法蘭軸承和壓縮機(jī)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭軸承和壓縮機(jī)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界能源和環(huán)境問(wèn)題的日益突出，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注能源的使用效率。空調(diào)作為能源的消耗大戶(hù)每年所消耗的能源已經(jīng)占到世界總使用能源的百分之三十以上，其能效的提高對(duì)于世界的可持續(xù)發(fā)展具有重大的有利作用。而空調(diào)用壓縮機(jī)是空調(diào)中的主要能耗部件，因此控制壓縮機(jī)能耗又成了提高空調(diào)能效的關(guān)鍵。
[0003]目前使用的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其工作過(guò)程一般是電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸，來(lái)帶動(dòng)滾子、滑片運(yùn)動(dòng)，從而完成工質(zhì)的壓縮工作。參見(jiàn)圖1和圖2，旋轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)的法蘭軸承承受著來(lái)自曲軸、滾子、滑片的重力，因此法蘭軸承很容易因此產(chǎn)生應(yīng)力變形，使法蘭軸承的支撐面的平面度發(fā)生改變，從而導(dǎo)致滾子、滑片、曲軸與法蘭軸承的摩擦力加大，產(chǎn)生無(wú)用的摩擦功消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述法蘭軸承的支撐面變形的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種新的法蘭軸承和壓縮機(jī)組件。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種法蘭軸承，所述法蘭軸承的支撐面上設(shè)置有能夠吸收應(yīng)力變形的緩解槽。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽整體為封閉式槽狀結(jié)構(gòu)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽的形狀為圓形，所述圓形的緩解槽的圓心與所述法蘭軸承的中心O重合。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽的深度h小于所述法蘭軸承的厚度H的1/2且大于所述法蘭軸承的厚度H的1/10。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽的寬度小于等于所述法蘭軸承的直徑的1/5。[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述法蘭軸承上設(shè)置有安裝孔，所述緩解槽與所述安裝孔相交。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽的寬度小于所述安裝孔的直徑的1/2。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述法蘭軸承上設(shè)置有安裝孔，所述緩解槽偏離所述安裝孔。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽的縱截面形狀為矩形、圓形、梯形或鋸齒形。
[0015]本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)組件，包括氣缸和法蘭軸承，所述氣缸設(shè)置在所述法蘭軸承上，所述法蘭軸承為上述的法蘭軸承。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩解槽的內(nèi)緣與所述法蘭軸承的中心O之間的距離大于所述氣缸的內(nèi)徑。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的法蘭軸承上設(shè)置了緩解槽，該緩解槽能夠吸收重力和變形，使得法蘭軸承因?yàn)槌惺芮S、滾子等的重力而產(chǎn)生的應(yīng)力變形優(yōu)先發(fā)生在緩解槽上，從而能夠保證支撐面的平整度，避免由于支撐面的平整度改變而導(dǎo)致的滾子、滑片等與法蘭軸承的摩擦增大，從而避免此類(lèi)的無(wú)用的摩擦功消耗；進(jìn)一步的，可以有效的減小滾子、曲軸、滑片和法蘭軸承之間因?yàn)槟Σ炼鴮?dǎo)致的零件磨損，提高旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)泵體零件的可靠性，提高壓縮機(jī)壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的壓縮機(jī)組件的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的法蘭軸承的整體示意圖；
[0020]圖3為圖2所示的法蘭軸承的剖視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的法蘭軸承的實(shí)施例一的整體示意圖；
[0022]圖5為圖4所示的法蘭軸承的剖視圖；
[0023]圖6為本發(fā)明的法蘭軸承的實(shí)施例二的整體示意圖；
[0024]圖7為圖6所示的法蘭軸承的剖視圖；
[0025]圖8為本發(fā)明的法蘭軸承的實(shí)施例三的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的法蘭軸承和壓縮機(jī)組件的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0028]圖1為目前的壓縮機(jī)組件的整體示意圖。如圖1所示，壓縮機(jī)組件包括曲軸10、滾子20、氣缸30、滑片60和法蘭軸承40，其中氣缸30安裝在法蘭軸承40上，滾子20、滑片60和曲軸10安裝在氣缸30中，工作時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸10動(dòng)作，曲軸10帶動(dòng)滾子20和滑片60動(dòng)作來(lái)完成工質(zhì)的壓縮過(guò)程。參見(jiàn)圖2和圖3，壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)中曲軸10、滑片60、氣缸30和滾子20均與法蘭軸承40的支撐面41接觸，法蘭軸承40需要承受曲軸10、滑片60、氣缸30和滾子20的重力，因此法蘭軸承40很容易因此產(chǎn)生應(yīng)力變形，使法蘭軸承40的支撐面41的平面度發(fā)生改變，從而導(dǎo)致滾子20、滑片60和曲軸10與法蘭軸承40之間的摩擦力加大，產(chǎn)生無(wú)用的摩擦功消耗。
[0029]為此，參見(jiàn)圖4，本發(fā)明提供了一種新的法蘭軸承100，其在支撐面110上設(shè)置了緩解槽120 ;由于相對(duì)于支撐面的其他部分，設(shè)置緩解槽的部分相對(duì)強(qiáng)度較低，變形會(huì)優(yōu)先在強(qiáng)度較低的地方發(fā)生，因此緩解槽120可以吸收重力，同時(shí)還可以承受由于氣缸30、滾子20等的重力而產(chǎn)生的應(yīng)力變形，使得應(yīng)力變形優(yōu)先發(fā)生在緩解槽120中從而保證整個(gè)支撐面的平面度。因?yàn)榛?0和滾子20運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與法蘭軸承的支撐面發(fā)生滾動(dòng)摩擦，因此提高支撐面的平整度能夠減小曲軸10、滾子20、滑片60與法蘭軸承100因平面變形而導(dǎo)致的摩擦，減小摩擦功消耗，提高能量利用率。本發(fā)明中的支撐面110是指與滾珠20等接觸的面。
[0030]同時(shí)，參見(jiàn)圖4，緩解槽120的內(nèi)緣121與法蘭軸承100的中心O之間的距離L應(yīng)當(dāng)大于氣缸30的內(nèi)徑。也就是說(shuō)任意內(nèi)緣121與中心O之間的連線(xiàn)的長(zhǎng)度都大于氣缸的內(nèi)徑，即整個(gè)緩解槽120設(shè)置在氣缸30的外側(cè)，這樣設(shè)置可以避免因?yàn)榫徑獠?20的開(kāi)設(shè)而導(dǎo)致壓縮氣體泄漏。本實(shí)施例中的中心O可以是法蘭軸承的曲軸安裝孔的中心。
[0031]本發(fā)明中的緩解槽可以開(kāi)設(shè)在氣缸外側(cè)的任意位置，其均能起到吸收重力和優(yōu)先發(fā)生變形的目的，因此緩解槽可以為封閉式的，也可以為非封閉式的。其中作為一種優(yōu)先實(shí)施方式，參見(jiàn)圖4、圖6和圖8，所述緩解槽120整體為封閉式槽狀結(jié)構(gòu)。非封閉式的緩解槽容易使法蘭軸承的變形不一致，從而導(dǎo)致法蘭軸承的支撐面不水平，因此緩解槽整體優(yōu)選為封閉式的槽狀結(jié)構(gòu)。
[0032]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述緩解槽120的深度h小于設(shè)置緩解槽120的位置處的所述法蘭軸承的厚度H的1/2且大于所述法蘭軸承的厚度的1/10。這樣設(shè)置在保證緩解槽發(fā)揮其吸收重力和變形作用