測(cè)空壓機(jī)的型號(hào)不同，要求它們的進(jìn)氣壓力也各不相同，所以測(cè)試模塊5還包括用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣口 509的進(jìn)氣壓力的調(diào)節(jié)裝置508 ;由于向待測(cè)空壓機(jī)充氣一段時(shí)間后需要停止充氣并保壓一段時(shí)間以使系統(tǒng)穩(wěn)定，所以測(cè)試模塊5還包括兩個(gè)開關(guān)裝置，分別為開關(guān)裝置505和開關(guān)裝置506，打開開關(guān)裝置505以使測(cè)試模塊5向進(jìn)油口 101充氣，打開開關(guān)裝置506以使測(cè)試模塊5向出氣口 201充氣，關(guān)閉這兩個(gè)開關(guān)裝置可停止充氣。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置508、開關(guān)裝置505以及開關(guān)裝置506均可選用電動(dòng)閥。
[0037]測(cè)試模塊5還包括設(shè)置在進(jìn)油口 101和出氣口 201處的壓力檢測(cè)裝置，分別為壓力檢測(cè)裝置503和壓力檢測(cè)裝置504，壓力檢測(cè)裝置503檢測(cè)進(jìn)油口 101處的氣體壓力并輸出進(jìn)油口 101的實(shí)測(cè)壓力值，壓力檢測(cè)裝置504檢測(cè)出氣口 201處的氣體壓力并輸出出氣口 201處的實(shí)測(cè)壓力值。
[0038]測(cè)試模塊5還包括控制電路507，控制電路507的接通和斷開分別控制電磁閥4的關(guān)閉和打開，即當(dāng)對(duì)待測(cè)空壓機(jī)進(jìn)行泄漏檢測(cè)時(shí)，首先應(yīng)接通控制電路507以關(guān)閉電磁閥4，使得待測(cè)空壓機(jī)處于密封狀態(tài)；當(dāng)泄漏檢測(cè)完成后，應(yīng)斷開控制電路507以打開電磁閥4，使待測(cè)空壓機(jī)內(nèi)的氣體排出。
[0039]當(dāng)利用該測(cè)試模塊5對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行泄漏檢測(cè)時(shí)，接通控制電路507以關(guān)閉電磁閥4，此時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置508并打開開關(guān)裝置505及開關(guān)裝置506，壓縮氣體源通過進(jìn)氣口 509向測(cè)試模塊5充入一定壓力的壓縮氣體，該壓縮氣體在測(cè)試模塊5內(nèi)分為兩路，分別經(jīng)輸氣口 501和輸氣口 502充入待測(cè)空壓機(jī)，一路由進(jìn)油口 101充入，另一路由出氣口 201充入，待充入一段時(shí)間后，關(guān)閉開關(guān)裝置505及開關(guān)裝置506停止充氣，并將該待測(cè)空壓機(jī)保壓一段時(shí)間后，通過壓力檢測(cè)裝置503檢測(cè)進(jìn)油口 101處的氣體壓力并輸出其實(shí)測(cè)壓力值，以及通過壓力檢測(cè)裝置504檢測(cè)出氣口 201處的氣體壓力并輸出其實(shí)測(cè)壓力值。
[0040]檢測(cè)人員根據(jù)各實(shí)測(cè)壓力值和保壓壓力值分別計(jì)算實(shí)際泄漏率，并將得到的各實(shí)際泄漏率與極限泄漏率比較以判斷空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格。其中，保壓壓力值為泄漏狀態(tài)合格的空壓機(jī)在保壓時(shí)間內(nèi)的壓力保持值，其等于進(jìn)氣口 509處的進(jìn)氣壓力值，實(shí)際泄漏率為保壓壓力值與所述實(shí)測(cè)壓力值之差與保壓壓力值之比；極限泄漏率為保壓壓力值與經(jīng)驗(yàn)壓力值之差與所述保壓壓力值之比，經(jīng)驗(yàn)壓力值為多次檢測(cè)多個(gè)相同型號(hào)的空壓機(jī)的進(jìn)油口 101和出氣口 201的氣體壓力值的平均值。若兩個(gè)實(shí)際泄漏率均小于或等于極限泄漏率，則判斷該待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)合格，若至少一個(gè)實(shí)際泄漏率大于極限泄漏率，則判斷該待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)不合格。
[0041]檢測(cè)完成后，可通過斷開控制電路507，打開電磁閥4以將空壓機(jī)內(nèi)的氣體排出，優(yōu)選地，氣體也可以由進(jìn)油口 101和出氣口 201排出以加快泄壓速度。另外，壓力檢測(cè)裝置503及壓力檢測(cè)裝置504可有多種選擇，例如壓力傳感器等。
[0042]選用兩路壓縮氣體充入待測(cè)空壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，不僅可以加快向待測(cè)空壓機(jī)內(nèi)充氣的速度或者從待測(cè)空壓機(jī)排氣的速度，以節(jié)省充氣時(shí)間和排氣時(shí)間，而且還避免了由于最小壓力閥3的影響而導(dǎo)致的壓縮氣體不能完全充滿所有管路的情況。這是因?yàn)?，最小壓力閥3的開啟壓力一般為0.4Mpa左右，如果僅有一路壓縮氣體從進(jìn)油口 101充入待測(cè)空壓機(jī)，當(dāng)壓縮氣體的進(jìn)氣壓力值小于0.4Mpa時(shí)，如圖1所示，最小壓力閥3此時(shí)不能被開啟，從而壓縮氣體就不能充入后冷卻器2所在的管路，造成漏檢；如果分兩路分別由進(jìn)油口 101和出氣口 201充入待測(cè)空壓機(jī)，就會(huì)使待測(cè)空壓機(jī)內(nèi)管路完全充滿，避免了檢測(cè)死角。當(dāng)然，當(dāng)進(jìn)氣壓力值大于0.4Mpa時(shí)，可只打開開關(guān)裝置505向進(jìn)油口 101充入壓縮氣體，此時(shí)最小壓力閥3能夠開啟使壓縮氣體充滿待測(cè)空壓機(jī)。
[0043]為了使空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)更加自動(dòng)化，優(yōu)選地，該泄漏檢測(cè)系統(tǒng)還包括控制模塊7，其與測(cè)試模塊5連接并控制控制電路507的接通和斷開、調(diào)節(jié)裝置508調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力、開關(guān)裝置505及開關(guān)裝置506的打開和關(guān)閉、壓力檢測(cè)裝置503及壓力檢測(cè)裝置504的檢測(cè)及輸出。
[0044]為進(jìn)一步減少人工操作，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，泄漏檢測(cè)系統(tǒng)還包括與控制模塊7相連接的輸入模塊6，輸入模塊6向控制模塊7輸入待測(cè)空壓機(jī)對(duì)應(yīng)的測(cè)試參數(shù)，測(cè)試參數(shù)包括進(jìn)氣壓力值、充氣時(shí)間和保壓時(shí)間，控制模塊7通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置508將進(jìn)氣口509的進(jìn)氣壓力調(diào)整至進(jìn)氣壓力值，并打開開關(guān)裝置505和開關(guān)裝置506以使測(cè)試模塊5向待測(cè)空壓機(jī)充氣，在達(dá)到預(yù)設(shè)的充氣時(shí)間后，控制模塊7關(guān)閉開關(guān)裝置505和開關(guān)裝置506以使測(cè)試模塊5停止充氣，在達(dá)到預(yù)設(shè)的保壓時(shí)間后，控制模塊7控制壓力檢測(cè)裝置503檢測(cè)進(jìn)油口 101處的氣體壓力并輸出其實(shí)測(cè)壓力值，壓力檢測(cè)裝置504檢測(cè)出氣口 201處的氣體壓力并輸出其實(shí)測(cè)壓力值。具體地，輸入模塊6為鍵盤、觸控面板、掃描器中的一種或多種，例如，用于掃描待測(cè)空壓機(jī)的識(shí)別碼的掃描器，其中，空壓機(jī)識(shí)別碼可以為序列號(hào)、一維碼或者二維碼等。
[0045]為了使空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)更加自動(dòng)化、智能化，省去人工計(jì)算比較檢測(cè)結(jié)果的步驟并能達(dá)到檢測(cè)結(jié)果的可視化以及可儲(chǔ)存，該泄漏檢測(cè)系統(tǒng)還包括與輸入模塊6、壓力檢測(cè)裝置503、壓力檢測(cè)裝置504和控制模塊7均連接的計(jì)算模塊8。
[0046]輸入模塊6向計(jì)算模塊8輸入待測(cè)空壓機(jī)對(duì)應(yīng)的計(jì)算參數(shù)，計(jì)算參數(shù)包括保壓壓力值和極限泄漏率。
[0047]控制模塊7控制壓力檢測(cè)裝置503將進(jìn)油口 101處的實(shí)測(cè)壓力值傳輸給計(jì)算模塊8，壓力檢測(cè)裝置504將出氣口 201處的實(shí)測(cè)壓力值傳輸給計(jì)算模塊8，計(jì)算模塊8根據(jù)這兩個(gè)實(shí)測(cè)壓力值和保壓壓力值分別計(jì)算各實(shí)際泄漏率，并將計(jì)算出的兩個(gè)實(shí)際泄漏率分別與極限泄漏率比較以判斷待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格，若兩個(gè)實(shí)際泄漏率均小于或等于極限泄漏率，則將檢測(cè)結(jié)果判斷為該待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)合格，若至少一個(gè)實(shí)際泄漏率大于極限泄漏率，則將檢測(cè)結(jié)果判斷為該待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)不合格，并將該檢測(cè)結(jié)果傳輸給控制模塊7。
[0048]控制模塊7連接有用于輸出檢測(cè)結(jié)果的輸出模塊9。具體地，輸出模塊9可以為顯示裝置、存儲(chǔ)裝置、打印裝置、聲音報(bào)警裝置中的一種或多種，顯示裝置可以將檢測(cè)結(jié)果通過屏幕顯示出來；存儲(chǔ)裝置可以將多次泄漏檢測(cè)的檢測(cè)結(jié)果儲(chǔ)存起來，以為后期衡量裝配工藝以及零件質(zhì)量提供依據(jù)，使檢測(cè)結(jié)果可追溯；打印裝置可以將檢測(cè)結(jié)果以報(bào)告的形式打印出來，使檢測(cè)結(jié)果更加直觀，當(dāng)然，報(bào)告的格式與內(nèi)容可自由選擇；聲音報(bào)警裝置在檢測(cè)結(jié)果判斷為待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)不合格時(shí)發(fā)出警報(bào)聲以提示工作人員進(jìn)行設(shè)備維修。
[0049]本發(fā)明利用上述全自動(dòng)化的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行泄漏檢測(cè)的方法，其檢測(cè)步驟如下:
[0050]將測(cè)試參數(shù)通過鍵盤、觸控面板或掃描器等輸入模塊6輸入到控制模塊7 ;
[0051]控制模塊7控制控制電路507接通以關(guān)閉電磁閥4，壓縮氣體源的壓縮氣體通過進(jìn)氣口 509向測(cè)試模塊5輸送壓縮氣體，控制模塊7通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置508將進(jìn)氣口 509的進(jìn)氣壓力調(diào)整至進(jìn)氣壓力值，并打開開關(guān)裝置505和開關(guān)裝置506，壓縮氣體分別經(jīng)輸氣口