本技術(shù)涉及離心泵配件，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪。

背景技術(shù)：

1、離心泵用于通過(guò)將旋轉(zhuǎn)功能轉(zhuǎn)換為流體流動(dòng)的流體動(dòng)能來(lái)輸送流體。旋轉(zhuǎn)能量通常來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。它們是動(dòng)態(tài)軸對(duì)稱吸功渦輪機(jī)的一個(gè)子類。流體沿著或靠近旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入泵葉輪，并被葉輪加速，徑向向外流入擴(kuò)散器或蝸殼室（外殼），然后從中流出。

2、離心泵在工作過(guò)程中，液體中難免會(huì)摻雜一些雜質(zhì)或顆粒，容易堵塞泵體影響使用壽命和其工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，包括驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座一端安裝有支撐盤，所述支撐盤頂部設(shè)置有定位盤，所述支撐盤與所述定位盤之間均勻設(shè)有葉輪片，所述葉輪片數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，所述葉輪片內(nèi)側(cè)為傾斜設(shè)置且形狀設(shè)置為片狀，所述定位盤頂部表面均勻設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊形狀設(shè)置為圓弧狀，所述定位盤表面均勻設(shè)有第一連通槽，所述導(dǎo)向塊內(nèi)部貫穿設(shè)有多個(gè)第二連通槽且與所述第一連通槽連通。

3、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)座遠(yuǎn)離所述支撐盤一端設(shè)置有安裝盤，所述驅(qū)動(dòng)座另一端設(shè)有連接盤，所述支撐盤與所述連接盤表面滑動(dòng)連接。

4、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述支撐盤內(nèi)部均勻貫穿設(shè)有出液孔，所述出液孔孔徑小于所述第一連通槽孔徑。

5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)座內(nèi)部貫穿設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端設(shè)有延伸座，所述延伸座設(shè)置于所述支撐盤和所述定位盤之間。

6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述葉輪片和所述導(dǎo)向塊均以所述延伸座為圓心呈圓周排列設(shè)置。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述定位盤內(nèi)部貫穿設(shè)有鎖緊頭，所述鎖緊頭底部一端設(shè)有定位桿，所述延伸座內(nèi)部設(shè)有鎖緊槽且與定位桿匹配連接。

8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向塊形狀設(shè)置為圓弧狀，所述第一連通槽貫穿所述定位盤設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有定位盤和導(dǎo)向塊，離心泵工作過(guò)程中支撐盤和定位盤隨泵體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體由定位盤外側(cè)隨轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行離心作用，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與導(dǎo)向塊接觸，在與導(dǎo)向塊的接觸過(guò)程中，同時(shí)在定位盤外側(cè)安裝的腔體內(nèi)壁之間進(jìn)行不斷的摩擦和切割，將液體中摻雜的雜質(zhì)進(jìn)行研磨和粉碎，液體會(huì)通過(guò)第二連通槽和第一連通槽進(jìn)入定位盤內(nèi)側(cè)，能夠?qū)⒁后w中的雜質(zhì)進(jìn)行研磨和粉碎后再進(jìn)行過(guò)濾，避免大塊雜質(zhì)對(duì)泵體進(jìn)行堵塞，影響設(shè)備使用壽命，提高了泵體工作的穩(wěn)定性；

11、通過(guò)設(shè)有葉輪片和延伸座，進(jìn)入定位盤和支撐盤之間的液體再進(jìn)行離心作用，葉輪片對(duì)液體進(jìn)行擠壓和導(dǎo)向，可以對(duì)液體中的雜質(zhì)再次切割粉碎，同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行壓縮分隔，使其快速壓縮為流體后由出液孔輸出，出液孔不僅能夠保證過(guò)濾效果，還能夠保證液體的壓縮效果，延伸座的設(shè)置能夠?qū)Χㄎ槐P進(jìn)行鎖緊定位，保證轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中穩(wěn)定進(jìn)行，提高整體的穩(wěn)定性，保證工作壽命。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，包括驅(qū)動(dòng)座（1），其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)座（1）一端安裝有支撐盤（2），所述支撐盤（2）頂部設(shè)置有定位盤（3），所述支撐盤（2）與所述定位盤（3）之間均勻設(shè)有葉輪片（4），所述葉輪片（4）數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，所述葉輪片（4）內(nèi)側(cè)為傾斜設(shè)置且形狀設(shè)置為片狀，所述定位盤（3）頂部表面均勻設(shè)有導(dǎo)向塊（5），所述導(dǎo)向塊（5）形狀設(shè)置為圓弧狀，所述定位盤（3）表面均勻設(shè)有第一連通槽（31），所述導(dǎo)向塊（5）內(nèi)部貫穿設(shè)有多個(gè)第二連通槽（51）且與所述第一連通槽（31）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)座（1）遠(yuǎn)離所述支撐盤（2）一端設(shè)置有安裝盤（11），所述驅(qū)動(dòng)座（1）另一端設(shè)有連接盤（12），所述支撐盤（2）與所述連接盤（12）表面滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，其特征在于：所述支撐盤（2）內(nèi)部均勻貫穿設(shè)有出液孔（21），所述出液孔（21）孔徑小于所述第一連通槽（31）孔徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)座（1）內(nèi)部貫穿設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端設(shè)有延伸座（7），所述延伸座（7）設(shè)置于所述支撐盤（2）和所述定位盤（3）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，其特征在于：所述葉輪片（4）和所述導(dǎo)向塊（5）均以所述延伸座（7）為圓心呈圓周排列設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，其特征在于：所述定位盤（3）內(nèi)部貫穿設(shè)有鎖緊頭（6），所述鎖緊頭（6）底部一端設(shè)有定位桿，所述延伸座（7）內(nèi)部設(shè)有鎖緊槽且與定位桿匹配連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（5）形狀設(shè)置為圓弧狀，所述第一連通槽（31）貫穿所述定位盤（3）設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高穩(wěn)定性離心泵葉輪，包括驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座一端安裝有支撐盤，所述支撐盤頂部設(shè)置有定位盤，所述支撐盤與所述定位盤之間均勻設(shè)有葉輪片，所述葉輪片數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，所述葉輪片內(nèi)側(cè)為傾斜設(shè)置且形狀設(shè)置為片狀，所述定位盤頂部表面均勻設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊形狀設(shè)置為圓弧狀。本技術(shù)通過(guò)設(shè)有定位盤和導(dǎo)向塊，離心泵工作過(guò)程中支撐盤和定位盤隨泵體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體由定位盤外側(cè)隨轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行離心作用，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與導(dǎo)向塊接觸，在與導(dǎo)向塊的接觸過(guò)程中，同時(shí)在定位盤外側(cè)安裝的腔體內(nèi)壁之間進(jìn)行不斷的摩擦和切割，將液體中摻雜的雜質(zhì)進(jìn)行研磨和粉碎，避免大塊雜質(zhì)對(duì)泵體進(jìn)行堵塞，影響設(shè)備使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：金鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州市江都區(qū)飛躍泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/17