本技術(shù)涉及油泵，具體為一種具有穩(wěn)壓功能的油泵。

背景技術(shù)：

1、油泵是一種既輕便又緊湊的泵，有直列式、分配式和單體式三大類。油泵要有動力源才能運轉(zhuǎn)，它下部的凸輪軸是由發(fā)動機曲軸齒輪帶動的，調(diào)壓油泵通過調(diào)節(jié)輸出壓力，確保在給定的工作狀態(tài)下油液的壓力保持穩(wěn)定。這種油泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域，如液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。

2、根據(jù)公示的一種具有穩(wěn)壓功能的高壓油泵(公開號：cn113803198a)，包括主體，所述主體的上端靠近中間位置固定連接有管道接頭，所述主體的下端靠近中間位置固定連接有壓力調(diào)節(jié)閥，所述主體的一側(cè)套有固定板，所述固定板的一端活動連接有柱塞，所述主體的另一端固定連接有連接管，所述連接管的外側(cè)設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括設(shè)置在連接管外側(cè)的柱形外殼。上述申請中通過固定旋鈕與柱形外殼的螺紋連接，穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)可以促進油壓的穩(wěn)定起到穩(wěn)定作用，可避免因變形導致壓力泄漏而造成高壓油泵內(nèi)壓力不穩(wěn)，從而能夠保證高壓油泵的穩(wěn)壓性能，但當油壓出現(xiàn)劇烈變化時，在及時調(diào)整油壓和進油量方面存在不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，包括油泵本體，所述油泵本體的一側(cè)固定安裝有吸入管道，所述吸入管道遠離油泵本體的一端固定安裝且連通有吸入腔，所述油泵本體的另一端固定安裝有輸出管道，所述吸入管道的內(nèi)壁固定安裝有漏斗口，所述漏斗口的內(nèi)壁固定安裝有限位桿，所述限位桿滑動連接有控制活塞，所述限位桿遠離漏斗口的一端固定安裝有輸入口，所述輸入口的外側(cè)活動套接有保護蓋，所述輸入口的一端與供油輸入端連通，所述輸入口靠近油泵本體的一端固定安裝有滑動柱，所述滑動柱滑動插接于控制活塞的一側(cè)，所述控制活塞外側(cè)開設(shè)有導向槽，所述導向槽內(nèi)部固定安裝有活動塊，所述導向槽與限位桿的底側(cè)滑動連接，所述限位桿底部開設(shè)有限制槽，所述活動塊與限制槽內(nèi)壁滑動連接。

2、優(yōu)選的，所述控制活塞靠近輸入口的一側(cè)開設(shè)有引流槽，所述控制活塞靠近油泵本體的一端為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置，引流槽的設(shè)置可以引導供油經(jīng)過引流槽進入吸入腔，再經(jīng)過漏斗口進入吸入管道。

3、優(yōu)選的，所述限位桿的數(shù)量為四個且對稱設(shè)置在漏斗口的內(nèi)壁處，四個所述限位桿均位于吸入腔內(nèi)部，對控制活塞起到四個不同方向上的限制，使得控制活塞只能沿限位桿上滑動。

4、優(yōu)選的，所述活動塊的規(guī)格大小和限制槽相對應(yīng)，所述導向槽的寬度大于限位桿的寬度，所述滑動柱外側(cè)纏繞有彈簧且彈簧兩端分別固定在控制活塞和輸入口上，活動塊與導向槽貼合較為緊密，限制了活動塊的滑動速度，通過活動塊控制控制活塞的移動速度。

5、優(yōu)選的，所述限制槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有受力板，所述受力板靠近油泵本體的一側(cè)固定安裝有擠壓囊，所述擠壓囊頂部固定且連通有導氣管，所述漏斗口靠近油泵本體的一端膠粘有氣囊，所述導氣管的另一端與氣囊固定且連通，因為氣囊位于漏斗口的最末端，對漏斗口起到了很好的保護作用，避免過大油壓沖擊漏斗口對其進行損壞，氣囊的設(shè)置也能使得進油量減小，起到調(diào)節(jié)油壓的作用。

6、優(yōu)選的，所述氣囊為環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述氣囊和擠壓囊均為橡膠材質(zhì)，所述導氣管的一端固定安裝于限位桿的內(nèi)部，油壓恢復(fù)后，擠壓囊的形變恢復(fù)，使得氣囊縮小，避免正常進油受到影響。

7、本實用新型提供了一種具有穩(wěn)壓功能的油泵。具備以下有益效果：

8、(1)、該裝置通過控制活塞和限位桿的配合，通過限制槽和活動塊的設(shè)置，根據(jù)油壓的高低調(diào)整控制活塞和漏斗口之間的距離，從而改變油量，且在整個過程中始終保持均勻平穩(wěn)的移動速度，使得裝置具備了一定的靈活性和自動性，不需要過多人力參與，避免人力成本的浪費。

9、(2)、該裝置通過氣囊的設(shè)置使得對進油量改變，對漏斗口起到了很好的保護作用，避免過大油壓沖擊漏斗口，對其進行損壞，起到調(diào)節(jié)油壓的作用，在油壓恢復(fù)后，擠壓囊的形變恢復(fù)，使得氣囊縮小，避免正常進油受到影響。

技術(shù)特征：

1.一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，包括油泵本體(1)，其特征在于：所述油泵本體(1)的一側(cè)固定安裝有吸入管道(3)，所述吸入管道(3)遠離油泵本體(1)的一端固定安裝且連通有吸入腔(2)，所述油泵本體(1)的另一端固定安裝有輸出管道(4)，所述吸入管道(3)的內(nèi)壁固定安裝有漏斗口(5)，所述漏斗口(5)的內(nèi)壁固定安裝有限位桿(6)，所述限位桿(6)滑動連接有控制活塞(7)，所述限位桿(6)遠離漏斗口(5)的一端固定安裝有輸入口(9)，所述輸入口(9)的外側(cè)活動套接有保護蓋(10)，所述輸入口(9)的一端與供油輸入端連通，所述輸入口(9)靠近油泵本體(1)的一端固定安裝有滑動柱(8)，所述滑動柱(8)滑動插接于控制活塞(7)的一側(cè)，所述控制活塞(7)外側(cè)開設(shè)有導向槽(12)，所述導向槽(12)內(nèi)部固定安裝有活動塊(13)，所述導向槽(12)與限位桿(6)的底側(cè)滑動連接，所述限位桿(6)底部開設(shè)有限制槽(11)，所述活動塊(13)與限制槽(11)內(nèi)壁滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，其特征在于：所述控制活塞(7)靠近輸入口(9)的一側(cè)開設(shè)有引流槽(14)，所述控制活塞(7)靠近油泵本體(1)的一端為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，其特征在于：所述限位桿(6)的數(shù)量為四個且對稱設(shè)置在漏斗口(5)的內(nèi)壁處，四個所述限位桿(6)均位于吸入腔(2)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，其特征在于：所述活動塊(13)的規(guī)格大小和限制槽(11)相對應(yīng)，所述導向槽(12)的寬度大于限位桿(6)的寬度，所述滑動柱(8)外側(cè)纏繞有彈簧且彈簧兩端分別固定在控制活塞(7)和輸入口(9)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，其特征在于：所述限制槽(11)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有受力板(18)，所述受力板(18)靠近油泵本體(1)的一側(cè)固定安裝有擠壓囊(17)，所述擠壓囊(17)頂部固定且連通有導氣管(16)，所述漏斗口(5)靠近油泵本體(1)的一端膠粘有氣囊(15)，所述導氣管(16)的另一端與氣囊(15)固定且連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，其特征在于：所述氣囊(15)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述氣囊(15)和擠壓囊(17)均為橡膠材質(zhì)，所述導氣管(16)的一端固定安裝于限位桿(6)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有穩(wěn)壓功能的油泵，涉及油泵技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括油泵本體，所述油泵本體的一側(cè)固定安裝有吸入管道，所述吸入管道遠離油泵本體的一端固定安裝且連通有吸入腔，所述油泵本體的另一端固定安裝有輸出管道，所述吸入管道的內(nèi)壁固定安裝有漏斗口，所述漏斗口的內(nèi)壁固定安裝有限位桿，所述限位桿滑動連接有控制活塞，所述限位桿一端固定安裝有輸入口。該裝置通過控制活塞和限位桿的配合，通過限制槽和活動塊的設(shè)置，根據(jù)油壓的高低調(diào)整控制活塞和漏斗口之間的距離，從而改變油量，且在整個過程中始終保持均勻平穩(wěn)的移動速度，使得裝置具備了一定的靈活性和自動性，不需要過多人力參與，避免人力成本的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：沈志玲
受保護的技術(shù)使用者：秦安年
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/17