斜盤式機器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的斜盤式機器和一種根據(jù)權(quán)利要求11的前序部分所述的傳動系。
【背景技術(shù)】
[0002]斜盤式機器作為軸向活塞泵用于將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能并且作為軸向活塞馬達用于將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。具有活塞孔的筒式轉(zhuǎn)鼓能轉(zhuǎn)動地或旋轉(zhuǎn)地被支承，并且活塞布置在活塞孔中。筒式轉(zhuǎn)鼓無相對轉(zhuǎn)動地與驅(qū)動軸連接，并且高壓下的液壓液暫時作用于旋轉(zhuǎn)的活塞孔的第一部分，并且低壓下的液壓液暫時作用于旋轉(zhuǎn)的活塞孔的第二部分?；剞D(zhuǎn)搖擺件能繞著擺動軸線擺動地被支承，并且具有滑靴的約束盤支承在回轉(zhuǎn)搖擺件上?；钊潭ㄔ诨ド稀＞哂谢サ募s束盤與筒式轉(zhuǎn)鼓一起進行繞著旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)運動，并且，在此，回轉(zhuǎn)搖擺件的平面的支承面相對于筒式轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線以例如0°和+20°之間并且0°和-20°之間的銳角取向。在回轉(zhuǎn)搖擺件的支承面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線取向、即具有0°的擺動角度的情況下，斜盤式機器不能將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能，并且反之亦然。利用兩個擺動裝置，支承面相對于旋轉(zhuǎn)軸線的擺動角度可以例如在-20°和+20°之間變化，并且在此，擺動裝置將壓力施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上?；剞D(zhuǎn)搖擺件支承在斜盤式機器的殼體的兩個軸承套上。在此，由在高壓下的液壓液處的旋轉(zhuǎn)的活塞與由在低壓下的液壓液處的活塞相比將更大的力施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上。因此，兩個軸承套被施加以不均勻的壓力，并且在斜盤式機器的假想第一部分上的軸承套與在斜盤式機器的具有低壓開口的假想第二部分上的軸承套相比承受更大的壓力。斜盤式機器由平行于筒式轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線和在其上的并且垂直于回轉(zhuǎn)搖擺件的擺動軸線的假想截平面或中心面分為假想第一部分和假想第二部分。由于這些在斜盤式機器的兩個假想部分上在兩個軸承套上產(chǎn)生的不同的壓力，在這一個軸承套或相應(yīng)的滑動軸承上產(chǎn)生較高的機械磨損，從而因此以不利的方式減少了斜盤式機器的使用壽命。此外，由于較大的壓力，以昂貴和成本高的方式需要用于回轉(zhuǎn)搖擺件的滑動軸承的昂貴的措施。在此，兩個擺動裝置和因此在擺動裝置和回轉(zhuǎn)搖擺件之間的兩個連接位置也在中心布置、即布置在假想的截平面或中心面中，從而由兩個擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的壓力被均勻地分配在兩個軸承套上。然而，因為由高壓下的活塞給斜盤式機器的第一部分比由低壓下的活塞給第二部分施加更大的力，在兩個軸承套上恰好產(chǎn)生所述的不均勻的壓力，并且因此，在斜盤式機器的假想第一部分上的軸承套與在斜盤式機器的假想第二部分上的軸承套相比具有大得多的壓力。
[0003]EP I 013 928 A2示出一種以斜盤結(jié)構(gòu)類型的軸向活塞泵，其具有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的筒式轉(zhuǎn)鼓，所述筒式轉(zhuǎn)鼓具有多個布置在其中的活塞孔，其中，在分別由隔板彼此分隔開的活塞孔中布置能線性地在下方的死點和上方的死點之間運動的活塞，并且設(shè)置具有低壓連接腎形件和高壓連接腎形件的控制盤。
[0004]CH 405 934示出一種斜盤式軸向活塞泵，所述斜盤式軸向活塞泵的不旋轉(zhuǎn)的缸體能夠縱向地移動以根據(jù)輸送壓力改變輸送量，其中，控制滑閥單元以滑閥活塞固定在由彈簧沿著提高輸送量的方向擠壓的缸體上。
[0005]DE 27 33 870 C2示出一種用于斜盤式軸向活塞泵的控制裝置，在所述斜盤式軸向活塞泵中，各一個液壓地加載的在馬達上的擺動翼作用于搖擺件的兩側(cè)上以使斜盤擺動，其中，兩個馬達能夠借助于繞著搖擺件的擺動軸線可擺動地布置的平板形的控制滑閥控制，并且用于調(diào)節(jié)泵的輸送量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的作為軸向活塞泵和/或軸向活塞馬達的斜盤式機器包括繞著旋轉(zhuǎn)軸線能轉(zhuǎn)動地或旋轉(zhuǎn)地支承的具有活塞孔的筒式轉(zhuǎn)鼓、能運動地支承在活塞孔中的活塞、與筒式轉(zhuǎn)鼓無相對轉(zhuǎn)動地連接的驅(qū)動軸、能繞著擺動軸線擺動地支承的回轉(zhuǎn)搖擺件、用于回轉(zhuǎn)搖擺件的搖擺件軸承、至少一個用于使回轉(zhuǎn)搖擺件擺動的在各一個連接位置上與回轉(zhuǎn)搖擺件連接的擺動裝置、用于將液壓液導入旋轉(zhuǎn)的活塞孔中和/或從旋轉(zhuǎn)的活塞孔導出的低壓開口、用于將液壓液從旋轉(zhuǎn)的活塞孔導出和/或?qū)胄D(zhuǎn)的活塞孔中的高壓開口，其中，在假想截平面中，以在筒式轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線中的并且與其平行的并且與回轉(zhuǎn)搖擺件的擺動軸線垂直的假想截平面將斜盤式機器分為具有在筒式轉(zhuǎn)鼓上的高壓開口的假想第一部分和具有在筒式轉(zhuǎn)鼓上的低壓開口的假想第二部分，并且由至少一個擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力特別是基于至少一個連接位置的構(gòu)造和/或布置能夠在假想第二部分上導入回轉(zhuǎn)搖擺件中，以便減小在假想第一部分上在搖擺件軸承和回轉(zhuǎn)搖擺件之間產(chǎn)生的壓力。
[0007]在此，由至少一個擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力、特別是合力施加到回轉(zhuǎn)搖擺件的假想第二部分上。由能運動地支承的活塞間接地施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的力在斜盤式機器的假想第一部分上比在斜盤式機器的假想第二部分上大，因為在斜盤式機器的假想第一部分上的活塞處于高壓下，并且因此在回轉(zhuǎn)搖擺件上由活塞將較大的力施加到第一部分上。因此，為了將作用于搖擺件軸承上的力均勻地分配在假想第一和第二部分之間，由至少一個擺動裝置施加的合成力作用于斜盤式機器的假想第二部分或回轉(zhuǎn)搖擺件，從而因此，與在假想截平面或中心面上施加的合成力相比，搖擺件軸承在第一部分上被較小地加載力并且在假想第二部分上被較大地加載力。因此，在相應(yīng)的布置中可以實現(xiàn)在第一和第二假想部分之間對搖擺件軸承基本均勻地進行力加載。
[0008]在另一個構(gòu)型中，搖擺件軸承構(gòu)造如下，在回轉(zhuǎn)搖擺件擺動時，回轉(zhuǎn)搖擺件的擺動軸線進行擺動運動或者旋轉(zhuǎn)和平移運動。因此，回轉(zhuǎn)搖擺件在擺動時不但進行擺動運動而且進行平移運動。
[0009]優(yōu)選地，至少一個擺動裝置構(gòu)造為絲杠傳動機構(gòu)，其具有用于驅(qū)動絲杠傳動機構(gòu)的電動馬達。
[0010]在一個附加的實施方式中，由至少一個擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力只能在第二部分上導入回轉(zhuǎn)搖擺件中，和/或斜盤式機器包括多個擺動裝置，并且在所有的擺動裝置中，由擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力僅僅在第二部分上導入回轉(zhuǎn)搖擺件中。優(yōu)選地，由所有的擺動裝置將合成力特別是僅僅在第二部分上導入或可導入回轉(zhuǎn)搖擺件中，從而因此，所有由擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力有助于對搖擺件軸承均勻地進行力加載。
[0011]在一個補充的變型中，由至少一個擺動裝置施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力能夠以與假想截平面至少0.2cm，0.5cm，1cm，3cm，5cm，7cm，1cm或20cm的間距在第二部分上導入回轉(zhuǎn)搖擺件中，和/或至少一個連接位置以與假想截平面至少0.2cm，0.5cm，1cm，3cm，5cm，7cm, 1cm或20cm的間距構(gòu)造在第二部分上，和/或斜盤式機器包括多個擺動裝置，并且在所有的擺動裝置中，施加到回轉(zhuǎn)搖擺件上的合成力能夠以與假想截平面至少0.2cm,0.5cm,lcm，3cm，5cm，7cm，1cm或20cm的間距在第二部分上導入回轉(zhuǎn)搖擺件中，和/或至少一個連接位置和/或至少一個擺動裝置、特別是所有的連接位置和/或所有的擺動裝置以與假想截平面至少0.2cm，0.5cm，1cm，3cm，5cm，7cm，1cm或20cm的間距構(gòu)造在第二部分上。
[0012]在一個補充的變型中，高壓開口的幾何重心與假想截平面的