本技術涉及的是電液閥，具體涉及一種新型結構16通徑電液閥。

背景技術：

1、電液閥是一種將電信號轉換為液壓能量的裝置，通過控制電流的大小和方向來調節(jié)液壓油的流動方向和流量，是用來油料、化工裝車系統(tǒng)控制流體方向的自動化基礎元件，通常廣泛用于石油、化工、消防、供水系統(tǒng)等行業(yè)的自動化收發(fā)系統(tǒng)。16通徑電液閥在工業(yè)液壓中運用非常廣泛，，但是傳統(tǒng)結構的電液閥存在以下問題：

2、(1)傳統(tǒng)電液閥閥體結構為端蓋式結構，加工程序繁雜，與之配合的零件較多，在裝配過程中極易出現(xiàn)混裝漏裝等問題。

3、(2)由于電液閥在兩側均需要端蓋連接，保證先導控制油可以到達閥芯兩端，需設計大量的密封槽，而封蓋結構由于采用大量密封圈的結構，密封圈結構老化會造成大量的產品漏油現(xiàn)象，常有端蓋結合面滲油情況發(fā)生，使得產品的使用壽命低下，存在質量風險。

4、(3)傳統(tǒng)電液閥端蓋材質為qt500，工作時主閥芯左右移動，沖擊力大，有端蓋爆裂隱患，抗沖擊強度較低。

5、(4)傳統(tǒng)結構電液閥控油部分為加工流道，閥體的流道均為后期加工，需額外加工先導流道，存在加工不確定性，產品穩(wěn)定性差，加工成本高。

6、(5)傳統(tǒng)閥體需要多次加工，通過加工工藝孔才能實現(xiàn)，不僅使得電液閥笨重，外觀粗糙，也浪費大量的物料，增加加工成本。

7、為了解決上述問題，設計一種新型結構16通徑電液閥尤為必要。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種新型結構16通徑電液閥，結構簡單，設計合理，簡化加工程序，避免漏油，提升抗沖擊強度，提高產品穩(wěn)定性及質量，延長使用壽命，同時避免損耗，降低加工成本，實用性強，易于推廣使用。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種新型結構16通徑電液閥，包括閥體、閥芯、螺堵、鑄造流道和墊片，閥體的兩端安裝有螺堵，螺堵通過螺旋旋接固定在閥體兩側，閥體中安裝有閥芯，閥芯與螺堵的連接處設置有墊片，所述的閥體的內部設置有一體成型的鑄造流道，該流道均為鑄造構成。

3、作為優(yōu)選，所述的螺堵為45鋼結構螺堵，該電液閥采用螺堵式密封設置在閥體上，45號鋼調制處理，極大提升抗沖擊強度。

4、本實用新型的有益效果：本裝置整體美觀輕盈、外形精致，極大地減少了加工程序，避免漏油情況的發(fā)生，同時功能更加穩(wěn)定可靠，大大提高產品質量，延長使用壽命，且用料簡潔，避免損耗，節(jié)省加工制造成本，應用前景廣闊。

技術特征：

1.一種新型結構16通徑電液閥，其特征在于，包括閥體(1)、閥芯(2)、螺堵(3)、鑄造流道(4)和墊片(5)，閥體(1)的兩端安裝有螺堵(3)，螺堵(3)通過螺旋旋接固定在閥體(1)兩側，閥體(1)中安裝有閥芯(2)，閥芯(2)與螺堵(3)的連接處設置有墊片(5)，所述的閥體(1)的內部設置有一體成型的鑄造流道(4)，該流道均為鑄造構成。

2.根據權利要求1所述的一種新型結構16通徑電液閥，其特征在于，所述的螺堵(3)為45鋼結構螺堵密封設置在閥體(1)上。

技術總結
本技術公開了一種新型結構16通徑電液閥，它涉及電液閥技術領域。它包括閥體、閥芯、螺堵、鑄造流道和墊片，閥體的兩端安裝有螺堵，螺堵通過螺旋旋接固定在閥體兩側，閥體中安裝有閥芯，閥芯與螺堵的連接處設置有墊片，所述的閥體的內部設置有一體成型的鑄造流道，該流道均為鑄造構成。本技術簡化加工程序，避免漏油，提升抗沖擊強度，提高產品穩(wěn)定性及質量，延長使用壽命，同時避免損耗，降低加工成本，應用前景廣闊。

技術研發(fā)人員：姜洪,王宜斌,劉克儉,姜國安
受保護的技術使用者：上海海一角企業(yè)發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：20240201
技術公布日：2024/12/17