nèi)的液體從通道24經(jīng)凹槽17、18流向外殼2的排放口7。而且，凹槽26、25、27分別對(duì)應(yīng)入口10、11、12并將入口10、11、12連接于排放口7，以排放連接于入口的回路支流。
執(zhí)行裝置50由包裝機(jī)的控制單元(未示出)通過(guò)已知的電磁閥(未示出)來(lái)控制，該控制單元調(diào)整閥1的操作使其與機(jī)器的其它功能相一致。
從前面的描述本發(fā)明的閥1的優(yōu)點(diǎn)將很清楚。
尤其是，與手工操作可動(dòng)裝置的已知解決方案特征相比，閥1形成了入口10、11、12的自動(dòng)選擇連接；因此開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)單且非常快；且閥1還有一排放位置，通過(guò)該位置排出工作流體，尤其是沖刷溶液。
與已知的完成同樣功能的閥組件相比，閥1簡(jiǎn)單、價(jià)廉且空氣或沖刷溶液的負(fù)載損失非常小。
很明顯，如在此所述，對(duì)閥1可作出改變而沒(méi)有脫離所附權(quán)利要求的范圍。尤其是，入口10、11、12可不同地布置，如隔開(kāi)120°；閘門(mén)3可僅包含三個(gè)隔開(kāi)120°的凹槽且每一槽位于一對(duì)入口之間；外殼2的凹槽17、18和閘門(mén)3的凹槽25、26、27、28可以有不同的外形。
權(quán)利要求
1.一種用于可傾倒食品包裝機(jī)的三路防混閥(1)，該閥包含一外殼(2)，外殼有一形成一空腔(6)的側(cè)壁(4)，該空腔有一對(duì)稱(chēng)軸線(A)且與底部排放口(7)相連通；和一繞所述軸線(A)轉(zhuǎn)動(dòng)并容納于所述空腔(6)中的轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)，具有與所述外殼的所述側(cè)壁(4)以液密方式配合的相應(yīng)側(cè)面(20)；所述外殼(2)有第一入口(10)和第二入口(11)，兩個(gè)入口都形成于所述側(cè)壁(4)并成角度地間隔開(kāi)一第一角度(α)，而第三入口(12)相對(duì)于所述第一和第二入口(10、11)在中間位置處形成于所述側(cè)壁(4)，并相對(duì)于第一和第二入口成角度地隔開(kāi)等于所述第一角度(α)一半的第二角度(β)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)有第一和第二開(kāi)口(22、23)，兩個(gè)開(kāi)口都形成于所述側(cè)面(20)上并成角度地隔開(kāi)一等于所述第二角度(β)的角度，且一內(nèi)通道(24)連接所述第一和第二開(kāi)口(22、23)；所述外殼的所述側(cè)壁(4)具有兩個(gè)分別形成于所述第一入口(10)和所述第三入口(12)之間與所述第二入口(11)和所述第三入口(12)之間的內(nèi)部凹槽(17、18)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)包含至少三個(gè)凹槽(25、26、27、28)，其中第一凹槽(25)形成于所述第一和第二開(kāi)口(22、23)之間，第二凹槽(27)相對(duì)于所述第一凹槽(25)形成于所述第二開(kāi)口(23)的相對(duì)側(cè)并相對(duì)于第一凹槽成角度地隔開(kāi)一等于所述第二角度(β)的角度，第三凹槽(26)相對(duì)于所述第一凹槽(25)位于所述第一開(kāi)口(22)的相對(duì)側(cè)并相對(duì)于第一凹槽間隔開(kāi)一等于所述第二角度(β)的角度；所述外殼(2)的所述凹槽(17、18)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述凹槽(25、26、27、28)連通于所述外殼(2)的所述底部排出口(7)；所述閥(1)包括用于在第一工作位置、中間位置和第二工作位置之間移動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的操縱裝置(50)，其中，在第一位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述第一和第二開(kāi)口(22、23)分別與所述外殼(2)的第一入口(10)和所述第三入口(12)相連通，在中間位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述第一和第二開(kāi)口(22、23)分別與所述外殼(2)的所述凹槽(17、18)相連通，且所述外殼的所述第一、第二和第三入口(10、11、12)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的相應(yīng)凹槽(26、25、27)相連通，在第二位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述第一和第二開(kāi)口(22、23)分別與所述外殼(2)的所述第三入口(12)和所述第二入口(11)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于，所述外殼(2)的所述側(cè)壁(4)有一圓錐形內(nèi)表面(5)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述側(cè)面(20)是相對(duì)應(yīng)的圓錐形；所述閥(1)包含用于軸向加載所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的彈性裝置(21)，從而增加所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述側(cè)面(20)和所述外殼(2)的所述側(cè)壁(4)的內(nèi)表面(5)之間的接觸壓力。
3.如權(quán)利要求1或2所述的閥，其特征在于，所述凹槽(17、18；25、26、27、28)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的所述側(cè)面(20)的母線和所述外殼(2)的所述側(cè)壁(4)的所述內(nèi)表面(5)的母線延伸。
4.如權(quán)利要求2或3所述的閥，其特征在于，所述每一凹槽(17、18；25、26、27、28)具有基本上母線平行于所述軸線(A)的圓柱形的凹入底面。
5.如權(quán)利要求2至4之一所述的閥，其特征在于，其還包含一成角度地連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)(35)，該圓盤(pán)具有一穿過(guò)所述外殼(2)的頂蓋(8)安裝的控制軸(39)并由所述操縱裝置(50)致動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的閥，其特征在于，所述彈性裝置包含至少一個(gè)置入所述蓋(8)和所述驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)(35)之間的彈簧(21)。
7.如權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)(35)包含一成型的環(huán)形凸邊(48)；所述彈簧(21)包含至少一個(gè)安裝于所述蓋(8)的并與所述環(huán)形凸邊(48)配合的柔性臂(46)，以隨轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)的角位置變化而改變所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)上的軸向負(fù)載。
8.如權(quán)利要求7所述的閥，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)的所述環(huán)形凸邊(48)成型為在所述工作位置時(shí)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)上產(chǎn)生最大的軸向負(fù)載的形狀。
9.如上述任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，所述第一角度(α)為180°的角，所述第二角度(β)是90°的角；所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)具有四個(gè)成角度地等距間隔開(kāi)的所述凹槽(25、26、27、28)。
10.如上述任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3)由具有良好的密封性能和低摩擦系數(shù)的聚合物材料制成。
11.如權(quán)利要求5至10之一所述的閥，其特征在于，所述操縱裝置(50)包含一有一桿(53)的氣缸(52)；和一將所述氣缸(52)的所述桿(53)連接于所述驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)(35)的所述控制軸(35)上的曲柄(51)。
全文摘要
一種用于可傾倒食品包裝機(jī)的三路防混閥(1),該閥有外殼(2),依次有形成空腔(6)的側(cè)壁(4),該空腔有一對(duì)稱(chēng)軸線(A)且與底部排放口(7)相通,及三個(gè)間隔90°的入口(10、11、12);和繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并容納于空腔的轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)(3),該閘門(mén)具有一側(cè)面(20),在側(cè)面上形成兩個(gè)間隔90°的開(kāi)口,并經(jīng)在閘門(mén)的兩個(gè)工作位置(a、b)連接各對(duì)入口(10、12;11、12)的內(nèi)通道(24)互相連接;外殼具有兩個(gè)間隔90°的凹槽(17、18)且每一凹槽位于相應(yīng)的一對(duì)入口之間;且閘門(mén)有四個(gè)間隔90°的凹槽(25、26、27、28),在閘門(mén)的中間位置(c)處一個(gè)凹槽位于兩個(gè)開(kāi)口(22、23)之間以將通道(24)和三個(gè)入口與排放口(7)連通。
文檔編號(hào)F16K11/076GK1276321SQ0011801
公開(kāi)日2000年12月13日 申請(qǐng)日期2000年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月4日
發(fā)明者P·貝尼德蒂 申請(qǐng)人:利樂(lè)拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司