本技術涉及壓縮機，具體是一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置。

背景技術：

1、活塞式壓縮機在許多工業(yè)領域中都有廣泛應用，如化工、制藥、食品加工等?，F(xiàn)有活塞式壓縮機的出口管路多為管道焊接方式連接，受到壓力波動和振動的影響，會導致管路系統(tǒng)的損壞，還會使管道與閥門、附件等的連接松動，使管道因疲勞而產生裂縫，嚴重時導致介質大量泄露，引發(fā)燃燒爆炸。除此之外，振動還會影響吸、排氣效果，機組效率降低。

2、基于此，就活塞式壓縮機管道振動產生的原因及防振措施作了分析，并提出了以下防振措施。

3、檢索以下文獻認為：

4、（1）《工藝管道安裝設計手冊》中國石化出版社?2005，可知，目前在制氧機組生產中還沒有活塞式壓縮機在末端排氣管道及管網(wǎng)加裝減振裝置的工藝技術，國內眾多的制氧機組采用管道送氣，這限制了企業(yè)生產成本及安全要求。于是，本實用新型在此提出一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、解決的技術問題

2、本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置。

3、技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，包括活塞式壓縮機本體，與活塞式壓縮機本體連接的壓縮機排氣管道和送氣管道，其特征在于：所述排氣管道和送氣管道上均加裝有金屬波紋管，所述排氣管道上設有兩段金屬波紋管，前端的金屬波紋管與活塞式壓縮機本體的排氣管道連接，后端的金屬波紋管連接球罐，兩段所述金屬波紋管之間設有送氣閥，通過將金屬波紋管安裝于活塞式壓縮機的末端排氣管道以及送氣管道上，進而便能夠將活塞式壓縮機運行過程中產生的機械振動，由不銹鋼波紋管減少及吸收，減少了活塞式壓縮機運行過程中產生的振動對排氣管道以及送氣管道的影響。

5、優(yōu)選的，所述排氣管道與金屬波紋管通過焊接或法蘭連接固定在一起。

6、優(yōu)選的，所述送氣管道與金屬波紋管通過焊接或法蘭連接固定在一起。

7、優(yōu)選的，所述波紋管的采用不銹鋼或鎳合金材質。

8、優(yōu)選的，所述送氣管道同樣與金屬波紋管固定連接。

9、有益效果

10、與現(xiàn)有技術相比，該活塞式壓縮機管道減振控制裝置具備如下有益效果：

11、一、本實用新型通過將金屬波紋管安裝于活塞式壓縮機的末端排氣管道以及送氣管道上，進而便能夠將活塞式壓縮機運行過程中產生的機械振動，由不銹鋼波紋管減少及吸收，減少了活塞式壓縮機運行過程中產生的振動對排氣管道以及送氣管道的影響。

技術特征：

1.一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，包括活塞式壓縮機本體(1)，與活塞式壓縮機本體(1)連接的壓縮機排氣管道(2)和送氣管道(3)，其特征在于：所述排氣管道(2)和送氣管道(3)上均加裝有金屬波紋管(4)，所述排氣管道(2)上設有兩段金屬波紋管(4)，前端的金屬波紋管(4)與活塞式壓縮機本體(1)的排氣管道(2)連接，后端的金屬波紋管(4)連接球罐(6)，兩段所述金屬波紋管(4)之間設有送氣閥(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，其特征在于：所述排氣管道(2)與金屬波紋管(4)通過焊接或法蘭連接固定在一起。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，其特征在于：所述送氣管道(3)與金屬波紋管(4)通過焊接或法蘭連接固定在一起。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，其特征在于：所述波紋管采用不銹鋼或鎳合金材質。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，其特征在于：所述送氣管道(3)同樣與金屬波紋管(4)固定連接。

技術總結
本技術公開了一種活塞式壓縮機管道減振控制裝置，涉及壓縮機技術領域，包括活塞式壓縮機本體，與活塞式壓縮機本體連接的壓縮機排氣管道和送氣管道，所述排氣管道和送氣管道上均加裝有金屬波紋管，所述排氣管道上設有兩段金屬波紋管，前端的金屬波紋管與活塞式壓縮機本體的排氣管道連接，后端的金屬波紋管連接球罐，兩段所述金屬波紋管之間設有送氣閥。本技術通過將金屬波紋管安裝于活塞式壓縮機的末端排氣管道以及送氣管道上，進而便能夠將活塞式壓縮機運行過程中產生的機械振動，由不銹鋼波紋管減少及吸收，減少了活塞式壓縮機運行過程中產生的振動對排氣管道以及送氣管道的影響。

技術研發(fā)人員：徐建坤
受保護的技術使用者：新疆伊犁鋼鐵有限責任公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/19