專利名稱：油田超長密封三相大功率加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱裝置領(lǐng)域，具體為一種油田超長密封三相大功率加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前稠油田、低溫油田、枯竭油田的再生，普遍使用的開采技術(shù)是熱力采油技術(shù)、 熱力化學采油技術(shù)等。熱力采油主要是通過一些工藝措施使油層溫度升高，油井若加熱在300°C左右，需 用大噸位燃油鍋爐加熱，高溫高壓干度蒸汽(320°C )從地上經(jīng)管道輸入井下，途徑較長、熱 能損失較大、耗電費油、污染環(huán)境、設(shè)備龐大、搬運困難、維護量大、費工費時、費用極高、經(jīng) 濟效益差。加熱300°C以上、500°C以下均無法實現(xiàn)。引進的美國尤尼思火驅(qū)開采技術(shù)是在上述條件下施加化學助燃劑點燃油層中易 燃氣體及液體，在高壓空氣大量注入下助燃，使油層燃燒加熱，燃燒溫度可達800°C。凝固油 在高溫高壓驅(qū)動下開始稀釋流向采油井，其缺點是點燃幾率一般，燒掉大量能源、排出大量 燃燒后的廢氣及有害氣體、甚至酸液，隨燃燒面的擴散，在火頭燃燒后的物質(zhì)，形成焦狀物 堵塞液道、氣道，與此同時在高壓冷空氣的大量注入使燃燒過的油層溫度劇降凝結(jié)，大大的 影響了石油流動，影響采油率，并不十分理想。單相特種加熱大功率裝置，設(shè)備復(fù)雜、成本高、需要大功率單相變壓器，及配電設(shè) 施，由于功率太大、單相線負荷過大、對國家電網(wǎng)損害大，甚至造成破壞，其他各種加熱器均 無法在這種環(huán)境下使用，在國內(nèi)油田現(xiàn)有的供電設(shè)施多數(shù)無法滿足單相加熱的使用要求。上述生產(chǎn)方法設(shè)備較為復(fù)雜、人員勞動強度大、生產(chǎn)成本高、污染環(huán)境大等等缺 點ο如何能提供一種便捷綠色、低成本、使用操作方便、人性化的高品質(zhì)的油田加熱裝 置，填補國內(nèi)外空白產(chǎn)品帶給每位用戶，本人一直努力于探尋現(xiàn)有技術(shù)與油田加熱裝置制 造的完美解決方案。經(jīng)過大量反復(fù)的研究，從自己發(fā)明的三相超長大功率加熱管和自己發(fā)明的三相氧 化鎂金屬護套超長動力電纜，組成油田超長密封三相大功率加熱裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油田超長密封三相大功率加熱裝置，解決國內(nèi)外 油田采油加熱裝置不能在狹小口徑，高溫、高壓、高濕、液體、高腐蝕等特種環(huán)境使用，如油 井加熱注氣開采，泥碳低質(zhì)煤田、無開采價值的煤田制氣開采等。本實用新型的技術(shù)方案是一種油田超長密封三相大功率加熱裝置，該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導體、氧化鎂、 耐高溫金屬導體、金屬導體、金屬護套；耐高溫金屬導體兩端分別與加熱金屬導體和金屬導 體連接，加熱金屬導體、耐高溫金屬導體和金屬導體致密包裹在金屬護套和氧化鎂內(nèi)。油田超長密封三相大功率加熱裝置，其技術(shù)關(guān)鍵如下三點[0013]1、三相超長大功率加熱管的制作；2、三相氧化鎂金屬護套超長動力電纜制作；3、消除冷熱端之間的溫度差加熱金屬導體與耐高溫金屬導體的結(jié)合溫度差極 大，其導體金屬材質(zhì)不同，在高溫狀態(tài)下加速電極腐蝕，大大的縮短了使用壽命。本實用新型采用含有發(fā)熱體的耐高溫、低電阻值的金屬材料，并含有加熱金屬導 體和耐高溫金屬導體的導體成分。在加熱金屬導體與耐高溫金屬導體之間焊接，將溫度降 低到合理程度，極大延長了使用壽命，使之更加安全可靠。該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導體、氧化鎂、耐高溫金屬導體、金屬導體、金屬護套，相 互通過焊接及絕緣材料的陶化處理，使其安全可靠的制成一個整體，組成油田超長密封三 相大功率加熱裝置。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，加熱金屬導體為耐高溫加熱合金材 料，加熱溫度為200°C到500°C。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，氧化鎂具有超強耐熱性、絕緣性、穩(wěn)定 性。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，耐高溫金屬導體為低電阻值合金導體 材料。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，金屬導體為大截面無氧銅，導電導熱 性能良好。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，金屬護套為耐高溫、高壓、高濕、耐腐 蝕、防火、防爆、防斷裂、高強度金屬材料。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，工作電壓為交流220V-380V-660V，功 率為30KW以上，接線方式為Y形，其所有導體均密封在超長護套之內(nèi)，三相均衡。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，該裝置填補了國內(nèi)在特種惡劣環(huán)境下 超長加熱的空白。本實用新型的有益效果是1、超長加熱裝置安全可靠。根據(jù)不同環(huán)境，不同應(yīng)用功能，加熱裝置的精密工藝， 精準連接，形成強大的工作條件，能有效保持加熱溫度20(TC -500°C。2、超長加熱裝置全封閉式結(jié)構(gòu)。加熱將能量經(jīng)注入的高壓空氣直接傳給油層，沒 有中間過程的損失，使其溫度升高，從而降低粘度；二則可以補充地層能量，將原油驅(qū)至采 油井底，采油井通過排氣排液形成負壓將油直接噴出采集，根據(jù)地質(zhì)情況可直接采用400°C 以下低氧化加熱方式采油，原油無氧化焦結(jié)狀況，油氣道通暢，回采率高于其他方式，能源 浪費少、環(huán)境污染少，其特點優(yōu)于美國尤尼思火驅(qū)石油開采技術(shù)。也可以采用高溫400°C以 上加熱形式直接點燃，無須化學燃料，點燃率100%。3、超長加熱裝置壽命高。由于加熱裝置全部采用了高耐磨，高耐溫材料且有特殊 的耐腐蝕，密封結(jié)構(gòu)，即有高的彈性柔韌變形，加熱端和供電端無直接接觸，其使用壽命極 大延長，三相供電平衡，工作時間持久平穩(wěn)，可多次收取重復(fù)使用，大大降低采油成本。4、超長加熱裝置適應(yīng)性強。加熱裝置的超長功能深入油井下，利用熱力作用使稠 油在地下發(fā)生降粘裂化和熱裂解，提高原油的質(zhì)量，并提高采收率。5、超長加熱裝置精度高。采用本實用新型加熱裝置與國內(nèi)其它采油加熱方法相比，加熱位置長度準確、加熱能耗損失少、熱效率高，是高精度的加熱裝置。6、超長加熱裝置為機械加工，流水線生產(chǎn)，減輕體力勞動，保證質(zhì)量安全可靠、方 便。7、超長加熱裝置生態(tài)環(huán)保。由于加熱裝置超長性能在特殊環(huán)境使用，無需對環(huán)境 破壞就能達到理想的使用效果。8、超長加熱裝置的經(jīng)濟性。本實用新型與其它油井加熱方法相比具有成本低，不 足其它成本的一半，采油率高、能耗少、污染少、等明顯優(yōu)勢。本實用新型可廣泛應(yīng)用于特種電纜廠生產(chǎn)制造，如油田超長密封三相大功率加 熱裝置?？傊緦嵱眯滦吞钛a了國內(nèi)生產(chǎn)的油田加熱裝置空白，具有密封結(jié)構(gòu)，加熱溫度 200°C到500°C，耐高溫、高壓、高濕、耐腐蝕、防爆、防火、防斷裂、抗拉，環(huán)保，適用性廣、壽命 高、可操作性強、易于加工制造。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-圖4為本實用新型剖視圖。其中，圖2為圖1中油井三相大功率超長加熱管 的剖視圖；圖3為圖1中降溫部分的剖視圖；圖4為圖1中三相氧化鎂金屬護套超長電纜的 剖視圖。圖中，1加熱金屬導體；2耐高溫金屬導體；3金屬導體；4金屬護套；5氧化鎂；6油 井三相大功率超長加熱管；7降溫部分；8三相氧化鎂金屬護套超長電纜。
具體實施方式
如圖1-圖4所示，本實用新型油田超長密封三相大功率加熱裝置結(jié)構(gòu)，該加熱裝 置由加熱金屬導體1、氧化鎂5、耐高溫金屬導體2、金屬導體3、金屬護套4組成，加熱裝置 分成油井三相大功率超長加熱管6、降溫部分7和三相氧化鎂金屬護套超長電纜8，其具體 結(jié)構(gòu)如下油井三相大功率超長加熱管6中設(shè)置加熱金屬導體1 (圖2)，降溫部分7中設(shè)置耐 高溫金屬導體2 (圖3)，三相氧化鎂金屬護套超長電纜8中設(shè)置金屬導體3 (圖4)，耐高溫 金屬導體2兩端分別與加熱金屬導體1和金屬導體3連接，加熱金屬導體1、耐高溫金屬導 體2和金屬導體3致密包裹在金屬護套4和氧化鎂5內(nèi)。三相超長大功率加熱管6和三相氧化鎂金屬護套超長動力電纜8間焊接耐高溫、 低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂5和金屬護套4內(nèi)，使供電端的溫度降低到合理 程度，極大延長了使用壽命，使之更加安全可靠。該加熱裝置的加熱金屬導體1、氧化鎂5、耐高溫金屬導體2、金屬導體3、金屬護套 4相互通過焊接及絕緣材料的陶化處理，使其安全可靠的制成一個整體，組成油田超長密封 三相大功率加熱裝置。實施例1選三相氧化鎂金屬護套超長動力電纜1400米，三相超長大功率加熱管長55米，工 作電壓380V，功率55KW，Y接。三相超長大功率加熱管和三相氧化鎂金屬護套超長動力電纜間焊接耐高溫、低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂和護套內(nèi)，合成為油田超長密 封三相大功率加熱裝置。實施例2選三相氧化鎂金屬護套超長動力電纜1000米，三相超長大功率加熱管長68米，工 作電壓380V，功率75KW，Y接。三相超長大功率加熱管和三相氧化鎂金屬護套超長動力電 纜間焊接耐高溫、低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂和護套內(nèi)，合成為油田超長密 封三相大功率加熱裝置。
權(quán)利要求1.油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導體 (1)、氧化鎂(5)、耐高溫金屬導體(2)、金屬導體(3)、金屬護套(4)；耐高溫金屬導體(2)兩端分別與加熱金屬導體(1)和金屬導體(3)連接，加熱金屬導 體(1)、耐高溫金屬導體(2)和金屬導體(3)致密包裹在金屬護套(4)和氧化鎂(5)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及超長加熱裝置領(lǐng)域，具體為一種油田超長密封三相大功率加熱裝置，解決國內(nèi)外油田采油加熱裝置不能在狹小口徑，高溫、高壓、高濕、液體、高腐蝕等特種環(huán)境使用問題。該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導體、氧化鎂、耐高溫金屬導體、金屬導體、金屬護套，耐高溫金屬導體兩端分別與加熱金屬導體和金屬導體連接，加熱金屬導體、耐高溫金屬導體和金屬導體致密包裹在金屬護套和氧化鎂內(nèi)。本實用新型廣泛應(yīng)用于油井加熱注氣開采，泥碳，低質(zhì)煤田，無開采價值的煤田制氣開采等，包括特種環(huán)境加溫加熱?？梢蕴钛a國內(nèi)油田采油加熱裝置空白，提高出油率。
文檔編號H05B3/42GK201915928SQ20102059340
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者于光 申請人:于光