內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述轉(zhuǎn)軸3的所述第二端的外螺紋配合形成自鎖結(jié)構(gòu)，使所述風(fēng)機2與所述電機連接。
[0035]根據(jù)本實用新型提供的連接結(jié)構(gòu)，電機的轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有外螺紋，風(fēng)機2與電機的轉(zhuǎn)軸3相連接的連接部4設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合形成自鎖結(jié)構(gòu)，使電機穩(wěn)定的安裝在風(fēng)機2上，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、裝配快速、防松性良好、可多次拆卸重復(fù)使用而不降低防松性能等優(yōu)點，解決了目前風(fēng)機2與電機固定連接，零部件加工工序復(fù)雜，加工難度高，裝配工序復(fù)雜而影響生產(chǎn)效率、成本偏高的問題。
[0036]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的連接結(jié)構(gòu)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0037]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)螺紋為異形內(nèi)螺紋，所述異形內(nèi)螺紋的牙底處設(shè)有與所述連接孔的軸心線呈30°角的斜面，所述斜面的傾斜方向與所述轉(zhuǎn)軸3的所述第二端的延伸方向相反。
[0038]根據(jù)本實用新型的實施例的連接結(jié)構(gòu)，該連接部4位鋁芯，鋁芯上設(shè)置有連接孔，該連接孔的內(nèi)壁采用內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋采用一種新型絲錐，用它攻出與普通內(nèi)螺紋不同的牙形，用這種內(nèi)螺紋和電機轉(zhuǎn)軸3的外螺紋組成螺紋副，達(dá)到螺紋自鎖目的。在鋁芯的內(nèi)螺紋的牙底處有一個30度的楔形斜面，當(dāng)電機轉(zhuǎn)軸3外螺紋與鋁芯內(nèi)螺紋相互擰緊時，電機轉(zhuǎn)軸3外螺紋的牙尖就緊緊地頂在鋁芯內(nèi)螺紋的楔形斜面上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力。由于牙形的角度改變，使鋁芯內(nèi)螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與電機外螺紋轉(zhuǎn)軸3成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。因此，所產(chǎn)生的防松摩擦力大大增加，達(dá)到外螺紋電機與裝有鋁芯內(nèi)螺紋的風(fēng)輪風(fēng)葉螺紋自鎖連接。
[0039]根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1至圖4所示，所述電機還包括:裝配部和橡膠減震件5，所述裝配部位于所述主體I的側(cè)面，所述橡膠減震件5套設(shè)在所述裝配部上。
[0040]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述裝配部和所述橡膠減震件5的數(shù)量均為兩個，兩個所述裝配部對稱設(shè)置在所述主體I的兩側(cè)面上。
[0041]根據(jù)本實用新型的實施例的連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機工作時，會產(chǎn)生振動，并發(fā)出噪音，在電機的主體I的兩側(cè)對稱設(shè)置有裝配部，該裝配部上套設(shè)有橡膠減震件5，可以起到減震的作用，降低噪音，提高用戶的使用效果。
[0042]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述轉(zhuǎn)軸3的所述第二端的前端為斜面。
[0043]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二端的后端還設(shè)置有退刀槽，當(dāng)所述第二端的前端進(jìn)入所述連接孔內(nèi)，以及所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合旋緊時，所述退刀槽處的斜面與所述連接部4的端面貼合。
[0044]根據(jù)本實用新型的實施例的連接結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)軸3旋入風(fēng)機2的連接部4的連接孔中，電機的轉(zhuǎn)軸3的第二端上的外螺紋的牙尖就緊緊地頂在連接孔的內(nèi)螺紋的楔形斜面上，從而產(chǎn)生很大的鎖緊力，將轉(zhuǎn)軸3的第二端的前端設(shè)置成斜面，為了方便轉(zhuǎn)軸3快速導(dǎo)入連接孔中，在第二端的后端設(shè)計有退刀槽，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3旋緊時，后端的退刀槽處的斜面完全貼合在連接部4上，這樣可以防止電機轉(zhuǎn)軸3滑動。通過該技術(shù)方案，電機與風(fēng)機2通過螺紋自鎖連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、裝配快速、防松性良好、可多次拆卸重復(fù)使用而不降低防松性能等優(yōu)點，解決了目前風(fēng)機2與電機固定連接，零部件加工工序復(fù)雜，加工難度高，裝配工序復(fù)雜而影響生產(chǎn)效率、成本偏高的問題。
[0045]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接部4設(shè)置在所述風(fēng)機2的主軸中心處。
[0046]根據(jù)本實用新型的實施例的連接結(jié)構(gòu)，風(fēng)機2上的連接部4位于風(fēng)機2主軸的中心處，并凸出設(shè)置在風(fēng)機2的側(cè)面上，該連接部4上設(shè)置有連接孔，該連接孔內(nèi)設(shè)置有異形內(nèi)螺紋，該異形內(nèi)螺紋與電機的轉(zhuǎn)軸3的外螺紋相互配合，產(chǎn)生了很大的鎖緊力，避免電機與風(fēng)機2脫離。
[0047]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)機2為貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪位于所述空調(diào)器的室內(nèi)機中。
[0048]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)機2為貫流風(fēng)葉，所述貫流風(fēng)葉位于所述空調(diào)器的室外機中。
[0049]根據(jù)本實用新型的實施例的連接結(jié)構(gòu)，空調(diào)器室內(nèi)機的貫流風(fēng)輪與室內(nèi)電機螺紋自鎖連接，空調(diào)器室外機的貫流風(fēng)葉與室外電機螺紋自鎖連接，通過在貫流風(fēng)輪、貫流風(fēng)葉的轉(zhuǎn)軸3中心安裝有連接部4，該連接部4位鋁芯，鋁芯上設(shè)置有連接孔，該連接孔的內(nèi)壁采用內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋采用一種新型絲錐，用它攻出與普通內(nèi)螺紋不同的牙形，用這種內(nèi)螺紋和電機轉(zhuǎn)軸3的外螺紋組成螺紋副，達(dá)到螺紋自鎖目的。在鋁芯的內(nèi)螺紋的牙底處有一個30度的楔形斜面，當(dāng)電機轉(zhuǎn)軸3外螺紋與鋁芯內(nèi)螺紋相互擰緊時，電機轉(zhuǎn)軸3外螺紋的牙尖就緊緊地頂在鋁芯內(nèi)螺紋的楔形斜面上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力。由于牙形的角度改變，使鋁芯內(nèi)螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與電機外螺紋轉(zhuǎn)軸3成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。因此，所產(chǎn)生的防松摩擦力大大增加，達(dá)到外螺紋電機與裝有鋁芯內(nèi)螺紋的風(fēng)輪風(fēng)葉螺紋自鎖連接。
[0050]在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”和“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“連接”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0051]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連接結(jié)構(gòu)，用于空調(diào)器，其特征在于，包括: 電機，所述電機包括主體和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的第一端與所述主體連接，所述轉(zhuǎn)軸的第二端伸出所述主體，所述轉(zhuǎn)軸的第二端設(shè)置有外螺紋； 風(fēng)機，所述風(fēng)機包括連接部，所述連接部設(shè)置有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述轉(zhuǎn)軸的所述第二端的外螺紋配合形成自鎖結(jié)構(gòu)，使所述風(fēng)機與所述電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋為異形內(nèi)螺紋，所述異形內(nèi)螺紋的牙底處設(shè)有與所述連接孔的軸心線呈30°角的斜面，所述斜面的傾斜方向與所述轉(zhuǎn)軸的所述第二端的延伸方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機還包括:裝配部和橡膠減震件，所述裝配部凸出設(shè)置在所述主體的側(cè)面，所述橡膠減震件套設(shè)在所述裝配部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配部和所述橡膠減震件的數(shù)量均為兩個，兩個所述裝配部對稱設(shè)置在所述主體的兩側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的所述第二端的前端為斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二端的后端還設(shè)置有退刀槽，當(dāng)所述第二端的所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合旋緊時，所述退刀槽處的斜面與所述連接部的端面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部設(shè)置在所述風(fēng)機的主軸中心處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機為貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪位于所述空調(diào)器的室外機中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機為貫流風(fēng)葉，所述貫流風(fēng)葉位于所述空調(diào)器的室內(nèi)機中。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的連接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種連接結(jié)構(gòu)及一種空調(diào)器，該連接結(jié)構(gòu)包括：電機，所述電機包括主體和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的第一端與所述主體連接，所述轉(zhuǎn)軸的第二端伸出所述主體，所述轉(zhuǎn)軸的第二端設(shè)置有外螺紋；風(fēng)機，所述風(fēng)機包括連接部，所述連接部設(shè)置有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述轉(zhuǎn)軸的所述第二端的外螺紋配合形成自鎖結(jié)構(gòu)，使所述風(fēng)機與所述電機連接。通過該技術(shù)方案，電機與風(fēng)機通過螺紋自鎖連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、裝配快速、防松性良好、可多次拆卸重復(fù)使用而不降低防松性能等優(yōu)點，解決了目前風(fēng)機與電機固定連接，零部件加工工序復(fù)雜，加工難度高，裝配工序復(fù)雜而影響生產(chǎn)效率、成本偏高的問題。
【IPC分類】F04D29-60, F04D29-054
【公開號】CN204458475
【申請?zhí)枴緾N201420823724
【發(fā)明人】吳小波, 蔡耀武, 侯華鵬
【申請人】蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月22日