本公開涉及單向閥，特別地，涉及應用于渦旋壓縮機的單向閥。

背景技術：

1、本部分的內容僅提供了與本公開相關的背景信息，其可能并不構成現有技術。

2、在空調及熱泵系統(tǒng)中，為了提高渦旋壓縮機在欠壓縮比工況下的壓縮效率以及在關機時防止渦旋壓縮機反轉，通常會在渦旋機構(例如，在定渦旋部件)的排氣口處安裝單向閥。此種單向閥通常包括閥板以及布置在閥板上方的閥片，其中，閥板上設置有用于流體(如自壓縮機構排出的高壓氣體)通過的閥孔，閥片能夠在流體壓力的作用下打開或者封閉閥孔，從而允許或者禁止流體流動通過閥板上的閥孔。

3、然而，閥片在關閉時會產生噪音，由此惡化了渦旋壓縮機的噪音水平。如何解決單向閥帶來的噪音問題，成為優(yōu)化壓縮機噪音的關鍵因素之一。

技術實現思路

1、本公開的一個目的是提供一種單向閥，以實現下述目的中的至少一者：緩沖和/或吸收閥片的振動能量，降低噪音，提高閥片的疲勞壽命。

2、本公開的另一個目的是提供一種渦旋壓縮機，以降低渦旋壓縮機的噪音水平，改善渦旋壓縮機的性能。

3、根據本公開的實施方式的一個方面，提供了一種單向閥，所述單向閥包括：閥板，所述閥板上設置有用于流體通過的閥孔；閥片，所述閥片布置在所述閥板上方并構造成選擇性地封閉或者打開所述閥孔；以及減振組件，所述減振組件布置在所述閥片的下方，并且所述減振組件構造成使得，在所述閥片封閉所述閥孔的過程中，所述減振組件能夠在所述閥片的力的作用下產生彈性形變，從而至少部分地吸收來自所述閥片的振動能量。

4、根據一個實施方式，所述減振組件包括：設置在所述閥片與所述閥板之間的減振片；以及設置在所述閥板的面對所述減振片的上表面上的凹入部，其中，所述減振片構造成允許流體流動通過所述減振片、并且能夠在所述閥片的力的作用下朝向所述閥板上的所述凹入部產生彈性形變。

5、根據一個實施方式，所述凹入部自所述閥孔的周緣徑向向外延伸而形成；所述減振片疊置于所述閥板上、并且設置有與所述閥板上的所述閥孔相對應的孔口，并且，所述孔口的周緣落在所述閥板上的所述凹入部的周緣包圍的范圍內。

6、根據一個實施方式，所述減振片上設置有自所述孔口的周緣朝向所述減振片的周緣凹入的一個或更多個凹槽，并且，所述凹槽也落在所述閥板上的所述凹入部的周緣包圍的范圍內。

7、根據一個實施方式，所述凹槽位于所述孔口的周緣上主要承受來自所述閥片的作用力的位置處；或者兩個或兩個以上的所述凹槽沿著所述孔口的周緣均勻地分布。

8、根據一個實施方式，所述閥片能夠完全地遮蓋住所述減振片上的所述孔口和所述凹槽；或者所述閥片能夠完全地遮蓋住所述減振片上的所述孔口以及部分地遮蓋所述凹槽。

9、根據一個實施方式，所述減振組件包括設置在所述閥片與所述閥板之間的減振片，所述減振片上設置有朝向所述閥片突出的突起部，所述突起部構造成在所述閥片的力的作用下朝向所述閥板產生彈性形變。

10、根據一個實施方式，所述減振組件還包括設置在所述閥片與所述減振片之間的環(huán)形墊片，其中，所述減振片的所述突起部位于所述環(huán)形墊片的內環(huán)的范圍內。

11、根據一個實施方式，所述環(huán)形墊片的厚度與所述突起部突出于所述減振片的面對所述環(huán)形墊片的上表面的高度相對應。

12、根據一個實施方式，所述減振片上設置有與所述閥板上的所述閥孔相對應的孔口，并且所述孔口的周緣落在所述環(huán)形墊片的所述內環(huán)包圍的范圍內。

13、根據一個實施方式，所述突起部包括圍繞所述孔口周向地延伸的至少一個環(huán)形突起。

14、根據一個實施方式，所述單向閥還包括止擋件，所述止擋件布置在所述閥片上方并構造成限制所述閥片的最大位移范圍。

15、根據一個實施方式，所述閥片包括環(huán)形的閥片固定部和自所述閥片固定部徑向向內延伸的舌狀部；并且所述止擋件的面對所述閥片的下表面上至少對應于所述舌狀部的部分形成為斜面，以用于限制所述舌狀部的最大位移范圍。

16、根據一個實施方式，所述減振片的厚度小于等于所述閥板的厚度。

17、根據一個實施方式，所述減振片由金屬材料制成。

18、根據另一個方面，提供了一種渦旋壓縮機，其中，所述渦旋壓縮機的定渦旋部件的排氣口處設置有上述的單向閥。

19、采用根據本公開的單向閥，減振組件的結構設置可以緩沖和吸收閥片的振動能量，降低閥片的振動噪音。因此，可以降低應用有所述單向閥的應用(如渦旋壓縮機)的整體噪音水平。而且，由于減振片對閥片的緩沖和吸振作用，使得閥片的拍打力和振動能量降低，從而可以提高閥片的疲勞壽命，降低單向閥的維護成本。另外，根據本公開的單向閥通過對自身結構的調整或修改便可以實現降低噪音的目的，而不需要對其所應用的具體應用做任何結構的調整或者增加任何輔助的結構，因此，極大地提高了其應用的便利性。

技術特征：

1.一種單向閥，所述單向閥包括：

2.根據權利要求1所述的單向閥，其中，所述減振組件還包括設置在所述閥片(320)與所述減振片(350)之間的環(huán)形墊片(360)，其中，所述減振片(350)的所述突起部(356)位于所述環(huán)形墊片(360)的內環(huán)(362)的范圍內。

3.根據權利要求2所述的單向閥，其中，所述環(huán)形墊片(360)的厚度與所述突起部(356)突出于所述減振片(350)的面對所述環(huán)形墊片(360)的上表面(354)的高度相對應。

4.根據權利要求2所述的單向閥，其中，所述減振片(350)上設置有與所述閥板(310)上的所述閥孔(312)相對應的孔口(352)，并且所述孔口(352)的周緣落在所述環(huán)形墊片(360)的所述內環(huán)(362)包圍的范圍內。

5.根據權利要求4所述的單向閥，其中，所述突起部(356)包括圍繞所述孔口(352)周向地延伸的至少一個環(huán)形突起。

6.根據權利要求1-5中的任一項所述的單向閥，其中，所述單向閥還包括止擋件(230，330)，所述止擋件(230，330)布置在所述閥片上方并構造成限制所述閥片的最大位移范圍。

7.根據權利要求6所述的單向閥，其中，

8.根據權利要求6所述的單向閥，其中，所述減振片的厚度小于等于所述閥板的厚度。

9.根據權利要求6所述的單向閥，其中，所述減振片由金屬材料制成。

10.一種渦旋壓縮機，其中，所述渦旋壓縮機的定渦旋部件的排氣口處設置有根據權利要求1-9中的任一項所述的單向閥。

技術總結
本公開涉及單向閥及渦旋壓縮機。單向閥包括：其上設置有用于流體通過的閥孔的；布置在閥板上方并構造成選擇性地封閉或者打開閥孔的閥片；以及布置在閥片的下方的減振組件，并且減振組件構造成使得，在閥片封閉閥孔的過程中，減振組件能夠在閥片的力的作用下產生彈性形變，從而至少部分地吸收來自閥片的振動能量，其中，減振組件包括設置在閥片與閥板之間的減振片，減振片上設置有朝向閥片突出的突起部，突起部包括中空的部分從而在閥片的力的作用下中空的部分朝向閥板產生彈性形變。本公開的單向閥通過減振組件的結構設置可以緩沖和吸收閥片的振動能量，降低閥片的振動噪音以及應用有所述單向閥的應用(如渦旋壓縮機)的整體噪音水平。

技術研發(fā)人員：段振飛,于英林,李斌
受保護的技術使用者：谷輪環(huán)境科技（蘇州）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19