食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，包括內(nèi)盒傳送帶、食品傳送帶、主傳送機構(gòu)、下托板和上托板；主傳送機構(gòu)上設(shè)有多個在主傳送機構(gòu)的帶動下移動的推桿；下托板位于主傳送機構(gòu)的正上方，內(nèi)盒傳送帶的出口端與下托板的一側(cè)相接續(xù)，下托板上設(shè)置有可供推桿自前至后通過的下通道；上托板位于下托板的正上方，食品傳送帶的出口端與上托板的一側(cè)相接續(xù)，上托板的后端處在下托板的后端的前方,上托板上設(shè)置有可供推桿自前至后通過的上通道；上通道位于下通道的正上方。本實用新型能實現(xiàn)自動將塊狀食品裝入內(nèi)盒，以提高生產(chǎn)效率并降低人工成本。
【專利說明】
食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝是食品商品的組成部分，用于保護食品，防止食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中受到生物的、化學(xué)的、物理的等外來因素的損害，可以保持食品本身質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0003]隨著食品的多樣化，食品包裝也出現(xiàn)了多種多樣的形式。對于塊狀食品(如月餅、蛋糕、面包等)來說，為了安全和防止污染，并使塊狀食品更好地保持其原有形狀，現(xiàn)在多采用先將塊狀食品裝入內(nèi)盒(內(nèi)盒頂部具有開口)，再將其裝入外包裝盒或外包裝袋的方式。但是，現(xiàn)階段大多采用人工將塊狀食品裝入內(nèi)盒，這不僅人工成本較高，而且自動化程度低，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，這種內(nèi)盒包裝機構(gòu)能實現(xiàn)自動將塊狀食品裝入內(nèi)盒，以提高生產(chǎn)效率并降低人工成本。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于包括內(nèi)盒傳送帶、食品傳送帶、主傳送機構(gòu)、下托板和上托板;主傳送機構(gòu)上設(shè)有多個在主傳送機構(gòu)的帶動下移動的推桿;下托板位于主傳送機構(gòu)的正上方，內(nèi)盒傳送帶的出口端與下托板的一側(cè)相接續(xù)，下托板上設(shè)置有可供推桿自前至后通過的下通道;上托板位于下托板的正上方，食品傳送帶的出口端與上托板的一側(cè)相接續(xù)，上托板的后端處在下托板的后端的前方，上托板上設(shè)置有可供推桿自前至后通過的上通道;上通道位于下通道的正上方。
[0006]上述內(nèi)盒包裝機構(gòu)中，內(nèi)盒傳送帶可將內(nèi)盒傳送到下托板上，食品傳送帶可將塊狀食品傳送到上托板上;推桿能夠推動上托板上的塊狀食品在上托板上自前至后移動，并推動下托板上的內(nèi)盒在下托板上自前至后移動，并使上托板上的塊狀食品處在對應(yīng)的內(nèi)盒的正上方;當塊狀食品越過上托板后端時，在重力作用下能準確地落入內(nèi)盒中。
[0007]—種具體方案中，上述主傳送機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條;主動鏈輪和從動鏈輪共同將鏈條張緊，所述推桿設(shè)于鏈條上;鏈條具有前行段和處在前行段下方的回行段，處在鏈條前行段上的推桿在鏈條帶動下自前至后移動。優(yōu)選推桿在鏈條上均布。推桿在鏈條的帶動下可周而復(fù)始地沿著鏈條移動；處在鏈條前行段上的推桿自前至后移動，并推動位于下托板上的內(nèi)盒、位于上托板上塊狀食品自前至后移動。
[0008]另一種具體方案中，上述主傳送機構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，主動帶輪和從動帶輪共同將傳動帶張緊，推桿設(shè)于傳動帶上;傳動帶具有前行段和處在前行段下方的回行段，處在傳動帶前行段上的推桿在傳動帶帶動下自前至后移動。優(yōu)選推桿在傳動帶上均布。推桿在傳送帶的帶動下可周而復(fù)始地沿著傳動帶移動；處在傳動帶前行段上的推桿自前至后移動，并推動位于下托板上的內(nèi)盒、位于上托板上的塊狀食品自前至后移動。
[0009]優(yōu)選方案中，上述下托板上方設(shè)有內(nèi)盒限位板，內(nèi)盒限位板與內(nèi)盒傳送帶的出口端正對，且內(nèi)盒限位板和內(nèi)盒傳送帶分別位于主傳送機構(gòu)的兩側(cè)。內(nèi)盒限位板的位置可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。根據(jù)內(nèi)盒的具體情況可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)內(nèi)盒限位板的位置，以適應(yīng)不同尺寸的內(nèi)盒，使內(nèi)盒處在下托板寬度方向上的合適位置，從而在包裝過程使塊狀食品能夠更準確地落入內(nèi)盒中。
[0010]優(yōu)選方案中，上述上托板上方設(shè)有食品限位板，食品限位板與食品傳送帶的出口端正對，且食品限位板與食品傳送帶分別位于主傳送機構(gòu)的兩側(cè)。食品限位板的位置可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。根據(jù)塊狀食物的具體情況可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)食品限位板的位置，以適應(yīng)不同尺寸的塊狀食品，使塊狀食品處在上托板寬度方向上的合適位置，從而在包裝過程使塊狀食品能夠更準確地落入內(nèi)盒中。
[0011]優(yōu)選方案中，沿所述主傳送機構(gòu)的傳送方向，食品傳送帶處在內(nèi)盒傳送帶的后方。
[0012]通常，上述內(nèi)盒傳送帶的入口端處設(shè)有能夠存放內(nèi)盒并將內(nèi)盒逐個放置到內(nèi)盒傳送帶上的內(nèi)盒供給裝置。上述食品傳送帶的入口端與塊狀食品加工設(shè)備的食品輸出裝置相接續(xù)，由食品輸出裝置將加工好的塊狀食品(如經(jīng)過成型、烘焙等工序獲得的月餅)送至食品傳送帶上。上述內(nèi)盒傳送帶、食品傳送帶、主傳送機構(gòu)、下托板、上托板、食品限位板、內(nèi)盒限位板、限位裝置等安裝在一機架上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型能實現(xiàn)自動將塊狀食品裝入內(nèi)盒，以提高生產(chǎn)效率并降低人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中主傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1所示，這種食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)包括內(nèi)盒傳送帶1、食品傳送帶2、主傳送機構(gòu)3、下托板4和上托板5;主傳送機構(gòu)3設(shè)置有多個在主傳送機構(gòu)3帶動下移動的推桿6;下托板4位于主傳送機構(gòu)3的正上方，內(nèi)盒傳送帶I的出口端7與下托板4的一側(cè)相接續(xù)，下托板4上設(shè)置有可供推桿6自前至后通過的下通道8;上托板5位于下托板4的正上方，食品傳送帶2的出口端9與上托板5的一側(cè)相接續(xù)，上托板5的后端15處在下托板4的后端16的前方，上托板5上設(shè)置有可供推桿6自前至后通過的上通道10，上通道10位于下通道8的正上方;下托板4上方設(shè)置有內(nèi)盒限位板11，內(nèi)盒限位板11與內(nèi)盒傳送帶I的出口端7正對，且內(nèi)盒限位板11和內(nèi)盒傳送帶I分別位于主傳送機構(gòu)3的兩側(cè);上托板5上方設(shè)置有食品限位板13，食品限位板13與食品傳送帶2的出口端9正對，且食品限位板13與食品傳送帶2分別位于主傳送機構(gòu)3的兩側(cè);沿主傳送機構(gòu)3的傳送方向(即鏈條前行段331的運行方向)，食品傳送帶2處在內(nèi)盒傳送帶I的后方。
[0019]如圖2所示，主傳送機構(gòu)3包括主動鏈輪31、從動鏈輪32和鏈條33，主動鏈輪31和從動鏈輪32共同將鏈條33張緊，推桿6設(shè)于鏈條33上，并且推桿6在鏈條33上均布;鏈條33具有前行段331和處在前行段331下方的回行段332，處在鏈條前行段331上的推桿6在鏈條33帶動下自前至后移動。
[0020]內(nèi)盒限位板11的位置可通過調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié);食品限位板13的位置可通過調(diào)節(jié)裝置14調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)裝置12和調(diào)節(jié)裝置14可采用常規(guī)裝置，在此不作詳細描述。
[0021]下面簡述一下本內(nèi)盒包裝機構(gòu)的工作原理:
[0022]推桿6在鏈條33的帶動下周而復(fù)始地沿著鏈條33移動，處在鏈條前行段331上的推桿6自前至后移動。內(nèi)盒20在內(nèi)盒傳送帶I的傳送下經(jīng)內(nèi)盒傳送帶I的出口端7傳送到下托板4上，最前面的內(nèi)盒20碰到內(nèi)盒限位板11后停下；當鏈條前行段331上的推桿6接觸到最前面的內(nèi)盒20時，推桿6推動該內(nèi)盒20在下托板4上自前向后移動。塊狀食品21在食品傳送帶2的傳送下經(jīng)食品傳送帶2的出口端9傳送到上托板5上，最前面的塊狀食品21碰到食品限位板13后停下；當鏈條前行段331上的推桿6接觸到最前面的塊狀食品21時，推桿6推動該塊狀食品21在上托板5上自前向后移動，此時該塊狀食品21處在對應(yīng)的內(nèi)盒20的正上方，由推桿6同時推動塊狀食品21和對應(yīng)的內(nèi)盒20—起自前向后移動。當塊狀食品21越過上托板5后端時，在重力作用下能準確地落入內(nèi)盒中。
[0023]根據(jù)內(nèi)盒20的具體情況，可通過調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)內(nèi)盒限位板11的位置，以適應(yīng)不同尺寸的內(nèi)盒20;同時根據(jù)塊狀食品21的具體情況，可通過調(diào)節(jié)裝置14調(diào)節(jié)食品限位板13的位置，使塊狀食品21和內(nèi)盒20在主傳送機構(gòu)3寬度方向上的位置相對應(yīng)，從而在包裝過程使塊狀食品21能夠更準確地落入內(nèi)盒20中。
[0024]本實用新型不限于上述【具體實施方式】，本實用新型的主傳送機構(gòu)也可以包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶;主動帶輪和從動帶輪共同將傳動帶張緊，推桿設(shè)于傳動帶上;傳動帶具有前行段和處在前行段下方的回行段，處在傳動帶前行段上的推桿在傳動帶帶動下自前至后移動。
【主權(quán)項】
1.一種食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于包括內(nèi)盒傳送帶、食品傳送帶、主傳送機構(gòu)、下托板和上托板;主傳送機構(gòu)上設(shè)有多個在主傳送機構(gòu)的帶動下移動的推桿;下托板位于主傳送機構(gòu)的正上方，內(nèi)盒傳送帶的出口端與下托板的一側(cè)相接續(xù)，下托板上設(shè)置有可供推桿自前至后通過的下通道;上托板位于下托板的正上方，食品傳送帶的出口端與上托板的一側(cè)相接續(xù)，上托板的后端處在下托板的后端的前方，上托板上設(shè)置有可供推桿自前至后通過的上通道;上通道位于下通道的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:所述主傳送機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條；主動鏈輪和從動鏈輪共同將鏈條張緊，所述推桿設(shè)于鏈條上;鏈條具有前行段和處在前行段下方的回行段，處在鏈條前行段上的所述推桿在鏈條的帶動下自前至后移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:所述推桿在所述鏈條上均布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:所述主傳送機構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶;主動帶輪和從動帶輪共同將傳動帶張緊，所述推桿設(shè)于傳動帶上;傳動帶具有前行段和處在前行段下方的回行段，處在傳動帶前行段上的所述推桿在傳動帶的帶動下自前至后移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:所述推桿在所述傳動帶上均布。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:所述下托板的上方設(shè)置有內(nèi)盒限位板，內(nèi)盒限位板與所述內(nèi)盒傳送帶的出口端正對，且內(nèi)盒限位板和所述內(nèi)盒傳送帶分別位于所述主傳送機構(gòu)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:所述上托板上方設(shè)置有食品限位板，食品限位板與所述食品傳送帶的出口端正對，且食品限位板與所述食品傳送帶分別位于所述主傳送機構(gòu)的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的食品包裝機的內(nèi)盒包裝機構(gòu)，其特征在于:沿所述主傳送機構(gòu)的傳送方向，所述食品傳送帶處在所述內(nèi)盒傳送帶的后方。
【文檔編號】B65B43/52GK205633128SQ201620325038
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】鄭鎮(zhèn)標, 鄭宗真, 林少娟, 陳愛玲, 徐德水
【申請人】廣東榮誠食品有限公司