本技術(shù)涉及負(fù)壓機(jī)，具體涉及一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)利用負(fù)壓技術(shù)來進(jìn)行采集、儲(chǔ)存、輸送、處置使用后的實(shí)驗(yàn)動(dòng)物尸體的設(shè)備，真空負(fù)壓機(jī)，也稱負(fù)壓真空泵，指的就是微型真空泵，因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓（相對(duì)真空），排氣嘴處形成微正壓。

2、根據(jù)專利公開號(hào)cn215409066u，公開了一種帶過壓保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，包括負(fù)壓腔以及設(shè)置在負(fù)壓腔頂部的過壓保護(hù)機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在負(fù)壓腔一側(cè)的連接機(jī)構(gòu)，過壓保護(hù)機(jī)構(gòu)包括玻璃管，且玻璃管與負(fù)壓腔內(nèi)部相貫通，還包括滑動(dòng)連接在玻璃管內(nèi)的活塞套，真空泵工作的時(shí)候通過連通管使負(fù)壓腔的內(nèi)部處于負(fù)壓環(huán)境，由于玻璃管與負(fù)壓腔內(nèi)部相連通，當(dāng)負(fù)壓腔內(nèi)部負(fù)壓時(shí)，包裹著活塞鐵塊的活塞套在玻璃管內(nèi)部向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)負(fù)壓腔內(nèi)部壓力低于一個(gè)閾值的時(shí)候，活塞套運(yùn)動(dòng)至限位塊底部，第二螺旋導(dǎo)線被拉直，隨后磁塊從活塞鐵塊上脫落，此時(shí)兩根連接導(dǎo)線之間形成斷路，真空泵電路被切斷，防止負(fù)壓腔內(nèi)部壓力過低在使用中發(fā)生危險(xiǎn)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：在當(dāng)前的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)結(jié)構(gòu)較為單一，導(dǎo)致出現(xiàn)壓力過低時(shí)容易發(fā)生危險(xiǎn)的問題；同時(shí)傳統(tǒng)的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)中的抽氣嘴的連接方式過于簡單，導(dǎo)致出現(xiàn)連接不夠緊密容易漏氣，影響內(nèi)部壓強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，包括底座、真空泵、負(fù)壓桶，所述底座的上表面左側(cè)前方固定連接有墊高塊，所述墊高塊的上端與真空泵的外表面下方固定連接，所述真空泵的外表面上方固定連接有接線盒，所述負(fù)壓桶、真空泵之間通過管道貫穿固定連接，所述負(fù)壓桶的外表面上方中部貫穿固定連接有過壓保護(hù)組件，所述過壓保護(hù)組件的上端左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)電桿，所述負(fù)壓桶的右端固定連接有連接組件，所述連接組件的內(nèi)部貫穿固定連接有抽氣管，所述底座的上表面右側(cè)前方矩形陣列固定連接有四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿的上端固定有控制箱。

3、所述過壓保護(hù)組件包括有空心柱，兩個(gè)所述導(dǎo)電桿的外表面下方貫穿固定連接有端蓋，所述端蓋的內(nèi)部與空心柱的外表面上方螺紋連接，兩個(gè)所述導(dǎo)電桿的下端鏡像設(shè)置分別固定連接有彎形桿，所述彎形桿的下端固定連接有方形塊一，所述方形塊一的下表面固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外表面下方貫穿滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的下端固定連接有方形塊二。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述方形塊二的下表面固定連接有圓形底塊，所述圓形底塊的外表面與空心柱的內(nèi)壁下方固定連接，所述圓形底塊開設(shè)有若干個(gè)圓形通口與負(fù)壓桶的內(nèi)部貫通，所述空心柱的內(nèi)壁上方開設(shè)有內(nèi)外相通的電線孔。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述套筒的外表面上方固定連接有移動(dòng)盤，所述移動(dòng)盤的外表面固定連接有橡膠圈，所述橡膠圈的外表面與空心柱的內(nèi)壁搭接。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)盤的上表面中部搭接有圓形橡膠塊，所述圓形橡膠塊的上表面固定連接有限位桿，所述限位桿的上端與端蓋的下表面中部固定連接。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述套筒的內(nèi)壁上方搭接有連接件，所述連接件的內(nèi)壁上方與導(dǎo)桿的外表面下方固定連接，所述彎形桿、方形塊一、導(dǎo)桿、套筒、固定桿、方形塊二的材質(zhì)是銅。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接組件包括有柱體和柱體空心塊，所述柱體的左端中部開設(shè)有左右相通的通口，所述柱體的外表面左側(cè)固定連接有螺紋套，所述柱體的外表面右側(cè)固定連接有彈性密封環(huán)一。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述柱體空心塊的內(nèi)壁固定連接有彈性密封環(huán)二，所述柱體空心塊的外表面設(shè)置有套塊，所述彈性密封環(huán)一的外表面與彈性密封環(huán)二的內(nèi)壁插接。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述套塊的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有第二螺紋，所述套塊的內(nèi)壁左側(cè)設(shè)置有第一螺紋，所述第二螺紋的表面與柱體空心塊的外表面螺紋連接，所述第一螺紋的表面與螺紋套的外表面螺紋連接。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：本實(shí)用新型提供一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，采用了空心柱、端蓋、彎形桿、方形塊一、導(dǎo)桿、套筒、連接件、固定桿、方形塊二、圓形底塊、移動(dòng)盤、限位桿的相互配合，通過導(dǎo)桿、套筒、固定桿的連接，從而進(jìn)行通電的現(xiàn)象從而實(shí)現(xiàn)工作，當(dāng)負(fù)壓桶內(nèi)部負(fù)壓時(shí)由于移動(dòng)盤重量的作用下使套筒向下移動(dòng)并收縮，從而使導(dǎo)桿分離實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的斷開，通過限位桿的設(shè)置從而對(duì)移動(dòng)盤的位置限制，防止壓強(qiáng)過大時(shí)套筒和固定桿分離的現(xiàn)象，解決了當(dāng)前的結(jié)構(gòu)較為單一壓力過低時(shí)容易發(fā)生危險(xiǎn)的問題，達(dá)到了在負(fù)壓時(shí)自動(dòng)斷開電路實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)的效果。

12、本實(shí)用新型提供一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，采用了柱體、通口、螺紋套、彈性密封環(huán)一、柱體空心塊、彈性密封環(huán)二、套塊、第一螺紋、第二螺紋的相互配合，通過將柱體、彈性密封環(huán)一插入在主體空心柱塊的內(nèi)部，使彈性密封環(huán)一和彈性密封環(huán)二相互擠壓從而發(fā)生形變并緊密貼合，從而實(shí)現(xiàn)密封的作用，通過套塊的設(shè)置從而便于對(duì)土體空心塊和柱體進(jìn)行安裝固定的作用，解決了當(dāng)前的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)中連接不夠緊密容易漏氣的問題，達(dá)到了密封性能提升從而便于安裝的效果。

技術(shù)特征：

1.一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，包括底座（1）、真空泵（2）、負(fù)壓桶（4），其特征在于：所述底座（1）的上表面左側(cè)前方固定連接有墊高塊，所述墊高塊的上端與真空泵（2）的外表面下方固定連接，所述真空泵（2）的外表面上方固定連接有接線盒，所述負(fù)壓桶（4）、真空泵（2）之間通過管道（3）貫穿固定連接，所述負(fù)壓桶（4）的外表面上方中部貫穿固定連接有過壓保護(hù)組件（5），所述過壓保護(hù)組件（5）的上端左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)電桿（6），所述負(fù)壓桶（4）的右端固定連接有連接組件（7），所述連接組件（7）的內(nèi)部貫穿固定連接有抽氣管（9），所述底座（1）的上表面右側(cè)前方矩形陣列固定連接有四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿的上端固定有控制箱（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述方形塊二（58）的下表面固定連接有圓形底塊（59），所述圓形底塊（59）的外表面與空心柱（51）的內(nèi)壁下方固定連接，所述圓形底塊（59）開設(shè)有若干個(gè)圓形通口與負(fù)壓桶（4）的內(nèi)部貫通，所述空心柱（51）的內(nèi)壁上方開設(shè)有內(nèi)外相通的電線孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述套筒（56）的外表面上方固定連接有移動(dòng)盤（511），所述移動(dòng)盤（511）的外表面固定連接有橡膠圈，所述橡膠圈的外表面與空心柱（51）的內(nèi)壁搭接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)盤（511）的上表面中部搭接有圓形橡膠塊，所述圓形橡膠塊的上表面固定連接有限位桿（512），所述限位桿（512）的上端與端蓋（52）的下表面中部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述套筒（56）的內(nèi)壁上方搭接有連接件（561），所述連接件（561）的內(nèi)壁上方與導(dǎo)桿（55）的外表面下方固定連接，所述彎形桿（53）、方形塊一（54）、導(dǎo)桿（55）、套筒（56）、固定桿（57）、方形塊二（58）的材質(zhì)是銅。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述連接組件（7）包括有柱體（71）和柱體空心塊（75），所述柱體（71）的左端中部開設(shè)有左右相通的通口（72），所述柱體（71）的外表面左側(cè)固定連接有螺紋套（73），所述柱體（71）的外表面右側(cè)固定連接有彈性密封環(huán)一（74）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述柱體空心塊（75）的內(nèi)壁固定連接有彈性密封環(huán)二（76），所述柱體空心塊（75）的外表面設(shè)置有套塊（77），所述彈性密封環(huán)一（74）的外表面與彈性密封環(huán)二（76）的內(nèi)壁插接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，其特征在于：所述套塊（77）的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有第二螺紋（772），所述套塊（77）的內(nèi)壁左側(cè)設(shè)置有第一螺紋（771），所述第二螺紋（772）的表面與柱體空心塊（75）的外表面螺紋連接，所述第一螺紋（771）的表面與螺紋套（73）的外表面螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶過壓安全保護(hù)裝置的醫(yī)用真空負(fù)壓機(jī)，涉及負(fù)壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、真空泵、負(fù)壓桶，所述底座的上表面左側(cè)前方固定連接有墊高塊，所述墊高塊的上端與真空泵的外表面下方固定連接，所述真空泵的外表面上方固定連接有接線盒。本技術(shù)通過導(dǎo)桿、套筒、固定桿的連接，從而進(jìn)行通電的現(xiàn)象從而實(shí)現(xiàn)工作，當(dāng)負(fù)壓桶內(nèi)部負(fù)壓時(shí)由于移動(dòng)盤重量的作用下使套筒向下移動(dòng)并收縮，從而使導(dǎo)桿分離實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的斷開，通過限位桿的設(shè)置從而對(duì)移動(dòng)盤的位置限制，防止壓強(qiáng)過大時(shí)套筒和固定桿分離的現(xiàn)象，解決了當(dāng)前的結(jié)構(gòu)較為單一壓力過低時(shí)容易發(fā)生危險(xiǎn)的問題，達(dá)到了在負(fù)壓時(shí)自動(dòng)斷開電路實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡海龍,徐利民,羅樹蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州鼎岳空分設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/17