本發(fā)明涉及泵體檢測，具體為一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、循環(huán)水系統(tǒng)是一種用于工業(yè)、商業(yè)或住宅建筑中的水處理和輸送系統(tǒng)，它通過重復(fù)使用水資源來節(jié)約用水并提高能源效率，這種系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于空調(diào)冷卻、加熱、工業(yè)過程冷卻以及各種需要持續(xù)水流的應(yīng)用中，水泵是循環(huán)水系統(tǒng)的核心組件之一，它的主要功能是確保水能夠按照預(yù)定路線流動。

2、循環(huán)水系統(tǒng)中的水泵在運行過程中會不斷地與水流接觸，水中含有固體顆粒（如泥土、沙粒、鐵銹等），這些物質(zhì)在泵體內(nèi)流通時會對泵體內(nèi)部造成磨損，故需要對該類水泵進行耐磨性檢測，以此確保泵體內(nèi)部的耐磨性能滿足后續(xù)使用需求，目前在進行耐磨性能檢測時首先直接通過多個外部泵體依次與水泵上側(cè)法蘭對接，并將不同種類的磨料（泥漿、沙粒、顆粒和鐵銹等）泵入水泵內(nèi)，模擬出實際使用過程中的情形，一段時間后取出水泵并觀察或檢測水泵內(nèi)部的磨損情形，得出水泵的耐磨性能。

3、對于目前的耐磨性能檢測過程，存在以下問題：在進行檢測時通常為對一批量水泵進行檢測，而在連接水泵時需要將水泵上的法蘭與外部泵體上的管道對接，之后進行該中磨料的檢測，在后續(xù)更換磨料時需要人工進行拆卸并再次安裝對接，若該過程全部由人工來進行操作，則對一個水泵的檢測需要耗費大量時間成本，整體效率較低，且上述過程中水泵位置未進行限定，因而在進行對接過程以及后續(xù)的耐磨檢測過程中，水泵的穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。

2、本申請?zhí)峁┮环N基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，包括：

3、底板，所述底板上開設(shè)有放置槽，底板上設(shè)置有用于固定水泵底座的固定單元，所述固定單元包括移動柱，所述底板上上下滑動貫穿有兩個左右對稱分布且軸線豎直的移動柱，移動柱上固定套設(shè)有位于底板上方的t形板，兩個t形板左右對稱，t形板的縱向段上固定設(shè)置有兩個前后對稱的限位筒。

4、固定柱，所述底板的右端面通過連接架轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸線豎直的固定柱，固定柱上上下滑動套設(shè)有環(huán)形板，環(huán)形板上固定設(shè)置有多個周向均勻分布的安裝架，安裝架上固定設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤的上端面固定設(shè)置有管道，法蘭盤的下端面固定設(shè)置有多個周向分布的對接柱。

5、所述安裝架與底板之間共同設(shè)置有用于導(dǎo)引法蘭盤與水泵上法蘭對接的導(dǎo)引機構(gòu)，導(dǎo)引機構(gòu)包括豎向柱，所述底板上固定設(shè)置有軸線豎直且位于放置槽左側(cè)的豎向柱，豎向柱上上下滑動設(shè)置有移動板，移動板和安裝架上均固定設(shè)置有連接桿，連接桿的下端面通過彈簧伸縮桿固定設(shè)置有下端開口的對接筒。

6、根據(jù)有利的實施例，所述對接筒的下端面固定設(shè)置有導(dǎo)引筒，導(dǎo)引筒呈小徑段朝上的圓臺狀。

7、根據(jù)有利的實施例，所述導(dǎo)引機構(gòu)還包括l形架，所述移動板和安裝架上均通過l形架固定設(shè)置有兩個關(guān)于其長度方向截面對稱的貼合板，對應(yīng)的兩個貼合板的上端面通過豎向桿共同固定設(shè)置有弧形的下壓板。

8、根據(jù)有利的實施例，所述移動板對應(yīng)的下壓板外弧面開設(shè)有下壓槽，安裝架對應(yīng)的下壓板上固定設(shè)置有下壓塊。

9、根據(jù)有利的實施例，所述導(dǎo)引機構(gòu)還包括縱向條，所述連接桿上固定套設(shè)有位于對接筒上方的縱向條，縱向條的下端面固定設(shè)置有兩個前后對稱的插接柱，底板上端面開設(shè)有四個矩陣排布的插接槽。

10、根據(jù)有利的實施例，所述固定單元還包括滑動桿一，所述放置槽內(nèi)壁的前后兩端面均前后滑動設(shè)置有軸線從前至后延伸的滑動桿一，兩個滑動桿一的相對面均固定設(shè)置有固定板一，固定板一和放置槽內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在滑動桿一上的彈簧二，兩個固定板一上端的相對面均經(jīng)過倒角處理，所述放置槽內(nèi)壁的左右兩端面均左右滑動設(shè)置有軸線從左至右延伸的滑動桿二，兩個滑動桿二的相對面均固定設(shè)置有固定板二。

11、根據(jù)有利的實施例，所述固定單元還包括推動板，左右兩個所述滑動桿二上均左右滑動套設(shè)有推動板，推動板與固定板二之間共同固定設(shè)置有彈簧三，推動板與放置槽內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有彈簧四，t形板的前后兩端面均固定設(shè)置有傾斜條，推動板的上端面通過連接條固定設(shè)置有與傾斜條配合的配合柱。

12、根據(jù)有利的實施例，所述固定單元還包括l形板，所述底板的下端面固定設(shè)置有l(wèi)形板，l形板的水平段上下滑動設(shè)置有中心板，中心板上端面上下滑動貫穿有中心柱，中心柱的上端面固定設(shè)置有矩形板，矩形板和中心板之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在中心柱上的彈簧五，底板的下端面開設(shè)有貫穿至放置槽的通槽，矩形板的上端面固定設(shè)置有與限位筒一一對應(yīng)的限位柱。

13、根據(jù)有利的實施例，所述限位筒從上至下依次為圓柱段和小徑段朝下的圓臺段，限位柱的直徑與限位筒的內(nèi)徑相同，限位筒的下端開口處和限位柱的上端均經(jīng)過倒角處理。

14、根據(jù)有利的實施例，所述固定單元還包括設(shè)置于底板上的驅(qū)動組，所述驅(qū)動組包括固定架，所述底板的下端面固定設(shè)置有兩個左右對稱的固定架，固定架上通過固定軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有擺動條，兩個擺動條前后錯開，擺動條的左右兩端均開設(shè)有活動槽，移動柱的下端面固定設(shè)置有矩形塊，矩形塊與底板之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在移動柱上的彈簧六，矩形塊和中心板上均開設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)均固定設(shè)置滑動柱，且滑動柱位于對應(yīng)的活動槽內(nèi)。

15、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益效果：

16、一、本發(fā)明中通過安裝架的下移驅(qū)動固定單元對水泵底座進行固定夾持，并對水泵進行導(dǎo)向定位，隨著安裝架的持續(xù)下移，通過對接筒與移動柱之間的配合，使得法蘭盤處于指定對接位置處，最終法蘭盤與水泵上側(cè)法蘭準(zhǔn)確對接，保證了對接的精準(zhǔn)度的同時簡化了作業(yè)流程，提高了檢測效率，在單次檢測完成后，轉(zhuǎn)動安裝架使得另一磨料相對的安裝架移動至底板上方并重復(fù)上述過程，簡化了更換磨料對接過程，提升了檢測過程的便捷度，在上述過程中通過固定單元對水泵的固定，提高了檢測過程中水泵的穩(wěn)定性。

17、二、本發(fā)明中通過位于水泵上方的兩個下壓板同步下移并壓住水泵上端，同時l形架上的兩個貼合板下移并逐漸與水泵的前后兩側(cè)緊貼，兩個t形板將水泵底座下壓限位至底板上，通過上述鎖緊方式提高了檢測過程中的穩(wěn)定性，同時也提高了后續(xù)法蘭盤與水泵上的法蘭對接的精準(zhǔn)度。

18、三、本發(fā)明在t形板壓緊底座的上端面后，通過四個插接柱與對應(yīng)插接槽的相互配合使得插接柱、連接桿、安裝架、移動板共同組成圍繞水泵的矩形框體，提高了后續(xù)耐磨檢測過程中的穩(wěn)定性。

19、四、本發(fā)明中在移動柱下移的過程中，矩形板帶動其上的限位柱上移至水泵上的安裝孔內(nèi)，對水泵進行初步定位并為后續(xù)過程進行導(dǎo)引，確保后續(xù)對接過程順利進行，隨著限位筒的持續(xù)下移，限位柱卡入限位筒內(nèi)，二者均位于對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，通過上述保證了對水泵底座的限位效果，提升了固定過程的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述對接筒(402)的下端面固定設(shè)置有導(dǎo)引筒(403)，導(dǎo)引筒(403)呈小徑段朝上的圓臺狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)引機構(gòu)(4)還包括l形架(41)，所述移動板(400)和安裝架(31)上均通過l形架(41)固定設(shè)置有兩個關(guān)于其長度方向截面對稱的貼合板(410)，對應(yīng)的兩個貼合板(410)的上端面通過豎向桿共同固定設(shè)置有弧形的下壓板(411)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述移動板(400)對應(yīng)的下壓板(411)外弧面開設(shè)有下壓槽(412)，安裝架(31)對應(yīng)的下壓板(411)上固定設(shè)置有下壓塊(413)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)引機構(gòu)(4)還包括縱向條(42)，所述連接桿(401)上固定套設(shè)有位于對接筒(402)上方的縱向條(42)，縱向條(42)的下端面固定設(shè)置有兩個前后對稱的插接柱(420)，底板(1)上端面開設(shè)有四個矩陣排布的插接槽(421)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述固定單元(2)還包括滑動桿一(23)，所述放置槽(10)內(nèi)壁的前后兩端面均前后滑動設(shè)置有軸線從前至后延伸的滑動桿一(23)，兩個滑動桿一(23)的相對面均固定設(shè)置有固定板一(230)，固定板一(230)和放置槽(10)內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在滑動桿一(23)上的彈簧二(231)，兩個固定板一(230)上端的相對面均經(jīng)過倒角處理，所述放置槽(10)內(nèi)壁的左右兩端面均左右滑動設(shè)置有軸線從左至右延伸的滑動桿二(232)，兩個滑動桿二(232)的相對面均固定設(shè)置有固定板二(233)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述固定單元(2)還包括推動板(24)，左右兩個所述滑動桿二(232)上均左右滑動套設(shè)有推動板(24)，推動板(24)與固定板二(233)之間共同固定設(shè)置有彈簧三(240)，推動板(24)與放置槽(10)內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有彈簧四(241)，t形板(21)的前后兩端面均固定設(shè)置有傾斜條(242)，推動板(24)的上端面通過連接條固定設(shè)置有與傾斜條(242)配合的配合柱(245)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述固定單元(2)還包括l形板(25)，所述底板(1)的下端面固定設(shè)置有l(wèi)形板(25)，l形板(25)的水平段上下滑動設(shè)置有中心板(250)，中心板(250)上端面上下滑動貫穿有中心柱(251)，中心柱(251)的上端面固定設(shè)置有矩形板(252)，矩形板(252)和中心板(250)之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在中心柱(251)上的彈簧五(253)，底板(1)的下端面開設(shè)有貫穿至放置槽(10)的通槽(254)，矩形板(252)的上端面固定設(shè)置有與限位筒(22)一一對應(yīng)的限位柱(255)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述限位筒(22)從上至下依次為圓柱段和小徑段朝下的圓臺段，限位柱(255)的直徑與限位筒(22)的內(nèi)徑相同，限位筒(22)的下端開口處和限位柱(255)的上端均經(jīng)過倒角處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，其特征在于：所述固定單元(2)還包括設(shè)置于底板(1)上的驅(qū)動組(26)，所述驅(qū)動組(26)包括固定架(260)，所述底板(1)的下端面固定設(shè)置有兩個左右對稱的固定架(260)，固定架(260)上通過固定軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有擺動條(261)，兩個擺動條(261)前后錯開，擺動條(261)的左右兩端均開設(shè)有活動槽(262)，移動柱(20)的下端面固定設(shè)置有矩形塊(263)，矩形塊(263)與底板(1)之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在移動柱(20)上的彈簧六(264)，矩形塊(263)和中心板(250)上均開設(shè)有容納槽(265)，容納槽(265)內(nèi)均固定設(shè)置滑動柱(266)，且滑動柱(266)位于對應(yīng)的活動槽(262)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及泵體檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測設(shè)備，包括底板、固定單元和導(dǎo)引機構(gòu)。本發(fā)明中通過所需檢測磨料的安裝架的下移驅(qū)動固定單元對水泵底座進行固定夾持，并對水泵進行導(dǎo)向定位，使得水泵上側(cè)法蘭位于指定對接位置，隨著安裝架的持續(xù)下移，對接筒與移動柱之間配合，使得法蘭盤處于指定對接位置，最終法蘭盤與水泵上側(cè)法蘭對接，保證了對接的精準(zhǔn)度的同時簡化了作業(yè)流程，提高了檢測效率，在單次檢測完成后，轉(zhuǎn)動安裝架使得另一磨料相對的安裝架移動至底板上方并重復(fù)上述過程，簡化了更換磨料對接過程，在上述過程中通過固定單元對水泵的固定提高了檢測過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：閆秀芳,王文婷,彭芳
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23