一種可防止泄露的氫氣壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種可防止泄露的氫氣壓縮機，包括機身、曲軸組件、連桿組件、十字頭組件、活塞桿、主填料密封組件、副填料密封組件、刮油組件、氣缸組件，曲軸組件設(shè)置在機身內(nèi)，連桿組件一端與曲軸組件連接，連桿組件另一端設(shè)有十字頭組件，活塞桿一端與十字頭組件連接，活塞桿另一端與氣缸組件連接；活塞桿上從十字頭組件朝向氣缸組件方向依次套接有刮油組件、副填料密封組件和主填料密封組件；刮油組件包括第一中體和刮油環(huán)；副填料密封組件包括第二中體、第三中體、第一副填料和第二副填料；主填料密封組件包括中間接筒和主填料。本實用新型采用一主兩副部裝串連式，即一組主填料，兩組副填料，密封效果好，有效防止氫氣泄露，安全可靠。
【專利說明】
_種可防止泄露的氫氣壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可防止泄露的氫氣壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]氫氣在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，它是工業(yè)氣體和特種氣體，常用于石油化工、電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品工業(yè)、浮法玻璃、精細有機合成、航空航天等。氫氣經(jīng)過制造、收集、壓縮、儲存、再利用，由于氫氣的高燃料性、具有可爆炸性，防止氫氣泄漏是重之又重的大事。現(xiàn)有技術(shù)中氫氣壓縮機密封性能差，已發(fā)生泄露，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種可防止泄露的氫氣壓縮機。
[0004]本實用新型提出的一種可防止泄露的氫氣壓縮機，包括機身、曲軸組件、連桿組件、十字頭組件、活塞桿、主填料密封組件、副填料密封組件、刮油組件、氣缸組件，其中:
[0005]曲軸組件設(shè)置在機身內(nèi)，連桿組件一端與曲軸組件連接，連桿組件另一端設(shè)有十字頭組件，活塞桿一端與十字頭組件連接，活塞桿另一端與氣缸組件連接;活塞桿上從十字頭組件朝向氣缸組件方向依次套接有刮油組件、副填料密封組件和主填料密封組件；
[0006]刮油組件包括第一中體和刮油環(huán)，第一中體內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，刮油環(huán)設(shè)置在第一內(nèi)腔內(nèi)且刮油環(huán)內(nèi)周貼合在活塞桿上；
[0007]副填料密封組件包括第二中體、第三中體、第一副填料和第二副填料，第二中體內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔，第一副填料設(shè)置在第二內(nèi)腔內(nèi)且第一副填料內(nèi)周貼合在活塞桿上;第三中體內(nèi)設(shè)有第三內(nèi)腔，第二副填料設(shè)置在第三內(nèi)腔內(nèi)且第二副填料內(nèi)周貼合在活塞桿上；
[0008]主填料密封組件包括中間接筒和主填料，中間接筒內(nèi)設(shè)有安裝槽，主填料設(shè)置在安裝槽內(nèi)，主填料內(nèi)周貼合在活塞桿上。
[0009]優(yōu)選的，第一中體上設(shè)有第一充氮口和第一抽氣口。
[0010]優(yōu)選的，第二中體上設(shè)有第二充氮口和第二抽氣口。
[0011]優(yōu)選的，第三中體上設(shè)有第三充氮口和第三抽氣口。
[0012]優(yōu)選的，中間接筒上設(shè)有第四充氮口、第四抽氣口、冷卻水進口和冷卻水出口。
[0013]優(yōu)選的，曲軸組件、連桿組件、十字頭組件、活塞桿、刮油組件、主填料密封組件、副填料密封組件的中心軸線均共線。
[0014]本實用新型提出的可防止泄露的氫氣壓縮機，活塞桿上從十字頭組件朝向氣缸組件方向依次套接有刮油組件、副填料密封組件和主填料密封組件;刮油組件包括第一中體和刮油環(huán);副填料密封組件包括第二中體、第三中體、第一副填料和第二副填料;主填料密封組件包括中間接筒和主填料。本實用新型在中間接筒內(nèi)設(shè)置主填料，用于主密封，通過在第二中體內(nèi)設(shè)置第一副填料、在第三中體內(nèi)設(shè)置第二副填料進行兩次軸向密封，在第一中體內(nèi)設(shè)置刮油環(huán)，防止機構(gòu)竄入氣體內(nèi)。本實用新型采用一主兩副部裝串連式，即一組主填料，兩組副填料，密封效果好，有效防止氫氣泄露，安全可靠。進一步的，在第一中體上設(shè)有第一充氮口和第一抽氣口、第二中體上設(shè)有第二充氮口和第二抽氣口、第三中體上設(shè)有第三充氮口和第三抽氣口、中間接筒上設(shè)有第四充氮口和第四抽氣口，如有泄漏，氮氣與氫氣形成混合氣體按要求排入大氣，達到氫氣在壓縮過程中的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提出的一種可防止泄露的氫氣壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1，本實用新型提出一種可防止泄露的氫氣壓縮機，包括機身1、曲軸組件2、連桿組件3、十字頭組件4、活塞桿5、主填料密封組件6、副填料密封組件7、刮油組件8、氣缸組件9，其中:
[0017]曲軸組件2設(shè)置在機身I內(nèi)，連桿組件3—端與曲軸組件2連接，連桿組件3另一端設(shè)有十字頭組件4，活塞桿5—端與十字頭組件4連接，活塞桿5另一端與氣缸組件9連接;活塞桿5上從十字頭組件4朝向氣缸組件9方向依次套接有刮油組件8、副填料密封組件7和主填料602密封組件6。曲軸組件2、連桿組件3、十字頭組件4、活塞桿5、刮油組件8、主填料602密封組件6、副填料密封組件7的中心軸線均共線。
[0018]刮油組件8包括第一中體801和刮油環(huán)802，第一中體801內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔803，刮油環(huán)802設(shè)置在第一內(nèi)腔803內(nèi)且刮油環(huán)802內(nèi)周貼合在活塞桿5上。第一中體801上設(shè)有第一充氮口 804和第一抽氣口 805。刮油組件8有效防止機油竄入氣缸。
[0019]副填料密封組件7包括第二中體701、第三中體702、第一副填料703和第二副填料704，第二中體701內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔705，第一副填料703設(shè)置在第二內(nèi)腔705內(nèi)且第一副填料703內(nèi)周貼合在活塞桿5上;第三中體702內(nèi)設(shè)有第三內(nèi)腔706，第二副填料704設(shè)置在第三內(nèi)腔706內(nèi)且第二副填料704內(nèi)周貼合在活塞桿5上。第二中體701上設(shè)有第二充氮口 707和第二抽氣口 708 ；第三中體702上設(shè)有第三充氮口 709和第三抽氣口 710。副填料密封組件7通過設(shè)置第一副填料703和第二副填料704，對活塞桿5進行兩次軸向密封，同時設(shè)有第二充氮口707和第二抽氣口 708，發(fā)生泄露時，氮氣與氫氣起到阻隔作用后排入大氣。
[0020]主填料密封組件6包括中間接筒601和主填料602，中間接筒601內(nèi)設(shè)有安裝槽，主填料602設(shè)置在安裝槽內(nèi)，主填料602內(nèi)周貼合在活塞桿5上，中間接筒601設(shè)有主填料602，用于主密封。中間接筒601上設(shè)有第四充氮口、第四抽氣口、冷卻水進口和冷卻水出口，用于冷卻主填料602和充氮，發(fā)生泄露時，氮氣與氫氣起到阻隔作用后排入大氣。
[0021]本實用新型提出的一種可防止泄露的氫氣壓縮機，在中間接筒601內(nèi)設(shè)置主填料602，用于主密封，通過在第二中體701內(nèi)設(shè)置第一副填料703、在第三中體702內(nèi)設(shè)置第二副填料704進行兩次軸向密封，在第一中體801內(nèi)設(shè)置刮油環(huán)802，防止機構(gòu)竄入氣體內(nèi)。本實用新型采用一主兩副部裝串連式，即一組主填料，兩組副填料，密封效果好，有效防止氫氣泄露，安全可靠。進一步的，在第一中體801上設(shè)有第一充氮口804和第一抽氣口805、第二中體701上設(shè)有第二充氮口 707和第二抽氣口 708、第三中體702上設(shè)有第三充氮口 709和第三抽氣口710、中間接筒601上設(shè)有第四充氮口和第四抽氣口，如有泄漏，氮氣與氫氣形成混合氣體按要求排入大氣，達到氫氣在壓縮過程中的安全性和可靠性。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可防止泄露的氫氣壓縮機，其特征在于，包括機身(I)、曲軸組件(2)、連桿組件(3)、十字頭組件(4)、活塞桿(5)、主填料密封組件(6)、副填料密封組件(7)、刮油組件(8)、氣缸組件(9)，其中: 曲軸組件(2)設(shè)置在機身(I)內(nèi)，連桿組件(3) —端與曲軸組件(2)連接，連桿組件(3)另一端設(shè)有十字頭組件(4)，活塞桿(5)—端與十字頭組件(4)連接，活塞桿(5)另一端與氣缸組件(9)連接;活塞桿(5)上從十字頭組件(4)朝向氣缸組件(9)方向依次套接有刮油組件(8)、副填料密封組件(7)和主填料(602)密封組件(6); 刮油組件(8)包括第一中體(801)和刮油環(huán)(802)，第一中體(801)內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔(803)，刮油環(huán)(802)設(shè)置在第一內(nèi)腔(803)內(nèi)且刮油環(huán)(802)內(nèi)周貼合在活塞桿(5)上； 副填料密封組件(7)包括第二中體(701)、第三中體(702)、第一副填料(703)和第二副填料(704)，第二中體(701)內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔(705)，第一副填料(703)設(shè)置在第二內(nèi)腔(705)內(nèi)且第一副填料(703)內(nèi)周貼合在活塞桿(5)上;第三中體(702)內(nèi)設(shè)有第三內(nèi)腔(706)，第二副填料(704)設(shè)置在第三內(nèi)腔(706)內(nèi)且第二副填料(704)內(nèi)周貼合在活塞桿(5)上； 主填料密封組件(6)包括中間接筒(601)和主填料(602 )，中間接筒(601)內(nèi)設(shè)有安裝槽，主填料(602)設(shè)置在安裝槽內(nèi)，主填料(602)內(nèi)周貼合在活塞桿(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止泄露的氫氣壓縮機，其特征在于，第一中體(801)上設(shè)有第一充氮口(804)和第一抽氣口(805)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止泄露的氫氣壓縮機，其特征在于，第二中體(701)上設(shè)有第二充氮口(707)和第二抽氣口(708)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的可防止泄露的氫氣壓縮機，其特征在于，第三中體(702)上設(shè)有第三充氮口( 709)和第三抽氣口( 710)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的可防止泄露的氫氣壓縮機，其特征在于，中間接筒(601)上設(shè)有第四充氮口、第四抽氣口、冷卻水進口和冷卻水出口。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的可防止泄露的氫氣壓縮機，其特征在于，曲軸組件(2)、連桿組件(3)、十字頭組件(4)、活塞桿(5)、刮油組件(8)、主填料(602)密封組件(6)、副填料密封組件(7)的中心軸線均共線。
【文檔編號】F04B39/00GK205605385SQ201620389898
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】于磊, 吳官義, 方保成, 鄭云輝, 唐凱
【申請人】安徽鑫北工機械制造有限公司