一種斜盤(pán)式軸向柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜盤(pán)式軸向柱塞泵，包括柱塞泵殼體，所述柱塞泵殼體包括第一殼體、第二殼體和夾設(shè)在第一殼體和第二殼體之間的真空隔音腔，所述第二殼體位于第一殼體的內(nèi)腔，且第二殼體的下端固定安裝有出油管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)將柱塞泵殼體的殼體分隔成第一殼體、第二殼體和夾設(shè)在第一殼體和第二殼體中間的真空隔音腔，利用真空隔音腔可以有效的降低柱塞泵殼體內(nèi)腔機(jī)械零件工作時(shí)產(chǎn)生的音響，在進(jìn)油管與柱塞泵殼體的相交處和出油管與柱塞泵殼體的相交處均設(shè)有緩沖卡接件，密封槽與柱塞泵殼體緊密卡合保證真空隔音腔的真空隔音能力，且緩沖卡接件內(nèi)設(shè)置的第二緩沖彈簧能夠很好的銜接進(jìn)出油管與柱塞泵殼體的連接。
【專利說(shuō)明】
一種斜盤(pán)式軸向柱塞泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及柱塞栗相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞栗的噪音來(lái)源主要來(lái)自流量脈動(dòng)和液壓沖擊，對(duì)于軸向柱塞栗而言，液壓沖擊引起的噪聲在栗的噪聲中影響重大，軸向柱塞栗運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，主軸旋轉(zhuǎn)一圈，每個(gè)柱塞均做一次吸排油的循環(huán)，在吸排油轉(zhuǎn)換過(guò)程中存在的壓力油“倒灌”過(guò)程伴隨著壓力沖擊，其沖擊值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于栗的輸出壓力值，該沖擊給柱塞栗帶來(lái)振動(dòng)和噪聲，在柱塞栗的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音和震動(dòng)，產(chǎn)生不良影響，為此我們提出一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗用于解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，包括柱塞栗殼體，所述柱塞栗殼體包括第一殼體、第二殼體和夾設(shè)在第一殼體和第二殼體之間的真空隔音腔，所述第二殼體位于第一殼體的內(nèi)腔，所述第二殼體的上端固定安裝有進(jìn)油管，且第二殼體的下端固定安裝有出油管，所述進(jìn)油管與出油管均延伸至第一殼體的外部，所述進(jìn)油管與柱塞栗殼體的相交處固定安裝有緩沖卡接件，且出油管與柱塞栗殼體的相交處也固定安裝有緩沖卡接件，所述緩沖卡接件的內(nèi)部固定安裝有第二緩沖彈簧，且緩沖卡接件的側(cè)壁上設(shè)有嵌入第一殼體上的密封槽，所述緩沖卡接件的中部設(shè)有油管套孔，所述真空隔音腔的內(nèi)腔固定安裝有第一緩沖彈簧，且第一緩沖彈簧的上端與第一殼體的內(nèi)表面固定連接，第一緩沖彈簧的下端與第二殼體的外表面固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述緩沖卡接件的形狀為倒“T”字形，且位于下端的緩沖卡接件的邊緣嵌入真空隔音腔的內(nèi)部，所述真空隔音腔的厚度不小于一厘米。
[0006]優(yōu)選的，所述第一緩沖彈簧的數(shù)量不少于十二個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述柱塞栗殼體的左右兩端均設(shè)有共主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，且軸承與柱塞栗殼體的相交處均固定安裝有彈性橡膠墊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)將柱塞栗殼體的殼體分隔成第一殼體、第二殼體和夾設(shè)在第一殼體和第二殼體中間的真空隔音腔，利用真空隔音腔可以有效的降低柱塞栗殼體內(nèi)腔機(jī)械零件工作時(shí)產(chǎn)生的音響，在進(jìn)油管與柱塞栗殼體的相交處和出油管與柱塞栗殼體的相交處均設(shè)有緩沖卡接件，利用緩沖卡接件側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的密封槽口，密封槽與柱塞栗殼體緊密卡合保證真空隔音腔的真空隔音能力，且緩沖卡接件內(nèi)設(shè)置的第二緩沖彈簧能夠很好的銜接進(jìn)出油管與柱塞栗殼體的連接。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型緩沖卡接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型緩沖卡接件結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖中:1柱塞栗殼體、2第一殼體、3真空隔音腔、4第二殼體、5進(jìn)油管、6出油管、7緩沖卡接件、8第一緩沖彈簧、9第二緩沖彈簧、10油管套孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，包括柱塞栗殼體I，柱塞栗殼體I包括第一殼體2、第二殼體4和夾設(shè)在第一殼體2和第二殼體4之間的真空隔音腔3，第二殼體4位于第一殼體2的內(nèi)腔，第二殼體4的上端固定安裝有進(jìn)油管5，且第二殼體4的下端固定安裝有出油管6，進(jìn)油管5與出油管6均延伸至第一殼體2的外部，進(jìn)油管5與柱塞栗殼體I的相交處固定安裝有緩沖卡接件7，且出油管6與柱塞栗殼體I的相交處也固定安裝有緩沖卡接件7，緩沖卡接件7的內(nèi)部固定安裝有第二緩沖彈簧9，且緩沖卡接件7的側(cè)壁上設(shè)有嵌入第一殼體2上的密封槽，緩沖卡接件7的中部設(shè)有油管套孔10，真空隔音腔3的內(nèi)腔固定安裝有第一緩沖彈簧8，且第一緩沖彈簧8的上端與第一殼體2的內(nèi)表面固定連接，第一緩沖彈簧8的下端與第二殼體4的外表面固定連接。
[0015]緩沖卡接件7的形狀為倒“T”字形，且位于下端的緩沖卡接件7的邊緣嵌入真空隔音腔3的內(nèi)部，真空隔音腔3的厚度不小于一厘米，第一緩沖彈簧8的數(shù)量不少于十二個(gè)，柱塞栗殼體I的左右兩端均設(shè)有共主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，且軸承與柱塞栗殼體I的相交處均固定安裝有彈性橡膠墊。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)將柱塞栗殼體I的殼體分隔成第一殼體2、第二殼體4和夾設(shè)在第一殼體2和第二殼體4中間的真空隔音腔3，利用真空隔音腔3可以有效的降低柱塞栗殼體I內(nèi)腔機(jī)械零件工作時(shí)產(chǎn)生的音響，在進(jìn)油管5與柱塞栗殼體I的相交處和出油管6與柱塞栗殼體I的相交處均設(shè)有緩沖卡接件7，利用緩沖卡接件7側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的密封槽口，密封槽與柱塞栗殼體I緊密卡合保證真空隔音腔3的真空隔音能力，且緩沖卡接件7內(nèi)設(shè)置的第二緩沖彈簧9能夠很好的銜接進(jìn)出油管與柱塞栗殼體I的連接。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，包括柱塞栗殼體(I)，其特征在于:所述柱塞栗殼體(I)包括第一殼體(2)、第二殼體(4)和夾設(shè)在第一殼體(2)和第二殼體(4)之間的真空隔音腔(3)，所述第二殼體(4)位于第一殼體(2)的內(nèi)腔，所述第二殼體(4)的上端固定安裝有進(jìn)油管(5)，且第二殼體(4)的下端固定安裝有出油管(6)，所述進(jìn)油管(5)與出油管(6)均延伸至第一殼體(2)的外部，所述進(jìn)油管(5)與柱塞栗殼體(I)的相交處固定安裝有緩沖卡接件(7)，且出油管(6)與柱塞栗殼體(I)的相交處也固定安裝有緩沖卡接件(7)，所述緩沖卡接件(7)的內(nèi)部固定安裝有第二緩沖彈簧(9)，且緩沖卡接件(7)的側(cè)壁上設(shè)有嵌入第一殼體(2)上的密封槽，所述緩沖卡接件(7)的中部設(shè)有油管套孔(10)，所述真空隔音腔(3)的內(nèi)腔固定安裝有第一緩沖彈簧(8)，且第一緩沖彈簧(8)的上端與第一殼體(2)的內(nèi)表面固定連接，第一緩沖彈簧(8)的下端與第二殼體(4)的外表面固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，其特征在于:所述緩沖卡接件(7)的形狀為倒“T”字形，且位于下端的緩沖卡接件(7)的邊緣嵌入真空隔音腔(3)的內(nèi)部，所述真空隔音腔(3)的厚度不小于一厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，其特征在于:所述第一緩沖彈簧(8)的數(shù)量不少于十二個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜盤(pán)式軸向柱塞栗，其特征在于:所述柱塞栗殼體(I)的左右兩端均設(shè)有共主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，且軸承與柱塞栗殼體(I)的相交處均固定安裝有彈性橡膠墊。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK205605414SQ201620414616
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】金善聰
【申請(qǐng)人】溫州中業(yè)文化創(chuàng)意發(fā)展有限公司