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一種干式真空泵氮?dú)廨o助系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12841760閱讀:876來源:國知局

本實(shí)用新型涉及干式真空泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干式真空泵氮?dú)廨o助系統(tǒng)。



背景技術(shù):

干式真空泵是一種真空獲得設(shè)備,屬于機(jī)械真空泵的一種。目前,市場上比較常見的干式真空泵包括渦旋泵、羅茨泵、螺桿泵及爪式泵。干式真空泵的泵腔內(nèi)無油或其他工作介質(zhì),且具有較高的真空度。干式真空泵的真空度要求高,而且要求軸向密封效果好;其次,干式真空泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高,發(fā)熱量大,存在冷卻不均勻的問題;再則,干式真空泵在抽除特殊氣體時(shí),過高濃度的危險(xiǎn)氣體易對泵體造成附著腐蝕,并有爆炸危險(xiǎn);最后,泵體內(nèi)吸入粉塵等雜質(zhì),會(huì)造成轉(zhuǎn)子卡死。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的狀況,提供一種軸向密封好、冷卻效果佳,安全可靠的干式真空泵氮?dú)廨o助系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種干式真空泵氮?dú)廨o助系統(tǒng),它包括真空泵殼體和安裝在所述真空泵殼體的泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子的兩端由安裝在真空泵殼體中的軸封密封,所述真空泵殼體的前端設(shè)置有抽氣口,后端設(shè)置有排氣口,該抽氣口、排氣口與泵腔相通,其特征在于:所述氮?dú)廨o助系統(tǒng)還包括氮?dú)膺M(jìn)氣總管,以及與氮?dú)膺M(jìn)氣總管相連接的密封充氣管路、吹掃充氣管路、稀釋充氣管路和冷卻充氣管路;所述氮?dú)膺M(jìn)氣總管與壓縮氮?dú)鈿庠聪噙B通;所述密封充氣管路與所述軸封中間的空腔相連通;所述吹掃充氣管路與所述抽氣口相連通;所述稀釋充氣管路與所述泵腔的中部相連通;所述冷卻充氣管路與靠近排氣口一端的泵腔相連通。

本實(shí)用新型的氮?dú)廨o助系統(tǒng),分別對軸封進(jìn)行充氣,使軸封內(nèi)外形成壓力差,提高軸封的密封效果;對抽氣口進(jìn)行充氣,可以吹掃真空泵內(nèi)部,清理內(nèi)部的粉塵等雜質(zhì),防止轉(zhuǎn)子卡死;對泵腔中部進(jìn)行充氣,可以稀釋泵腔中被抽氣體的濃度,防止爆炸;對泵腔后端進(jìn)行充氣,可以冷卻轉(zhuǎn)子,提高真空泵的使用壽命。

為了控制充入軸封中的壓縮氮?dú)饬髁?,所述密封充氣管路上還安裝有節(jié)流閥。

所述節(jié)流閥安裝在靠近抽氣口一端的密封充氣管路上。由于抽氣口的真空度比較高,為了防止軸封內(nèi)充入氮?dú)獾牧髁窟^大,對軸封造成損壞,避免氮?dú)庑孤┻M(jìn)抽氣口對泵的真空度造成影響,壓縮氮?dú)庠诔淙胼S封前需節(jié)流閥。

所述冷卻充氣管路上安裝有節(jié)流閥??梢赃M(jìn)一步冷卻壓縮氮?dú)獾臏囟龋箟嚎s氮?dú)饩哂懈玫睦鋮s作用。

所述吹掃充氣管路、稀釋充氣管路上安裝有截止閥??梢詫Υ祾叱錃夤苈贰⑾♂尦錃夤苈返拈_閉進(jìn)行控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

圖1示出了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,它包括真空泵殼體5和轉(zhuǎn)子7,轉(zhuǎn)子7安裝在真空泵殼體5的泵腔內(nèi),轉(zhuǎn)子7的兩端由安裝在真空泵殼體5中的軸封6密封。真空泵殼體5的前端設(shè)置有抽氣口10,后端設(shè)置有排氣口11,該抽氣口10、排氣口11與真空泵殼體5內(nèi)的泵腔相通。轉(zhuǎn)子7高速轉(zhuǎn)動(dòng),被抽氣體由抽氣口進(jìn)入,被引導(dǎo)至轉(zhuǎn)子7的尾部從排氣口11排出。

氮?dú)廨o助系統(tǒng)還包括氮?dú)膺M(jìn)氣總管12,以及與氮?dú)膺M(jìn)氣總管12相連接的密封充氣管路1、吹掃充氣管路2、稀釋充氣管路3和冷卻充氣管路4。氮?dú)膺M(jìn)氣總管12與壓縮氮?dú)鈿庠聪噙B通。

密封充氣管路1與軸封6中間的空腔相連通。壓縮氮?dú)馔ㄟ^密封充氣管路1充入軸封6內(nèi),使軸封內(nèi)外形成壓力差,從而隔絕軸封兩側(cè)的空間,避免潤滑油進(jìn)入泵體內(nèi)造成危害,同時(shí)避免被抽氣體進(jìn)入真空泵的潤滑油系統(tǒng)對潤滑油產(chǎn)生污染。密封充氣管路1上還安裝有節(jié)流閥8,特別是安裝在靠近抽氣口一端的密封充氣管路上。由于抽氣口的真空度比較高,為了防止軸封內(nèi)充入過多的氣體,對軸封造成損壞,因此在密封充氣管路上安裝節(jié)流閥用來控制進(jìn)入軸封內(nèi)氮?dú)獾牧髁俊?/p>

吹掃充氣管路2與抽氣口10相連通。從抽氣口充入壓縮氮?dú)猓瑢φ婵毡玫谋们贿M(jìn)行吹掃,可以清理附著在真空泵殼體內(nèi)壁以及轉(zhuǎn)子上的粉塵,并從排氣口排出。定期吹掃真空泵泵腔,可以防止粉塵堆積出現(xiàn)轉(zhuǎn)子卡死的情況,保證真空泵的運(yùn)行可靠性。吹掃充氣管路2上安裝有截止閥9,需要吹掃泵腔時(shí)打開截止閥,吹掃完畢后關(guān)閉截止閥。

稀釋充氣管路3與泵腔的中部相連通。壓縮氮?dú)馔ㄟ^稀釋充氣管路進(jìn)入泵腔,可以降低泵腔內(nèi)被抽氣體的濃度,減少被抽氣體對真空泵殼體以及轉(zhuǎn)子的腐蝕性,并防止因被抽氣體濃度過高發(fā)生爆炸,提高真空泵的安全性。稀釋充氣管路3上安裝有截止閥9,真空泵運(yùn)行后打開截止閥對被抽氣體進(jìn)行稀釋,真空泵停止前關(guān)閉截止閥。

冷卻充氣管路4與靠近排氣口11一端的泵腔相連通。真空泵絕大部分發(fā)熱產(chǎn)生在轉(zhuǎn)子靠近排氣口一端,接近室溫的壓縮氮?dú)獬淙氡们豢梢詭ё邿崃?,降低轉(zhuǎn)子的溫度,從而延長真空泵轉(zhuǎn)子的使用壽命。冷卻充氣管路4上安裝有節(jié)流閥8,安裝節(jié)流閥可以進(jìn)一步降低壓縮氮?dú)獾臏囟龋箟嚎s氮?dú)饩哂懈玫睦鋮s作用。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,在此基礎(chǔ)上的任何變形或改變,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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