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一種長柱塞注采泵的制作方法

文檔序號:9136200閱讀:584來源:國知局
一種長柱塞注采泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種長柱塞注采栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在稠油開采過程中,主要的工藝有蒸汽降粘、電加熱、摻化學(xué)藥劑等,井深在100m以下的稠油井大多數(shù)采用注蒸汽、悶井、自噴、機(jī)抽的采油工藝方法,隨著科技不斷發(fā)展,注氣技術(shù)也不斷提高,注采一體化工藝廣泛的應(yīng)用在注氣采油過程中,在實(shí)際操作中,栗筒的耐磨性和密封性差,容易使砂粒進(jìn)入栗筒,造成柱塞的卡澀,不僅影響油井產(chǎn)量,而且增加油井作業(yè)費(fèi)用,增加作業(yè)工人的勞動強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的長柱塞注采栗。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該長柱塞注采栗包括:注氣孔、導(dǎo)流罩、栗筒總成、長柱塞總成、連接管、固定閥總成、游動閥、上腔室;
[0006]固定閥總成上端安裝有連接管,連接管上端安裝有栗筒總成,連接管和栗筒總成內(nèi)套裝有長柱塞總成;栗筒總成的上端設(shè)置有注氣孔,注氣孔外安裝有導(dǎo)流罩;長柱塞總成的下端安裝有游動閥,長柱塞總成的上端設(shè)置有上腔室。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]所述的長柱塞總成的上下兩端設(shè)置在栗筒總成的外部。
[0009]所述的長柱塞總成的下端通過游動閥與連接管內(nèi)部相連通。
[0010]所述的栗筒總成的內(nèi)徑設(shè)置有44.45mm, 57.15mm, 69.85mm三種規(guī)格;栗筒總成的長度為1600mm。
[0011]所述的長柱塞總成的長度為1800-7200mm。
[0012]上沖程時,固定閥總成打開,游動閥關(guān)閉,油液通過固定閥總成由連接管進(jìn)入栗筒總成下腔;下沖程時,固定閥關(guān)閉,游動閥打開,栗筒總成下腔的油液通過游動閥、長柱塞總成的內(nèi)腔進(jìn)入上腔室和油管,如此反復(fù)即可將連接管內(nèi)的油液不斷的輸送到地面管網(wǎng)內(nèi);修井過程中需要泄油時,只需將長柱塞總成提出栗筒總成即可通過栗筒總成上端的注氣孔進(jìn)行泄油;當(dāng)需要蒸汽驅(qū)油時,將長柱塞總成下放至連接管底部,漏出注氣孔即可進(jìn)行注汽工作。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該長柱塞注采栗在栗筒總成的上端開設(shè)有注氣孔,通過下放長柱塞總成可以與連接管貫通,以便進(jìn)行注氣和泄油,其中長柱塞總成、連接管的工作面經(jīng)加工而成,能夠達(dá)到很高的耐磨性和密封性,該栗在工作時由于結(jié)構(gòu)特殊,長柱塞總成的上下兩端設(shè)置在栗筒總成的外部,從而防止砂粒進(jìn)入栗筒總成內(nèi)部,避免了砂卡柱塞,減輕了柱塞、栗筒的磨損,提高了整栗的使用壽命,延長了修井周期,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。能夠抗擊各種不同性質(zhì)的腐蝕介質(zhì)的腐蝕,從而滿足油田不同井況對栗使用的需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種長柱塞注采栗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中:1、注氣孔;2、導(dǎo)流罩;3、栗筒總成;4、長柱塞總成;5、連接管;6、固定閥總成;7、游動閥;8、上腔室。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:本實(shí)用新型所用到的模塊或單元都屬于已知模塊或單元,在購買模塊或單元時,已經(jīng)安裝有軟件。本實(shí)用新型不存在軟件或方法的創(chuàng)新。
[0017]請參閱圖1至所示:本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該長柱塞注采栗包括:注氣孔1、導(dǎo)流罩2、栗筒總成3、長柱塞總成4、連接管5、固定閥總成6、游動閥7、上腔室8 ;
[0018]固定閥總成6上端安裝有連接管5,連接管5上端安裝有栗筒總成3,連接管5和栗筒總成3內(nèi)套裝有長柱塞總成4 ;栗筒總成3的上端設(shè)置有注氣孔1,注氣孔I外安裝有導(dǎo)流罩2 ;長柱塞總成4的下端安裝有游動閥7,長柱塞總成4的上端設(shè)置有上腔室8。
[0019]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0020]所述的長柱塞總成4的上下兩端設(shè)置在栗筒總成3的外部。
[0021]所述的長柱塞總成4的下端通過游動閥7與連接管5內(nèi)部相連通。
[0022]所述的栗筒總成3的內(nèi)徑設(shè)置有44.45mm,57.15mm,69.85mm三種規(guī)格;栗筒總成3的長度為1600mm。
[0023]所述的長柱塞總成4的長度為1800-7200mm。
[0024]上沖程時,固定閥總成6打開,游動閥7關(guān)閉,油液通過固定閥總成6由連接管5進(jìn)入栗筒總成3下腔;下沖程時,固定閥關(guān)閉,游動閥7打開,栗筒總成3下腔的油液通過游動閥7、長柱塞總成4的內(nèi)腔進(jìn)入上腔室8和油管,如此反復(fù)即可將連接管5內(nèi)的油液不斷的輸送到地面管網(wǎng)內(nèi);修井過程中需要泄油時,只需將長柱塞總成4提出栗筒總成3即可通過栗筒總成3上端的注氣孔I進(jìn)行泄油;當(dāng)需要蒸汽驅(qū)油時,將長柱塞總成4下放至連接管5底部,漏出注氣孔I即可進(jìn)行注汽工作。
[0025]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該長柱塞注采栗在栗筒總成的上端開設(shè)有注氣孔,通過下放長柱塞總成可以與連接管貫通,以便進(jìn)行注氣和泄油,其中長柱塞總成、連接管的工作面經(jīng)加工而成,能夠達(dá)到很高的耐磨性和密封性,該栗在工作時由于結(jié)構(gòu)特殊,長柱塞總成的上下兩端設(shè)置在栗筒總成的外部,從而防止砂粒進(jìn)入栗筒總成內(nèi)部,避免了砂卡柱塞,減輕了柱塞、栗筒的磨損,提高了整栗的使用壽命,延長了修井周期,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。能夠抗擊各種不同性質(zhì)的腐蝕介質(zhì)的腐蝕,從而滿足油田不同井況對栗使用的需求。
[0026]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長柱塞注采栗,其特征在于,該長柱塞注采栗包括:注氣孔、導(dǎo)流罩、栗筒總成、長柱塞總成、連接管、固定閥總成、游動閥、上腔室; 固定閥總成上端安裝有連接管,連接管上端安裝有栗筒總成,連接管和栗筒總成內(nèi)套裝有長柱塞總成;栗筒總成的上端設(shè)置有注氣孔,注氣孔外安裝有導(dǎo)流罩;長柱塞總成的下端安裝有游動閥,長柱塞總成的上端設(shè)置有上腔室。2.如權(quán)利要求1所述的長柱塞注采栗,其特征在于,所述的長柱塞總成的上下兩端設(shè)置在栗筒總成的外部。3.如權(quán)利要求1所述的長柱塞注采栗,其特征在于,所述的長柱塞總成的下端通過游動閥與連接管內(nèi)部相連通。4.如權(quán)利要求1所述的長柱塞注采栗,其特征在于,所述的栗筒總成的內(nèi)徑設(shè)置有44.45mm, 57.15mm, 69.85mm三種規(guī)格;栗筒總成的長度為1600mm。5.如權(quán)利要求1所述的長柱塞注采栗,其特征在于,所述的長柱塞總成的長度為1800-7200mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長柱塞注采泵,固定閥總成上端安裝有連接管,連接管上端安裝有泵筒總成,連接管和泵筒總成內(nèi)套裝有長柱塞總成;泵筒總成的上端設(shè)置有注氣孔,注氣孔外安裝有導(dǎo)流罩;長柱塞總成的下端安裝有游動閥,長柱塞總成的上端設(shè)置有上腔室。通過下放長柱塞總成可以與連接管貫通,以便進(jìn)行注氣和泄油,其中長柱塞總成、連接管的工作面經(jīng)加工而成,能夠達(dá)到很高的耐磨性和密封性,該泵在工作時由于結(jié)構(gòu)特殊,長柱塞總成的上下兩端設(shè)置在泵筒總成的外部,從而防止砂粒進(jìn)入泵筒總成內(nèi)部,避免了砂卡柱塞,減輕了柱塞、泵筒的磨損,提高了整泵的使用壽命,延長了修井周期,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E21B43/24, F04B53/16, F04B47/00, F04B53/10, F04B53/14
【公開號】CN204805077
【申請?zhí)枴緾N201520439373
【發(fā)明人】閔廣建
【申請人】鹽城鑫益特種抽油泵制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日
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