，與液壓缸I的出水管路相通，通過液壓缸I向子樣品轉(zhuǎn)移筒加壓，待比例溢流閥持續(xù)地有液體流出后，表明子樣品轉(zhuǎn)移筒已與保壓轉(zhuǎn)移裝置達(dá)到同一壓力；此時(shí)將單向電磁閥νπ斷電，液壓缸I與蓄能器共同為保壓轉(zhuǎn)移裝置及子樣品轉(zhuǎn)移筒保壓；
[0029]步驟F(轉(zhuǎn)移樣品并拆卸子樣品轉(zhuǎn)移筒):打開球閥II，將子樣品推入子樣品轉(zhuǎn)移筒后，關(guān)閉球閥II ;將單向電磁閥IV通電，閥門處于單向截止?fàn)顟B(tài)；單向電磁閥II通電，閥門處于開啟狀態(tài)，子樣品轉(zhuǎn)移筒與球閥II之間的連通器結(jié)構(gòu)泄壓；拆除樣品轉(zhuǎn)移筒；
[0030]所述過程三中，即安裝球閥1、球閥II之間的連通器并加壓過程，具體包括下述步驟:
[0031]步驟G(安裝球閥1、球閥II之間的連通器并注滿液體):安裝球閥1、球閥II之間的連通器后，打開液壓泵II，單向電磁閥VI通電，閥門處于開啟狀態(tài)，通過單向電磁閥VT決速向球閥1、球閥II之間的連通器內(nèi)補(bǔ)充低壓海水，并通過單向電磁閥II排出連通器內(nèi)空氣；待單向電磁閥II持續(xù)地有液體流出后，單向電磁閥II斷電，閥門處于單向截止?fàn)顟B(tài)，關(guān)閉液壓泵II 219 ；
[0032]步驟H(向球閥1、球閥II之間的連通器加壓):單向電磁閥VE斷電，閥門處于單向截止?fàn)顟B(tài)，將球閥1、球閥II之間的連通器與保壓轉(zhuǎn)移裝置的操縱腔斷開連接；單向電磁閥IV斷電，閥門處于開啟狀態(tài)，與液壓缸I的出水管路相通，通過液壓缸I向球閥1、球閥II之間的連通器加壓，待比例溢流閥持續(xù)地有液體流出后，表明球閥1、球閥II之間的連通器已與保壓轉(zhuǎn)移裝置達(dá)到同一壓力；此時(shí)單向電磁閥VE斷電，打開球閥1、球閥II，液壓缸I與蓄能器共同為保壓轉(zhuǎn)移裝置保壓；
[0033]即保壓轉(zhuǎn)移裝置完成子樣品的一次保壓轉(zhuǎn)移過程，下一輪的保壓轉(zhuǎn)移能直接從過程二開始。
[0034]在本發(fā)明中，所述液壓缸I內(nèi)的工作介質(zhì)為海水，液壓缸II內(nèi)的工作介質(zhì)為液壓油。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0036]1、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)保壓，本發(fā)明采用比例溢流閥并聯(lián)蓄能器的方式，既保證了保壓轉(zhuǎn)移裝置在出現(xiàn)壓力波動(dòng)時(shí)的快速響應(yīng)，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)保壓轉(zhuǎn)移裝置中壓力的精確控制，從而可以方便自如的應(yīng)對(duì)保壓轉(zhuǎn)移裝置可能出現(xiàn)的泄漏情況，保壓效果良好。
[0037]2、本發(fā)明采用海水液壓缸與充油液壓缸相結(jié)合的方式，通過增大充油液壓缸與海水液壓缸活塞面積之比，能夠顯著減小液壓缸II內(nèi)的工作壓力，從而避免選擇造價(jià)昂貴的耐腐蝕高壓海水泵，并且顯著降低液壓油泵的參數(shù)要求及制造成本。
[0038]3、采用海水比例溢流閥直接控制海水壓力的方案中，海水比例溢流閥價(jià)格昂貴，通常都需要訂做，同時(shí)海水介質(zhì)的高腐蝕性等特性會(huì)造成海水比例溢流閥壽命短，而且對(duì)海水比例溢流閥的控制復(fù)雜，精度差。而本發(fā)明通過液壓比例溢流閥實(shí)現(xiàn)對(duì)海水壓力的控制，液壓比例溢流閥技術(shù)成熟，產(chǎn)品豐富利于選擇，同時(shí)價(jià)格低廉，對(duì)于比例溢流閥的控制技術(shù)成熟。因此，本發(fā)明提出的采用液壓比例溢流閥實(shí)現(xiàn)海水壓力控制的方案，簡(jiǎn)單合理，易于實(shí)現(xiàn)，成本低。
[0039]4、本發(fā)明采用單向電磁閥、液壓比例溢流閥、油水分離式液壓缸和壓力傳感器，并通過控制器可以完全實(shí)現(xiàn)保壓轉(zhuǎn)移裝置中壓力的自動(dòng)反饋和自動(dòng)調(diào)節(jié)保壓，從而有效的提高壓力控制的精度和速度，可以實(shí)現(xiàn)保壓轉(zhuǎn)移裝置工作過程中的高精度調(diào)壓和保壓，有效的保證保壓轉(zhuǎn)移裝置的正常工作。
【附圖說明】
[0040]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖2為本發(fā)明的調(diào)壓原理示意圖。
[0042]圖中的附圖標(biāo)記為:101取樣器；102切割裝置；103球閥I ; 104球閥II ; 105卡緊裝置；106操縱腔；201壓力傳感器I ;202過濾器I ;203單向電磁閥I ;204過濾器II ;205單向電磁閥II ；206蓄能器；207過濾器III ；208手動(dòng)換向閥；209液壓缸I ;210液壓缸II ；211壓力傳感器II ；212比例溢流閥；213液壓泵I ;214單向閥I ;215單向電磁閥III ;216壓力傳感器III ;217單向電磁閥IV ;218溢流閥；219液壓泵II ;220單向閥II ;221單向電磁閥V ; 222單向電磁閥VI ; 223單向電磁閥VII ; 224過濾器IV ; 225過濾器V ;301控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0044]如圖1所示的一種用于保壓轉(zhuǎn)移的雙液壓缸調(diào)壓保壓系統(tǒng)，包括液壓泵、單向閥、單向電磁閥、手動(dòng)換向閥208、過濾器、壓力傳感器、蓄能器206、比例溢流閥212、溢流閥218、液壓缸和控制器301，能實(shí)現(xiàn)保壓轉(zhuǎn)移裝置內(nèi)部的壓力恒定；保壓轉(zhuǎn)移裝置包括依次連接的取樣器101、切割裝置102、球閥I 103、球閥II 104、卡緊裝置105、操縱腔106，且取樣器101與切割裝置102之間、球閥I 103與球閥II 104之間分別采用連通器連通。
[0045]所述液壓泵設(shè)有兩個(gè)，分別為液壓泵I 213、液壓泵II 219 ;所述單向閥設(shè)有兩個(gè)，分別為單向閥I 214、單向閥II 220 ;所述單向電磁閥設(shè)有七個(gè)，分別為單向電磁閥I 203、單向電磁閥II 205、單向電磁閥III 215、單向電磁閥IV 217、單向電磁閥V 221、單向電磁閥VI 222、單向電磁閥VE 223;所述過濾器設(shè)有五個(gè)，分別為過濾器I 202、過濾器II 204、過濾器III 207、過濾器IV 224、過濾器V 225 ;所述壓力傳感器設(shè)有三個(gè)，分別為壓力傳感器
I201、壓力傳感器II 211、壓力傳感器III 216，且壓力傳感器I 201用于測(cè)量保壓轉(zhuǎn)移裝置的取樣器101內(nèi)部保壓腔；所述液壓缸設(shè)有兩個(gè)，分別為液壓缸I 209、液壓缸II 210。
[0046]所述單向閥I 214的背壓端口與液壓泵I 213連通，單向閥I 214的正向端口分別與液壓缸II 210、壓力傳感器II 211、比例溢流閥212連通。液壓泵I 213用于通過單向閥I 214將液壓油壓入液壓缸II 210中；壓力傳感器II 211用于檢測(cè)液壓泵I 213的出口壓力；比例溢流閥212用于實(shí)現(xiàn)在液壓泵I 213的出口壓力大于設(shè)定值時(shí)開啟泄壓，保護(hù)油路。
[0047]所述液壓缸I 209是雙活塞桿缸，一端活塞桿通過連接器與液壓缸II 210的活塞桿連接，另一端活塞桿與手動(dòng)換向閥208間隔距離d，d是指加壓至20MPa時(shí)，液壓缸I 209的活塞桿能運(yùn)動(dòng)的最大距離。手動(dòng)換向閥208作為安全閥，當(dāng)保壓轉(zhuǎn)移裝置因密封等問題突然泄壓，導(dǎo)致液壓缸I 209的活塞桿在液壓缸II 210的作用下撞擊缸體時(shí)，通過運(yùn)動(dòng)d距離后接觸手動(dòng)換向閥208，使手動(dòng)換向閥208開啟，從而液壓油路通過手動(dòng)換向閥208泄壓，作用在液壓缸I 209的活塞桿上的壓力解除，從而保護(hù)缸體不受撞擊。
[0048]液壓缸I 209內(nèi)的工作介質(zhì)為海水，液壓缸II 210內(nèi)的工作介質(zhì)為液壓油，且液壓缸II 210的活塞面積遠(yuǎn)大于液壓缸I 209內(nèi)的活塞面積，可大幅度減小液壓缸II 210內(nèi)的工作壓力，從而避免選擇造價(jià)昂貴的耐腐蝕高壓海水泵，并且顯著降低液壓油泵II的參數(shù)要求及制造成本。
[0049]所述過濾器I 202的一端與單向電磁閥I 203串聯(lián)，另一端用于分別與保壓轉(zhuǎn)移裝置的切割裝置102、卡緊裝置105、操縱腔106相連通；所述過濾器II 204的一端與單向電磁閥II 205串聯(lián)，另一端用于和保壓轉(zhuǎn)移裝置中球閥I 103、球閥II 104之間的連通器相連通。過濾器I 202和過濾器II 204分別用于凈化保壓轉(zhuǎn)移裝置中流出的海水，防止泥沙等沉積物影響單向電磁閥I 203、單向電磁閥II 205的開閉精度；單向電磁閥I 203和單向電磁閥II 205都能用于液壓泵II 219向保壓轉(zhuǎn)移裝置充海水時(shí)，排出各艙室內(nèi)的氣體，消除氣體壓縮膨脹對(duì)保壓效果的影響。并保證單向電磁閥I 203不通電時(shí)，處于單向截止?fàn)顟B(tài)，單向電磁閥II 205不通電時(shí)，處于單向截止?fàn)顟B(tài)。
[0050]所述單向電磁閥III 215的一端與液壓缸I 209連通，另一端分別與液壓泵II 219的出水管路(即與單向電磁閥V 221、單向電磁閥VE 223分別連通)、壓力傳感器III 216連通；并保證單向電磁閥III 215不通電時(shí)，處于單向截止?fàn)顟B(tài)。
[0051]所述過濾器IV 224的一端和保壓轉(zhuǎn)移裝置中球閥I 103、球閥II 104之間的連通器相連通，過濾器IV 224的另一端分別與單項(xiàng)電磁閥V1、單向電磁閥IV 217連接，單向電磁閥IV 217的另一端分別與單向電磁閥III 215、壓力傳感器III 216、單向電磁閥VE 223以及單向電磁閥V 221連通，單項(xiàng)電磁閥VI 222的另一端分別與單向閥II 220、單向電磁閥V 221連通。過濾器IV 224用于吸附液體(海水)中的沉積物，防止沉積物影響單向電磁閥VI 2