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葉輪的制作方法

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葉輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪在高層供水、高層消防的液體輸送過(guò)程中都要用到大流量、高揚(yáng)程與高效率的泵,而決定泵的性能的重要部件之一就是葉輪。葉輪作為水泵等的必備部件在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]葉輪的工作效率與葉片的形狀有關(guān),其中β角為其中一重要的技術(shù)參數(shù),β角指的是葉片與圓周速度反方向夾角,即葉片的安裝角,一般β角選用小于90°的后向葉型葉片,其理論揚(yáng)程較短,但葉輪的工作效率較高,但是液體靠近葉輪中心時(shí)的壓力是逐漸變大的,所以β角如果能隨之改變,既能提高葉輪的工作效率。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?0141050811.X”的發(fā)明專利公布了一種葉輪,其通過(guò)將β角分成兩段角,來(lái)改變?nèi)~片的β角,從而提高葉輪的效率,但是在實(shí)際的測(cè)試過(guò)程中,這種手法會(huì)造成葉輪中心的壓力降低,水壓降低至輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí),會(huì)在葉輪進(jìn)口處產(chǎn)生大量的氣泡,在氣泡進(jìn)入高壓區(qū)后又被壓碎,從而在葉輪內(nèi)造成瞬間沖擊壓力,瞬間沖擊壓力會(huì)使葉輪產(chǎn)生振動(dòng),發(fā)出噪音,這種現(xiàn)象叫做氣蝕,當(dāng)改變?chǔ)陆菚r(shí),很從而造成氣蝕的情形,所以需要提供一種工作效率高,且不容易發(fā)生氣蝕的葉輪。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低氣蝕現(xiàn)象的葉輪。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種葉輪,包括盤(pán)體,所述盤(pán)體中心開(kāi)設(shè)有通孔,所述盤(pán)體的端面上周向均勻分布有若干個(gè)葉片,所述盤(pán)體和葉片的側(cè)壁上設(shè)置有菱形紋。
[0007]作為優(yōu)選,每一所述葉片的橫截面呈拋物線狀,所述拋物線滿足公式x=4y2。
[0008]作為優(yōu)選,所述葉片的數(shù)量為6個(gè)。
[0009]作為優(yōu)選,所述葉片的一端與盤(pán)體的側(cè)面處于同一曲面上,所述葉片的另一端設(shè)置有圓角。
[0010]作為優(yōu)選,所述菱形紋由若干個(gè)菱形凸塊組成,所述菱形凸塊的對(duì)角線長(zhǎng)度分別為3mm與2mm,每一所述菱形凸塊邊長(zhǎng)之間的間距為1mm。
[0011]作為優(yōu)選,所述盤(pán)體的半徑為30cm。
[0012]作為優(yōu)選,所述盤(pán)體上表面覆蓋有陶瓷吸音層。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)在盤(pán)體上設(shè)置有菱形紋,菱形紋路的表面是凹凸不平的,與光滑平面相比其表面積比更大,當(dāng)流體經(jīng)過(guò)時(shí)候,流體與盤(pán)體上的葉片的接觸面積更大,使流體的推動(dòng)力充分推動(dòng)葉輪上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而得到更大的轉(zhuǎn)動(dòng)力,提高葉輪的工作效率;同時(shí)氣蝕現(xiàn)象在葉輪的進(jìn)口處產(chǎn)生氣泡,同時(shí)氣泡一般會(huì)與葉輪的內(nèi)壁發(fā)生接觸,菱形紋路表面是粗糙的,菱形紋路能使葉輪內(nèi)壁與氣泡劇烈摩擦,從而將氣泡分解成許多小氣泡,然后通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)至葉輪外部,防止大氣泡在葉輪中心的高壓區(qū)被壓碎,防止大氣泡在葉輪中心產(chǎn)生巨大的瞬間沖擊壓力,防止葉輪損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0016]圖3為菱形紋路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:0、盤(pán)體;01、通孔;02、導(dǎo)向角;1、葉片;11、圓角;2、菱形紋;21、菱形凸塊;
31、陶瓷吸音層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1所述,一種葉輪,包括盤(pán)體,盤(pán)體中心開(kāi)設(shè)有通孔,盤(pán)體的端面上周向均勻分布有若干個(gè)葉片,盤(pán)體和葉片的側(cè)壁上設(shè)置有菱形紋,如圖3所示,菱形紋的紋路之間存在間隙,菱形紋路的表面是凹凸不平的,與光滑平面相比其表面積比更大,當(dāng)流體經(jīng)過(guò)時(shí)候,流體與盤(pán)體上的葉片的接觸面積更大,使流體的推動(dòng)力充分推動(dòng)葉輪上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而得到更大的轉(zhuǎn)動(dòng)力,提高葉輪的工作效率;同時(shí)氣蝕現(xiàn)象在葉輪的進(jìn)口處產(chǎn)生氣泡,同時(shí)氣泡一般會(huì)與葉輪的內(nèi)壁發(fā)生接觸,菱形紋路表面是粗糙的,菱形紋路能使葉輪內(nèi)壁與氣泡劇烈摩擦,從而將氣泡分解成許多小氣泡,然后通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)至葉輪外部,防止大氣泡在葉輪中心的高壓區(qū)被壓碎,防止大氣泡在葉輪中心產(chǎn)生巨大的瞬間沖擊壓力,防止葉輪損壞。
[0020]如圖2所示,每一葉片的橫截面呈拋物線狀,拋物線滿足公式x=4y2,β角即為拋物線曲線的斜率,從中可以計(jì)算得出,拋物線的斜率為Κ=1/4χ~ (-1/2),從公式中可以看出,這種葉片的β角是隨著葉輪上的點(diǎn)在平面中的位置不斷改變的,越靠近盤(pán)體的中心同時(shí)β角在葉輪的開(kāi)口位置的角度較小,防止葉輪的中心與外圍的旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)差,從而造成壓力差,葉輪邊緣的β角較大,屬于后向葉型葉片,即其流體作用于葉片的力完全作用于葉輪的周向旋轉(zhuǎn)上,使葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度更快,此處葉輪的穩(wěn)定性較高,機(jī)械損失小,轉(zhuǎn)動(dòng)效率更高。
[0021]如圖2所示,葉片的數(shù)量?jī)?yōu)選為6個(gè),理想狀態(tài)下,葉輪的葉片應(yīng)該為無(wú)限多片,葉片的厚度為無(wú)限薄,葉片的形狀與流線的形狀相同,即液體無(wú)環(huán)流,無(wú)能量損耗;但是實(shí)際過(guò)程中,葉片都是具有厚度的,葉片的數(shù)量與葉輪速度成正比,所以拋物線型的葉片的數(shù)量大于6個(gè)時(shí),葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越慢,但是葉輪功率越低,葉片的數(shù)量小于6個(gè)時(shí),葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快,但是很容易損壞。
[0022]如圖2所示,葉片的一端與盤(pán)體的側(cè)面處于同一曲面上,葉片的這一端形成銳角方便分隔水流,增加葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,提高葉輪的工作效率,葉片的另一端設(shè)置有圓角,圓角防止葉片與安裝在盤(pán)體的通孔內(nèi)的安裝軸發(fā)生磕碰,同時(shí)通孔上側(cè)壁上設(shè)置有圓形的導(dǎo)向角,導(dǎo)向角的輪廓曲線是弧形的,當(dāng)安裝軸與導(dǎo)向角弧形的側(cè)面接觸時(shí),導(dǎo)向角輔助安裝軸插入通孔中。
[0023]如圖3所示,菱形紋由若干個(gè)菱形凸塊組成,菱形凸塊的對(duì)角線長(zhǎng)度分別為3mm與2mm,每一菱形凸塊邊長(zhǎng)之間的間距為1mm,當(dāng)菱形凸塊的對(duì)角線長(zhǎng)度大于3mm與2mm時(shí),氣泡的大小和菱形凸塊的大小差不多,菱形凸塊無(wú)法起到破碎氣泡的效果;當(dāng)菱形凸塊的對(duì)角線長(zhǎng)度小于3_與2_時(shí),菱形凸塊相對(duì)于氣泡為一平面,菱形凸塊的尖銳部無(wú)法起到破碎氣泡的效果;同時(shí),菱形凸塊邊長(zhǎng)之間的間距大于1mm,氣泡會(huì)進(jìn)入間距中,無(wú)法起到破碎的效果;同時(shí)菱形凸塊邊長(zhǎng)之間的間距小于Imm時(shí),菱形凸塊的破碎氣泡的效果不好。
[0024]同時(shí)本實(shí)用新型的盤(pán)體的半徑優(yōu)選為30cm,當(dāng)盤(pán)體的半徑大于30cm時(shí),葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)快,葉輪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度無(wú)法支撐該種葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,葉輪很容易導(dǎo)致?lián)p壞,同時(shí)盤(pán)體的半徑小于30cm時(shí),葉輪不如采用β角小于90度的后向葉型葉輪,制造簡(jiǎn)單,效率稍差;如圖1所示,盤(pán)體上表面覆蓋有陶瓷吸音層,即菱形紋路上的菱形凸塊由陶瓷吸音層組成,陶瓷吸音層由泡沫陶瓷制成,泡沫陶瓷是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷,能有效的消除氣泡破裂時(shí)造成的噪音,陶瓷吸音層的厚度為4-5_,由于菱形紋路較厚,所以需要陶瓷吸音層的厚度也需要較厚,否則菱形凸塊只有一半為陶瓷吸音層組成,增加制造難度。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉輪,包括盤(pán)體,所述盤(pán)體中心開(kāi)設(shè)有通孔,所述盤(pán)體的端面上周向均勻分布有若干個(gè)葉片,其特征在于:所述盤(pán)體和葉片的側(cè)壁上設(shè)置有菱形紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪,其特征在于:每一所述葉片的橫截面呈拋物線狀,所述拋物線滿足公式x=4y2。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葉輪,其特征在于:所述葉片的數(shù)量為6個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪,其特征在于:所述葉片的一端與盤(pán)體的側(cè)面處于同一曲面上,所述葉片的另一端設(shè)置有圓角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪,其特征在于:所述菱形紋由若干個(gè)菱形凸塊組成,所述菱形凸塊的對(duì)角線長(zhǎng)度分別為3_與2_,每一所述菱形凸塊邊長(zhǎng)之間的間距為1_。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪,其特征在于:所述盤(pán)體的半徑為30cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪,其特征在于:所述盤(pán)體上表面覆蓋有陶瓷吸音層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉輪,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種葉輪,包括盤(pán)體,所述盤(pán)體中心開(kāi)設(shè)有通孔,所述盤(pán)體的端面上周向均勻分布有若干個(gè)葉片,所述盤(pán)體和葉片的側(cè)壁上設(shè)置有菱形紋。本實(shí)用新型通過(guò)在盤(pán)體和葉片上設(shè)置有粗糙的菱形紋路,菱形紋路能使葉輪內(nèi)壁與氣泡劇烈摩擦,從而將氣泡分解成許多小氣泡,然后通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)至葉輪外部,防止大氣泡在葉輪中心的高壓區(qū)被壓碎,防止大氣泡在葉輪中心產(chǎn)生巨大的瞬間沖擊壓力,防止葉輪損壞。
【IPC分類】F04D29/22, F04D29/24, F04D29/66
【公開(kāi)號(hào)】CN204716607
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402612
【發(fā)明人】陳長(zhǎng)青
【申請(qǐng)人】永嘉縣金鼎泰鑄造有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日
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