本技術(shù)屬于立式管道泵，具體地，涉及一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵。

背景技術(shù)：

1、立式管道泵是由葉輪、泵體、加長軸電動機、聯(lián)軸器和機械密封五大件組成。由于機械密封處于立式管道泵的高壓區(qū)，輸送液體中的雜質(zhì)很容易進入機械密封表面，從而在高速摩擦過程中增大對機械密封的損耗，機械密封一旦損壞會導(dǎo)致管道泵漏水等問題，使得機械密封需要頻繁檢修和更換。

2、由剛性聯(lián)軸器連接電機軸和泵軸的立式管道泵結(jié)構(gòu)由于拆裝方便，檢修和更換機械密封更便捷，使得這種結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用，但是機械密封的精度較高，對拆裝要求比較嚴(yán)格，拆除機械密封后，葉輪會由于重力落到泵體底部，將機械密封安裝在葉輪軸上后，為了避免葉輪下端觸底導(dǎo)致干磨損，需要將葉輪軸向上提起，在葉輪軸與泵蓋之間插入墊片，再將剛性聯(lián)軸器的螺栓擰緊，移除墊片，才能完成安裝，在沒有墊片的安裝環(huán)境下，需要手動抬起葉輪軸至最高處，然后下放1/3的高度，將剛性聯(lián)軸器的螺栓擰緊，這種操作非常依賴安裝人員的操作精度，下放高度過多會導(dǎo)致葉輪磨損，下放高度過低可能會導(dǎo)致葉輪上端與泵蓋之間的磨損。

3、專利cn2538993y公開了一種立式便拆管道泵，通過設(shè)置加長軸電動機和聯(lián)結(jié)架，電動機的加長軸采用夾板聯(lián)軸器與葉輪軸連接，拆除夾板聯(lián)軸器即可方便的更換密封，該方案更換完密封后仍需要將葉輪軸向上抬起，避免葉輪底部與泵體接觸造成干磨損。

4、因此，還沒有一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，在拆除聯(lián)軸器，檢查更換機械密封后，可以便捷準(zhǔn)確地安裝聯(lián)軸器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了解決如何在檢修或更換立式管道泵的機械密封時，便捷準(zhǔn)確的安裝剛性聯(lián)軸器的問題，提供了一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，包括泵體、葉輪、剛性聯(lián)軸器和電機，電機的輸出軸上設(shè)置卡塊，剛性聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)壁設(shè)置卡槽；

4、泵體上設(shè)置電機支架，電機支架上設(shè)置電機，電機的輸出軸和泵軸的一端通過剛性聯(lián)軸器連接，泵軸的另一端與葉輪連接，葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)，葉輪上方的泵軸上套設(shè)有軸套，軸套上方的泵軸上設(shè)置機械密封，機械密封上方的泵軸上設(shè)置機封端蓋，機封端蓋和泵體之間設(shè)置泵蓋，泵體出口設(shè)置沖洗管連通至機械密封。

5、進一步的，電機的輸出軸側(cè)面下端對稱設(shè)置兩個卡塊。

6、進一步的，卡塊的形狀為直角梯形，卡塊的斜邊朝上。

7、進一步的，卡塊斜邊較高的一端斜邊角設(shè)置平行于卡塊地面的平面。

8、進一步的，卡槽由設(shè)置在剛性聯(lián)軸器上端中央的抬升槽和與抬升槽左側(cè)相連的滑落槽組成。

9、進一步的，抬升槽上端與卡塊形狀吻合，下端為與卡塊高度相同的矩形槽。

10、進一步的，滑落槽與抬升槽形狀相同，滑落槽的高度低于抬升槽。

11、進一步的，滑落槽與抬升槽最高點的差值為泵軸所需抬升高度。

12、本實用新型的有益效果：

13、(1)本實用新型通過在剛性聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)壁設(shè)置卡槽，在電機的輸出軸兩側(cè)設(shè)置卡塊，使得本實用新型的立式管道泵在更換或檢修機械密封后安裝更便捷，無需墊片和人工控制泵軸的抬升高度，通過預(yù)制所需抬升高度的卡槽即可通過抬升、旋轉(zhuǎn)的簡單步驟完成泵軸的抬升和下放，既避免了泵軸底部葉輪的干摩擦，也避免了剛性聯(lián)軸器抬升過高導(dǎo)致與電機支架的干摩擦，同時卡塊還減小了剛性聯(lián)軸器與輸出軸之間的摩擦轉(zhuǎn)矩，延長了剛性聯(lián)軸器的使用壽命。

14、(2)本實用新型通過在泵體出口處設(shè)置沖洗管，使管道泵工作時出口的高流速的液體經(jīng)過沖洗管不斷潤滑和沖洗機械密封，減少管道泵輸送液體中的雜質(zhì)在機械密封處的堆積，延長了機械密封的使用壽命，提高了機械密封的穩(wěn)定性，減少了檢查和更換機械密封的頻率。

技術(shù)特征：

1.一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，包括泵體(12)、葉輪(10)、剛性聯(lián)軸器(3)和電機(1)，其特征在于，所述電機(1)的輸出軸(101)上設(shè)置卡塊(102)，剛性聯(lián)軸器(3)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置卡槽(301)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，所述電機(1)的輸出軸(101)側(cè)面下端對稱設(shè)置兩個卡塊(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，所述卡塊(102)的形狀為直角梯形，卡塊(102)的斜邊朝上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，所述卡塊(102)斜邊較高的一端斜邊角設(shè)置平行于卡塊(102)地面的平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，所述卡槽(301)由設(shè)置在剛性聯(lián)軸器(3)上端中央的抬升槽(3011)和與抬升槽(3011)左側(cè)相連的滑落槽(3012)組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，所述抬升槽(3011)上端與卡塊(102)形狀吻合，下端為與卡塊(102)高度相同的矩形槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，滑落槽(3012)與所述抬升槽(3011)形狀相同，滑落槽(3012)的高度低于抬升槽(3011)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，其特征在于，所述滑落槽(3012)與抬升槽(3011)最高點的差值為泵軸所需抬升高度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種帶剛性聯(lián)軸器的立式管道泵，包括泵體、葉輪、剛性聯(lián)軸器和電機，電機的輸出軸上設(shè)置卡塊，剛性聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)壁設(shè)置卡槽；泵體上設(shè)置電機支架，電機支架上設(shè)置電機，電機的輸出軸和泵軸的一端通過剛性聯(lián)軸器連接，泵軸的另一端與葉輪連接，葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)，葉輪上方的泵軸上套設(shè)有軸套，軸套上方的泵軸上設(shè)置機械密封，機械密封上方的泵軸上設(shè)置機封端蓋，機封端蓋和泵體之間設(shè)置泵蓋，泵體出口設(shè)置沖洗管連通至機械密封；本技術(shù)通過預(yù)制所需抬升高度的卡槽和卡塊，使剛性聯(lián)軸器的安裝更加便捷和準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：吳傳洋,薛金龍,李坤
受保護的技術(shù)使用者：安徽杭化精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/23