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一種渣漿泵軸承箱的制作方法

文檔序號(hào):40393434發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種渣漿泵軸承箱的制作方法

本技術(shù)涉及軸承箱,特別涉及一種渣漿泵軸承箱。


背景技術(shù):

1、對(duì)于渣漿泵運(yùn)用的行業(yè)領(lǐng)域,工況多以含有渣滓的固體顆粒與水的混合物為主,使用環(huán)境惡劣,導(dǎo)致傳統(tǒng)渣漿泵存在故障率極高、維護(hù)檢修周期短、檢修及備件更換頻繁、維護(hù)成本高等缺點(diǎn)。參見(jiàn)圖1所示,現(xiàn)有的渣漿泵軸承箱一般由托架體1及托架蓋2組成,托架體1的頂部具有半圓弧形槽,形成軸腔的下半部分,托架蓋2呈半圓弧形結(jié)構(gòu),形成軸腔的上半部分,軸3安裝在托架體1和托架蓋2形成的軸腔中,軸3的兩端再配置端蓋4。但是現(xiàn)有技術(shù)的渣漿泵軸承箱在安裝是需要配對(duì)吊耳使用,吊耳可拆卸的安裝在托架蓋2上,而在使用完成后需要將吊耳拆除后進(jìn)行安裝,因而實(shí)際使用時(shí)需要不斷拆裝吊耳,使用方式繁瑣,效率低下。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,提供一種渣漿泵軸承箱,該渣漿泵軸承箱組裝方便且不需要反復(fù)拆裝吊耳,以解決上述問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

3、一種渣漿泵軸承箱,包括:

4、底座;

5、設(shè)置在所述底座上的軸承箱本體,所述軸承箱本體包括一對(duì)沿水平方向?qū)?zhǔn)裝配的半圓弧形殼體,所述一對(duì)半圓弧形殼體所圍成區(qū)域形成軸腔,所述一對(duì)半圓弧形殼體之間通過(guò)可拆卸部件連接。

6、利用一對(duì)沿水平方向?qū)?zhǔn)裝配的半圓弧形殼體構(gòu)成軸承箱本體,裝配軸承箱時(shí)無(wú)需配對(duì)吊耳使用,且不用單獨(dú)吊裝軸承箱,可先裝配好轉(zhuǎn)子部件后放入一側(cè)半圓弧形殼體內(nèi),再扣合另一半半圓弧形殼體,提高裝配效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

7、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述底座的頂部具有一安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)上設(shè)置有若干連接孔,所述一對(duì)半圓弧形殼體的底部通過(guò)與所述連接孔配合的連接件設(shè)置在所述安裝平臺(tái)上。

8、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述連接孔包括腰型孔,所述連接件包括螺栓組件。

9、軸承箱本體在底座上的位置可以進(jìn)行調(diào)整,裝配時(shí)可水平移動(dòng)軸承箱本體,調(diào)整渣漿泵軸向間隙,防止密封腔壓力過(guò)大導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄露。

10、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述一對(duì)半圓弧形殼體的軸向兩端分別設(shè)置有用以與端蓋配合的裝配孔。

11、可以通過(guò)與端蓋上的孔對(duì)應(yīng)的緊固螺釘旋入裝配孔,將端蓋固定在半圓弧形殼體上,防止轉(zhuǎn)子部件移位。

12、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述可拆卸部件包括螺栓緊固件,所述一對(duì)半圓弧形殼體遠(yuǎn)離底座的一側(cè)沿軸向設(shè)置有第一安裝邊,所述第一安裝邊沿軸向間隔設(shè)置有若干與螺栓緊固件配合的第一安裝孔,所述一對(duì)半圓弧形殼體靠近底座的一側(cè)沿軸向設(shè)置有第二安裝邊,所述第二安裝邊沿軸向間隔設(shè)置有若干與螺栓緊固件配合的第二安裝孔。

13、通過(guò)螺栓緊固件,可以將一對(duì)半圓弧形殼體210鎖緊,方便裝配和拆卸。

14、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述底座靠近渣漿泵的一側(cè)設(shè)置有與渣漿泵泵蓋配合的泵蓋安裝槽。

15、使得渣漿泵泵蓋可以與底座連接,使得底座兼做渣漿泵支撐座的一部分,提高整體穩(wěn)定性。

16、由于采用了如上的技術(shù)方案,相比現(xiàn)有技術(shù),利用一對(duì)沿水平方向?qū)?zhǔn)裝配的半圓弧形殼體構(gòu)成軸承箱本體,裝配軸承箱時(shí)無(wú)需配對(duì)吊耳使用,且不用單獨(dú)吊裝軸承箱,可先裝配好轉(zhuǎn)子部件后放入一側(cè)半圓弧形殼體內(nèi),再扣合另一半半圓弧形殼體,提高裝配效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。再者,當(dāng)渣漿泵過(guò)流部件磨損嚴(yán)重需更換轉(zhuǎn)子時(shí),僅拆卸其中一側(cè)半圓弧形殼體,即可將渣漿泵轉(zhuǎn)子取出,大大節(jié)約了維修時(shí)間,節(jié)約維修成本。



技術(shù)特征:

1.一種渣漿泵軸承箱,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵軸承箱,其特征在于,所述底座的頂部具有一安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)上設(shè)置有若干連接孔,所述一對(duì)半圓弧形殼體的底部通過(guò)與所述連接孔配合的連接件設(shè)置在所述安裝平臺(tái)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渣漿泵軸承箱,其特征在于,所述連接孔包括腰型孔,所述連接件包括螺栓組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵軸承箱,其特征在于,所述一對(duì)半圓弧形殼體的軸向兩端分別設(shè)置有用以與端蓋配合的裝配孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵軸承箱,其特征在于,所述可拆卸部件包括螺栓緊固件,所述一對(duì)半圓弧形殼體遠(yuǎn)離底座的一側(cè)沿軸向設(shè)置有第一安裝邊,所述第一安裝邊沿軸向間隔設(shè)置有若干與螺栓緊固件配合的第一安裝孔,所述一對(duì)半圓弧形殼體靠近底座的一側(cè)沿軸向設(shè)置有第二安裝邊,所述第二安裝邊沿軸向間隔設(shè)置有若干與螺栓緊固件配合的第二安裝孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵軸承箱,其特征在于,所述底座靠近渣漿泵的一側(cè)設(shè)置有與渣漿泵泵蓋配合的泵蓋安裝槽。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種渣漿泵軸承箱,包括:底座;設(shè)置在所述底座上的軸承箱本體,所述軸承箱本體包括一對(duì)沿水平方向?qū)?zhǔn)裝配的半圓弧形殼體,所述一對(duì)半圓弧形殼體所圍成區(qū)域形成軸腔,所述一對(duì)半圓弧形殼體之間通過(guò)可拆卸部件連接。利用一對(duì)沿水平方向?qū)?zhǔn)裝配的半圓弧形殼體構(gòu)成軸承箱本體,裝配軸承箱時(shí)無(wú)需配對(duì)吊耳使用,且不用單獨(dú)吊裝軸承箱,可先裝配好轉(zhuǎn)子部件后放入一側(cè)半圓弧形殼體內(nèi),再扣合另一半半圓弧形殼體,提高裝配效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。再者,當(dāng)渣漿泵過(guò)流部件磨損嚴(yán)重需更換轉(zhuǎn)子時(shí),僅拆卸其中一側(cè)半圓弧形殼體,即可將渣漿泵轉(zhuǎn)子取出,大大節(jié)約了維修時(shí)間,節(jié)約維修成本。

技術(shù)研發(fā)人員:趙泓博,呂先鵬,彭邦健,趙鵬舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖州瑞晨環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2024/12/19
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