本申請涉及機械通風領(lǐng)域，尤其是涉及一種消音型軸流風機。

背景技術(shù)：

1、軸流風機主要應(yīng)用于工業(yè)廠房、數(shù)據(jù)中心以及大型的倉儲空間等場合；軸連風機只要用于通風換氣，以提高室內(nèi)的空氣質(zhì)量；從而減少污濁空氣對人們?nèi)松斫】档挠绊?，同時也提高工作人員在上述場合下的工作效率。

2、但在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的軸流風機存在嚴重的噪聲超標問題，風機的噪聲對人身健康具有較大的影響。為了解決軸流風機的噪聲問題，通常在軸流風機的兩側(cè)安裝消音管附件來實現(xiàn)降噪效果。多安裝消音管附件，一方面增加了安裝空間；另一方面也增加的風機的使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了降低軸流風機使用過程中產(chǎn)生的噪聲，本申請?zhí)峁┮环N消音型軸流風機。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N消音型軸流風機，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種消音型軸流風機，包括筒體，設(shè)置于所述筒體內(nèi)部的電機、安裝板、若干個導葉和葉輪；若干個所述導葉環(huán)繞所述安裝板設(shè)置，所述導葉一端與所述安裝板固定連接，所述導葉另一端與所述筒體固定連接；所述電機與所述安裝板固定，所述電機的驅(qū)動端與所述葉輪相連接，所述電機用于驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動；沿著所述筒體外側(cè)到內(nèi)側(cè)方向，所述筒體包括金屬外筒、第一消音棉板和第一沖孔網(wǎng)板；所述第一沖孔網(wǎng)板與所述金屬外筒固定連接，所述第一消音棉板填充與所述第一沖孔網(wǎng)板與所述金屬外筒之間；所述第一沖孔網(wǎng)板開設(shè)有若干第一通孔；所述導葉穿設(shè)所述第一沖孔網(wǎng)板、第一消音棉板與所述金屬外筒固定連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生噪聲，當聲波通過第一沖孔網(wǎng)板的第一通孔進入第一消音棉板時，聲波的能量會被第一消音棉板內(nèi)部的纖維和空隙所吸收，第一消音棉板內(nèi)部的纖維和孔隙能夠?qū)⒙暡ǖ臋C械能轉(zhuǎn)化成熱能，從而減少聲波的反射和傳播，起到降低風機噪聲的效果。

5、可選的，所述筒體還包括若干個壓條，所述壓條一側(cè)與所述金屬外筒內(nèi)側(cè)固定連接，所述壓條另一側(cè)與所述第一沖孔網(wǎng)板固定連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，壓條使得金屬外筒與第一沖孔網(wǎng)板之間具有容納第一消音棉板的間隙。

7、可選的，所述壓條包括第一鋼條和兩個第二鋼條，所述第二鋼條設(shè)置于所述第一鋼條兩側(cè)，所述第二鋼條一端與所述第一鋼條端部固定連接，所述第二鋼條另一端與所述金屬外筒固定連接；所述第一鋼條與所述金屬外筒之間設(shè)有容納所述第一消音棉板的間隙。

8、通過采用上述技術(shù)方案，u型的壓條可用于固定第一消音棉板的位置，以便于工作人員安裝、固定第一消音棉板。

9、可選的，所述壓條沿著所述金屬外筒母線設(shè)置，若干個所述壓條環(huán)繞所述金屬外筒設(shè)置；所述第一鋼條沿著所述金屬外筒的母線設(shè)置，兩個所述第二鋼條設(shè)置于所述第一鋼條兩側(cè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，將壓條沿著金屬外筒母線設(shè)置，使得壓條與金屬外筒的連接節(jié)點位于金屬外筒的兩側(cè)，從而便于工作人員安裝壓條。

11、可選的，所述筒體還包括兩個擋圈，所述擋圈設(shè)置于所述壓條兩側(cè)，且所述擋圈與所述第二鋼條固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，擋圈、金屬外筒和第一沖孔網(wǎng)板將第一消音棉板圍合，以進一步固定第一消音棉板的位置，提高裝置運行的運行性。

13、可選的，所述導葉包括導葉筒體和第二消音棉板；所述第二消音棉板設(shè)置于所述導葉筒體內(nèi)，所述導葉筒體一端與所述安裝板固定連接，所述導葉筒體另一端與所述金屬外筒固定連接；所述導葉筒體開設(shè)有若干個第二通孔。

14、通過采用上述技術(shù)方案，當聲波通過第二通孔進入導葉中的第二消音棉板時，聲波的能量會被第二消音棉板內(nèi)部的纖維和空隙所吸收，第二消音棉板內(nèi)部的纖維和孔隙能夠?qū)⒙暡ǖ臋C械能轉(zhuǎn)化成熱能，從而進一步減少聲波的反射和傳播，起到降低噪聲的效果。

15、可選的，所述導葉筒體包括依次連接導葉板、擋板和第二沖孔網(wǎng)板，所述導葉板彎折有槽形部，所述槽形部用于容納所述第二消音棉板；所述擋板為槽性截面，所述擋板用于固定所述第二消音棉板，所述擋板與所述槽形部相對設(shè)置，且所述擋板與所述導葉板螺絲連接；所述第二沖孔網(wǎng)板設(shè)置于所述擋板與所述導葉板之間，所述第二沖孔網(wǎng)板開設(shè)有若干個所述第二通孔。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過依次連接的導葉板、擋板和第二沖孔網(wǎng)板來固定第二消音棉板，從而便于工作人員安裝、固定第二消音棉板。

17、可選的，所述導葉板還包括第一部件和第二部件，所述第二部件設(shè)置于所述第一部件與所述槽形部之間，所述第一部件、所述第二部件與所述槽形部一體成型；所述第一部件與所述第二部件之間夾角為鈍角，所述第一部件與所述擋板螺絲連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，第一部件與第二部件之間夾角為鈍角，從而當電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動時，流體在筒體內(nèi)部流動與導葉板相撞擊時，折線狀的第一部件和第二部件可以減少噪聲的產(chǎn)生，從而起到降低風機噪聲的效果。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生噪聲，當聲波通過第一沖孔網(wǎng)板的第一通孔進入第一消音棉板時，聲波的能量會被第一消音棉板內(nèi)部的纖維和空隙所吸收，第一消音棉板內(nèi)部的纖維和孔隙能夠?qū)⒙暡ǖ臋C械能轉(zhuǎn)化成熱能，從而減少聲波的反射和傳播，起到降低風機噪聲的效果；

21、2.u型的壓條可用于固定第一消音棉板的位置，以便于工作人員安裝、固定第一消音棉板；

22、3.當聲波通過第二通孔進入導葉中的第二消音棉板時，聲波的能量會被第二消音棉板內(nèi)部的纖維和空隙所吸收，第二消音棉板內(nèi)部的纖維和孔隙能夠?qū)⒙暡ǖ臋C械能轉(zhuǎn)化成熱能，從而進一步減少聲波的反射和傳播，起到降低噪聲的效果。

技術(shù)特征：

1.一種消音型軸流風機，其特征在于：包括筒體（1），設(shè)置于所述筒體（1）內(nèi)部的電機（2）、安裝板（3）、若干個導葉（4）和葉輪（5）；若干個所述導葉（4）環(huán)繞所述安裝板（3）設(shè)置，所述導葉（4）一端與所述安裝板（3）固定連接，所述導葉（4）另一端與所述筒體（1）固定連接；所述電機（2）與所述安裝板（3）固定，所述電機（2）的驅(qū)動端與所述葉輪（5）相連接，所述電機（2）用于驅(qū)動所述葉輪（5）轉(zhuǎn)動；沿著所述筒體（1）外側(cè)到內(nèi)側(cè)方向，所述筒體（1）包括金屬外筒（11）、第一消音棉板（12）和第一沖孔網(wǎng)板（13）；所述第一沖孔網(wǎng)板（13）與所述金屬外筒（11）固定連接，所述第一消音棉板（12）填充與所述第一沖孔網(wǎng)板（13）與所述金屬外筒（11）之間；所述第一沖孔網(wǎng)板（13）開設(shè)有若干第一通孔；所述導葉（4）穿設(shè)所述第一沖孔網(wǎng)板（13）、所述第一消音棉板（12）與所述金屬外筒（11）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述筒體（1）還包括若干個壓條（14），所述壓條（14）一側(cè)與所述金屬外筒（11）內(nèi)側(cè)固定連接，所述壓條（14）另一側(cè)與所述第一沖孔網(wǎng)板（13）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述壓條（14）包括第一鋼條（141）和兩個第二鋼條（142），所述第二鋼條（142）設(shè)置于所述第一鋼條（141）兩側(cè)，所述第二鋼條（142）一端與所述第一鋼條（141）端部固定連接，所述第二鋼條（142）另一端與所述金屬外筒（11）固定連接；所述第一鋼條（141）與所述金屬外筒（11）之間設(shè)有容納所述第一消音棉板（12）的間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述壓條（14）沿著所述金屬外筒（11）母線設(shè)置，若干個所述壓條（14）環(huán)繞所述金屬外筒（11）設(shè)置；所述第一鋼條（141）沿著所述金屬外筒（11）的母線設(shè)置，兩個所述第二鋼條（142）設(shè)置于所述第一鋼條（141）兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述筒體（1）還包括兩個擋圈（15），所述擋圈（15）設(shè)置于所述壓條（14）兩側(cè)，且所述擋圈（15）與所述第二鋼條（142）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述導葉（4）包括導葉筒體（41）和第二消音棉板（42）；所述第二消音棉板（42）設(shè)置于所述導葉筒體（41）內(nèi)，所述導葉筒體（41）一端與所述安裝板（3）固定連接，所述導葉筒體（41）另一端與所述金屬外筒（11）固定連接；所述導葉筒體（41）開設(shè)有若干個第二通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述導葉筒體（41）包括依次連接導葉板（411）、擋板（412）和第二沖孔網(wǎng)板（413），所述導葉板（411）彎折有槽形部（8），所述槽形部（8）用于容納所述第二消音棉板（42）；所述擋板（412）為槽性截面，所述擋板（412）用于固定所述第二消音棉板（42），所述擋板（412）與所述槽形部（8）相對設(shè)置，且所述擋板（412）與所述導葉板（411）螺絲連接；所述第二沖孔網(wǎng)板（413）設(shè)置于所述擋板（412）與所述導葉板（411）之間，所述第二沖孔網(wǎng)板（413）開設(shè)有若干個所述第二通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消音型軸流風機，其特征在于：所述導葉板（411）還包括第一部件（6）和第二部件（7），所述第二部件（7）設(shè)置于所述第一部件（6）與所述槽形部（8）之間，所述第一部件（6）、所述第二部件（7）與所述槽形部（8）一體成型；所述第一部件（6）與所述第二部件（7）之間夾角為鈍角，所述第一部件（6）與所述擋板（412）螺絲連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種消音型軸流風機，包括筒體，設(shè)置于筒體內(nèi)部的電機、安裝板、若干個導葉和葉輪；若干個導葉環(huán)繞安裝板設(shè)置，導葉一端與安裝板固定連接，導葉另一端與筒體固定連接；電機與安裝板固定，電機的驅(qū)動端與葉輪相連接，電機用于驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動；沿著筒體外側(cè)到內(nèi)側(cè)方向，筒體包括金屬外筒、第一消音棉板和第一沖孔網(wǎng)板；第一沖孔網(wǎng)板與金屬外筒固定連接，第一消音棉板填充與第一沖孔網(wǎng)板與金屬外筒之間；第一沖孔網(wǎng)板開設(shè)有若干第一通孔；導葉穿設(shè)第一沖孔網(wǎng)板、第一消音棉板與金屬外筒固定連接。在本申請中，第一消音棉板內(nèi)部的纖維和孔隙能夠?qū)⒙暡ǖ臋C械能轉(zhuǎn)化成熱能，從而減少聲波的反射和傳播，起到降低風機噪聲的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：沈曉波,劉平,金燁,金守清,張勁戈
受保護的技術(shù)使用者：英飛同仁風機股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/23