油田防爆回油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田防爆回油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田井場(chǎng)上，在鉆井過(guò)程中，防噴器控制裝置用于控制防噴器、液動(dòng)壓井放噴閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作的專(zhuān)用設(shè)備，是石油天然氣鉆井或修井過(guò)程防止井噴失控不可缺少的裝備。防噴器與防噴器控制裝置之間使用高壓軟管、或由金屬硬管組成的管排架連通，連接距離約為30米，利用高壓軟管或金屬硬管通過(guò)液壓油作為信號(hào)壓力液傳輸，從而實(shí)現(xiàn)控制防噴器的開(kāi)關(guān)。因此，在設(shè)備作業(yè)時(shí)液壓管線及防噴器油腔內(nèi)部充滿(mǎn)液壓油，井口鉆井完畢后，設(shè)備停止作業(yè)，該部分仍存在大量液壓油，鉆井一開(kāi)、鉆井二開(kāi)、井口設(shè)備搬迀或返回井控中心時(shí)，防噴器控制裝置與防噴器連接管線需要拆卸才能搬迀，由于管線及防噴器內(nèi)腔充滿(mǎn)了液壓油，當(dāng)拆卸時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象:
[0003]1、管線連接接頭為自封油壬時(shí)，管線分離后由于油依然存在管線內(nèi)部不能排出，此時(shí)，由于高壓軟管需要承壓管線，相對(duì)較粗，同時(shí)管線內(nèi)部含有液壓油，不便于盤(pán)管圈，體積重，以及在冬天低溫時(shí)管線特別硬，導(dǎo)致不利于吊裝、搬運(yùn)，存在一定安全隱患。另外，防噴器管線連接口拆裝后，防噴器油腔液壓油將會(huì)泄漏，污染環(huán)境。
[0004]2、管線連接接頭為非自封油壬時(shí)，管線分離后油將會(huì)流出，由于管線粗、硬及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件等原因，管線接頭拆裝后管內(nèi)液壓油難以收集回收，同樣防噴器管線連接口拆裝后，防噴器油腔液壓油將會(huì)泄漏。此時(shí)導(dǎo)致液壓油流失浪費(fèi)，更嚴(yán)重的問(wèn)題是對(duì)環(huán)境造成破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在于提供一種可解決上述技術(shù)問(wèn)題的油田防爆回油裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種油田防爆回油裝置，其包括真空栗組、真空電磁閥、真空容器腔、吸油口、吸油電磁閥、液位計(jì)、排油口、排氣電磁閥、排油電磁閥、抽油栗組和控制器；
[0008]吸油口用于連通一防噴器控制裝置的管接口，吸油口通過(guò)吸油電磁閥連通真空容器腔；真空栗組通過(guò)真空電磁閥連通真空容器腔；排油口通過(guò)抽油栗組和排油電磁閥連通真空容器腔，排油口用于連通該防噴器控制裝置的油箱；排氣電磁閥安裝于該真空容器腔上，液位計(jì)安裝于該真空容器腔內(nèi)，用于檢測(cè)真空容器腔內(nèi)的液壓油的液位；
[0009]控制器用于在液位計(jì)所檢測(cè)到的液位低于下限值時(shí)，關(guān)閉排油電磁閥、抽油栗組和排氣電磁閥，并打開(kāi)真空電磁閥和吸油電磁閥，以及啟動(dòng)真空栗組，以使得吸油口的油通過(guò)吸油電磁閥被吸進(jìn)真空容器腔內(nèi)；
[0010]在液位計(jì)所檢測(cè)到的液位上升至高于上限值時(shí)，控制器關(guān)閉真空電磁閥、吸油電磁閥和真空栗組，并打開(kāi)排氣電磁閥、排油電磁閥和啟動(dòng)抽油栗組，以使得真空容器腔內(nèi)的油通過(guò)排油電磁閥、抽油栗組和排油口排入防噴器控制裝置的油箱；
[0011]在液位計(jì)所檢測(cè)到的液位低于上限值，且真空栗組運(yùn)行第一閾值時(shí)間以上時(shí)，控制器關(guān)閉真空電磁閥、吸油電磁閥和真空栗組，并打開(kāi)排氣電磁閥、排油電磁閥和啟動(dòng)抽油栗組，以使得真空容器腔內(nèi)的油全部排入防噴器控制裝置的油箱。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果至少如下:
[0013]本實(shí)用新型可將防噴器控制裝置與防噴器之間的連接管線內(nèi)，及防噴器液腔內(nèi)的液壓油抽回防噴器控制裝置液箱內(nèi)，如此，設(shè)備拆卸搬迀時(shí)不會(huì)出現(xiàn)液壓油泄露，環(huán)保安全。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型油田防爆回油裝置的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的油田防爆回油裝置的另一視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及一種油田防爆回油裝置，其較佳實(shí)施方式包括真空栗組4、真空電磁閥5、真空容器腔11、吸油口 10、吸油電磁閥9、液位計(jì)1、排油口 16、排氣電磁閥12、排油電磁閥14、抽油栗組15和控制器6。
[0018]吸油口 10用于連通一防噴器控制裝置的管接口，吸油口 10通過(guò)吸油電磁閥9連通真空容器腔11 ;真空栗組4通過(guò)真空電磁閥5連通真空容器腔11 ;排油口 16通過(guò)抽油栗組15和排油電磁閥14連通真空容器腔11，排油口 16用于連通該防噴器控制裝置的油箱；排氣電磁閥12安裝于該真空容器腔11上，液位計(jì)1安裝于該真空容器腔11內(nèi)，用于檢測(cè)真空容器腔11內(nèi)的液壓油的液位；
[0019]控制器6用于在液位計(jì)1所檢測(cè)到的液位低于下限值時(shí)，關(guān)閉排油電磁閥14、抽油栗組15和排氣電磁閥12，并打開(kāi)真空電磁閥5和吸油電磁閥9，以及啟動(dòng)真空栗組4，以使得吸油口 10的油通過(guò)吸油電磁閥9被吸進(jìn)真空容器腔11內(nèi)，其中，吸油口 10的油來(lái)自防噴器控制裝置的油管及防噴器的油腔內(nèi)；
[0020]在液位計(jì)1所檢測(cè)到的液位上升至高于上限值時(shí)，控制器6關(guān)閉真空電磁閥5、吸油電磁閥9和真空栗組4，并打開(kāi)排氣電磁閥12、排油電磁閥14和啟動(dòng)抽油栗組15，以使得真空容器腔11內(nèi)的油通過(guò)排油電磁閥14、抽油栗組15和排油口 16排入防噴器控制裝置的油箱，實(shí)現(xiàn)回油。當(dāng)真空容器腔11內(nèi)的液位又下降至低于下限值時(shí)，控制器又再次通過(guò)真空栗組4吸油，如此循環(huán)。
[0021 ] 在液位計(jì)1所檢測(cè)到的液位低于上限值，且真空栗組4運(yùn)行第一閾值時(shí)間以上時(shí)，控制器6關(guān)閉真空電磁閥5、吸油電磁閥9和真空栗組4，并打開(kāi)排氣電磁閥12、排油電磁閥14和啟動(dòng)抽油栗組15，以使得真空容器腔11內(nèi)的油全部排入防噴器控制裝置的油箱，如此，防噴器油腔與防噴器控制裝置管道的液壓油回油完畢。
[0022]本實(shí)施例中，油田防爆回油裝置還包括安裝于真空容器腔11的壓