專利名稱：油田用新型摻水加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田各中轉(zhuǎn)站使用摻水加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田各中轉(zhuǎn)站使用的摻水加熱裝置(“二合一”加熱爐)，該裝置中在實(shí)際使用中普遍存在的問(wèn)題是1.火管及煙管外壁結(jié)垢嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致火管及煙管燒變形，甚至爆裂；2.煙筒及煙箱內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重，同時(shí)還有大量的氧化皮逐層脫落，這部分脫落層多時(shí)，堆積在煙箱里，會(huì)造成煙箱排水管堵塞，煙箱內(nèi)的回流水無(wú)法及時(shí)排出，至使回流水流入煙管內(nèi)，造成煙管內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕；加熱爐3年就得大修一次，既浪費(fèi)資金也影響正常生產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)觀察、了解及綜合分析認(rèn)為火管及煙管外壁結(jié)垢原因是由于“二合一”加熱爐使用的循環(huán)水，是沒(méi)有經(jīng)過(guò)水處理的礦物質(zhì)含量較高的水。在爐子使用時(shí)，火管及煙管外壁與水接觸，因此，在火管及煙管表面極易結(jié)垢(主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂)。
煙筒及煙箱腐蝕的原因是1、氧化腐蝕，由于煙筒及煙箱內(nèi)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下，因此，空氣中的氧氣在高溫條件下與鐵發(fā)生氧化反應(yīng)，生成四氧化三鐵，即我們見到的一層一層脫落的氧化皮(反應(yīng)方程式)時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)使煙筒及煙箱逐漸變薄，脫落的氧化皮堆積，還會(huì)堵塞煙箱的排水管；2、酸腐蝕，對(duì)煙筒及煙箱內(nèi)壁腐蝕，其中一個(gè)較突出的原因是“二合一”加熱爐使用的燃料中含有硫。在燃燒時(shí)，硫就會(huì)與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成二氧化硫(反應(yīng)方程式)，同時(shí)還有水等生成(反應(yīng)方程式)。由于煙管、煙箱內(nèi)溫度較高，生成的水就以水蒸氣的形式，與二氧化硫等一同從煙管筒排出，當(dāng)排出氣體到達(dá)煙筒上部時(shí)，煙筒和排出氣體的溫度降低，水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成水，排出氣體中含有的二氧化硫遇到水形成亞硫酸(反應(yīng)方程式)。因此，這時(shí)管內(nèi)的回流水不全是水，可以認(rèn)為是亞硫酸的稀溶液，稀的酸就會(huì)對(duì)煙筒及煙箱內(nèi)部造成大量的腐蝕(反應(yīng)方程式)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題將原用摻水加熱裝置加以改進(jìn)，提供一種新型摻水加熱裝置，改進(jìn)后的摻水加熱裝置內(nèi)加熱爐火管及煙管不結(jié)垢，煙筒內(nèi)、外壁及煙箱內(nèi)外壁耐腐蝕，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的采用在火管及煙管外壁表面增加特氟隆防粘涂料涂層的辦法，解決加熱爐火管及煙管結(jié)垢的問(wèn)題；在煙筒上部外側(cè)安裝有保溫外套，在煙筒底部安裝內(nèi)防水帽和排水管。安裝保溫外套后，讓煙筒上部的溫度能夠保證水蒸氣在煙筒上部不凝結(jié)或少凝結(jié)成水，仍以蒸氣的形式排出，解決由于煙筒上部溫度較低，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣，在煙筒內(nèi)冷凝成水，再回流到煙管內(nèi)，造成的腐蝕問(wèn)題。如有少量的凝結(jié)水，則從煙筒底部的排水管及時(shí)排出。
通過(guò)上述技術(shù)方案處理，可有效的解決目前油田各中轉(zhuǎn)站摻水加熱裝置使用中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的有益效果提供的新型摻水加熱裝置具有不結(jié)垢、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；可減少裝置的檢修次數(shù)，節(jié)約檢修、維修費(fèi)用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型中夾套保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中內(nèi)防水帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中排水管安裝位置及結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1“二合一”加熱爐、2煙筒、3火管、4煙管、5煙箱、6法蘭、7保溫外套、8內(nèi)防水帽、9排水管、10連接板。
具體實(shí)施方式
圖1提供的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖，如圖所示結(jié)構(gòu)，摻水加熱裝置包括“二合一”加熱爐1和煙筒2，“二合一”加熱爐1內(nèi)有火管3和煙管4，煙管3與煙箱5連通，煙箱5出口通過(guò)法蘭6連接煙筒2。
圖2是本實(shí)用新型中夾套保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)圖示結(jié)構(gòu)，保溫外套7為圓筒形，焊接在煙筒2上部外側(cè)，保溫外套7和煙筒2之間形成50mm左右的環(huán)形空間，采用空氣保溫的方式進(jìn)行保溫。為了使受熱膨脹的氣體能夠及時(shí)排出，可在外套底部對(duì)稱開排氣孔。
圖3提供的是本實(shí)用新型中內(nèi)防水帽的結(jié)構(gòu)示意圖，內(nèi)防水帽8為錐形筒狀，底部外邊緣有連接板10，連接板10上有螺栓孔。內(nèi)防水帽8安裝在煙筒2底部，用螺栓與煙筒底部的法蘭6連接。
圖4提供的是本實(shí)用新型中排水管安裝位置示意圖，排水管9安裝在對(duì)應(yīng)內(nèi)防水帽8的煙筒2壁上。
先將火管及煙管進(jìn)行預(yù)處理，然后在火管3及煙管4外壁用熱噴涂的方法，在火管3及煙管4的表面噴涂特氟隆防粘涂料(聚四氟乙烯)，使火管3及煙管4的外表面形成一層特氟隆防粘涂料涂層。在煙筒2內(nèi)、外壁及煙箱5內(nèi)、外壁涂刷一層耐高溫防腐涂料進(jìn)行防腐。在煙筒2外壁焊接保溫夾套7，在煙筒2底部將內(nèi)防水帽8用螺栓擰在煙箱5與煙筒2連接的法蘭6上。在對(duì)應(yīng)內(nèi)防水帽8的煙筒2壁上開口，焊接排水管9。
摻水加熱裝置工作時(shí)，形成的煙氣順著煙管4、通過(guò)煙箱5、煙筒2排出。煙氣在煙筒2的上部由于保溫夾套7的作用基本不會(huì)凝結(jié)成水，如有少量的凝結(jié)水會(huì)落在內(nèi)防水帽8上，經(jīng)排水管9排出。煙筒2內(nèi)、外壁及煙箱5內(nèi)、外壁因有高溫防腐涂層，基本不發(fā)生腐蝕。爐內(nèi)的火管3和煙管4的外壁上有特氟隆防粘涂料涂層，由于特氟隆防粘涂料(聚四氟乙烯)本身具有耐高、低溫性，可在-195℃～+200℃下長(zhǎng)期使用，表面不結(jié)垢，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，完全可以為解決火管3及煙管4外壁結(jié)垢的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種油田用新型摻水加熱裝置，包括“二合一”加熱爐(1)和煙筒(2)，“二合一”加熱爐(1)內(nèi)有火管(3)和煙管(4)，煙管(4)與煙箱(5)連通，煙箱(5)的出口通過(guò)法蘭(6)連接煙筒(2)，其特征在于煙管(1)、火管(2)外壁有特氟隆防粘涂料涂層；煙筒(2)上部外側(cè)安裝有保溫外套(7)，煙筒(2)與保溫外套(7)之間形成環(huán)形空間，底部安裝內(nèi)防水帽(8)；防水帽(8)外邊緣的連接板(10)螺栓連接法蘭(6)；煙筒(2)下部對(duì)應(yīng)內(nèi)防水帽(8)的筒壁上焊接排水管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用新型摻水加熱裝置，其特征在于防水帽(8)為錐形筒狀，底部外邊緣有連接板(10)，連接板(10)上開有螺栓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種油田用新型摻水加熱裝置，屬于油田各中轉(zhuǎn)站摻水加熱裝置。該裝置包括“二合一”加熱爐和煙筒，“二合一”加熱爐內(nèi)有火管和煙管，煙管與煙箱連通，煙箱的出口通過(guò)法蘭連接煙筒，煙管、火管外壁有特氟隆防粘涂料涂層；煙筒上部外側(cè)安裝有保溫外套，煙筒與保溫外套之間形成環(huán)形空間，底部安裝內(nèi)防水帽；防水帽外邊緣的連接板螺栓連接法蘭；煙筒下部對(duì)應(yīng)內(nèi)防水帽的筒壁上焊接排水管。本實(shí)用新型作為摻水加熱裝置用于油田各中轉(zhuǎn)站，解決了原用摻水加熱裝置中加熱爐火管及煙管易結(jié)垢，煙筒內(nèi)、外壁及煙箱內(nèi)外壁易腐蝕的問(wèn)題。該裝置使用壽命長(zhǎng)，可減少裝置的檢修次數(shù)，節(jié)約檢修、維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)F17D1/00GK2735145SQ20042006338
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者李永昌 申請(qǐng)人:李永昌