本實(shí)用新型涉及液壓缸組合技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙射缸組合。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，最初用于壓鑄鉛字。

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車(chē)、摩托車(chē)以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。射缸是壓鑄機(jī)中用于壓射熔融金屬的一種液壓缸。

現(xiàn)有的射缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用不方便，防塵功能較差，內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙射缸組合，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的射缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用不方便，防塵功能較差，內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易損壞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙射缸組合，包括一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲、彈簧墊圈、一號(hào)塵封、射缸上法蘭、一號(hào)油封、一號(hào)耐磨環(huán)、背托環(huán)、O環(huán)、射缸體、加料腔蓋板、二號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲、黃油嘴、無(wú)油軸承、射缸軸、二號(hào)耐磨環(huán)、二號(hào)油封、三號(hào)耐磨環(huán)、三號(hào)油封、射缸下法蘭、二號(hào)塵封和卡套式直角接頭，所述一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲嵌入彈簧墊圈，所述兩個(gè)射缸上法蘭的頂部均設(shè)置有一個(gè)一號(hào)塵封，所述兩個(gè)射缸上法蘭頂側(cè)均安裝有八個(gè)一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲，所述射缸上法蘭的一側(cè)安裝有一個(gè)卡套式直角接頭，所述射缸上法蘭的底部設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)油封，所述一號(hào)油封的底部設(shè)置有一個(gè)一號(hào)耐磨環(huán)，所述一號(hào)耐磨環(huán)的底部設(shè)置有一個(gè)背托環(huán)，所述背托環(huán)的底部設(shè)置有一個(gè)O環(huán)，所述O環(huán)安裝在射缸體的頂部，所述兩個(gè)射缸體的中間安裝有一個(gè)加料腔蓋板，所述二號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲嵌入加料腔蓋板，所述射缸體上的凸起外側(cè)設(shè)置有一個(gè)黃油嘴，所述射缸體上的凸起內(nèi)安裝有兩個(gè)無(wú)油軸承，所述射缸軸上安裝有兩個(gè)二號(hào)耐磨環(huán)和一個(gè)二號(hào)油封，所述射缸體底部安裝有一個(gè)O環(huán)，所述O環(huán)的底部設(shè)置有一個(gè)背托環(huán)，所述背托環(huán)的底部設(shè)置有一個(gè)三號(hào)耐磨環(huán)，所述三號(hào)耐磨環(huán)的底部設(shè)置有兩個(gè)三號(hào)油封，所述三號(hào)油封的底部和射缸下法蘭的頂部連接，所述射缸下法蘭的底部設(shè)置有一個(gè)二號(hào)塵封，所述射缸下法蘭的底側(cè)安裝有八個(gè)一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲，所述射缸下法蘭的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)卡套式直角接頭。

優(yōu)選的，所述一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲嵌入射缸上法蘭并安裝在射缸體頂部。

優(yōu)選的，所述一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲和射缸上法蘭之間設(shè)置有彈簧墊圈。

優(yōu)選的，所述無(wú)油軸承為固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承。

優(yōu)選的，所述射缸軸嵌入到射缸體中間的空腔，并且射缸軸外部的二號(hào)耐磨環(huán)和二號(hào)油封與射缸體空腔內(nèi)壁貼合。

優(yōu)選的，所述卡套式直角接頭和射缸上法蘭上的注油口連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙射缸組合設(shè)有四個(gè)塵封，能防止灰塵進(jìn)入油缸內(nèi)部，安裝有四個(gè)卡套式直角接頭，具有耐壓能力高、連接牢靠、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，便于安裝鋼管，無(wú)油軸承為固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承，具有承載能力高、耐沖擊、耐高溫、自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載、低速、往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，耐磨性好，更加耐用，使用方便，設(shè)計(jì)人性化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲-1；彈簧墊圈-2；一號(hào)塵封-3；射缸上法蘭-4；一號(hào)油封-5；一號(hào)耐磨環(huán)-6；背托環(huán)-7；O環(huán)-8；射缸體-9；加料腔蓋板-10；二號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲-11；黃油嘴-12；無(wú)油軸承-13；射缸軸-14；二號(hào)耐磨環(huán)-15；二號(hào)油封-16；三號(hào)耐磨環(huán)-17；三號(hào)油封-18；射缸下法蘭-19；二號(hào)塵封-20；卡套式直角接頭-21。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙射缸組合，包括一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1、彈簧墊圈2、一號(hào)塵封3、射缸上法蘭4、一號(hào)油封5、一號(hào)耐磨環(huán)6、背托環(huán)7、O環(huán)8、射缸體9、加料腔蓋板10、二號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲11、黃油嘴12、無(wú)油軸承13、射缸軸14、二號(hào)耐磨環(huán)15、二號(hào)油封16、三號(hào)耐磨環(huán)17、三號(hào)油封18、射缸下法蘭19、二號(hào)塵封20和卡套式直角接頭21，一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1嵌入彈簧墊圈2，兩個(gè)射缸上法蘭4的頂部均設(shè)置有一個(gè)一號(hào)塵封3，兩個(gè)射缸上法蘭4頂側(cè)均安裝有八個(gè)一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1，射缸上法蘭4的一側(cè)安裝有一個(gè)卡套式直角接頭21，射缸上法蘭4的底部設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)油封5，一號(hào)油封5的底部設(shè)置有一個(gè)一號(hào)耐磨環(huán)6，一號(hào)耐磨環(huán)6的底部設(shè)置有一個(gè)背托環(huán)7，背托環(huán)7的底部設(shè)置有一個(gè)O環(huán)8，O環(huán)8安裝在射缸體9的頂部，兩個(gè)射缸體9的中間安裝有一個(gè)加料腔蓋板10，二號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲11嵌入加料腔蓋板10，射缸體9上的凸起外側(cè)設(shè)置有一個(gè)黃油嘴12，射缸體9上的凸起內(nèi)安裝有兩個(gè)無(wú)油軸承13，射缸軸14上安裝有兩個(gè)二號(hào)耐磨環(huán)15和一個(gè)二號(hào)油封16，射缸體9底部安裝有一個(gè)O環(huán)8，O環(huán)8的底部設(shè)置有一個(gè)背托環(huán)7，背托環(huán)7的底部設(shè)置有一個(gè)三號(hào)耐磨環(huán)17，三號(hào)耐磨環(huán)17的底部設(shè)置有兩個(gè)三號(hào)油封18，三號(hào)油封18的底部和射缸下法蘭19的頂部連接，射缸下法蘭19的底部設(shè)置有一個(gè)二號(hào)塵封20，射缸下法蘭19的底側(cè)安裝有八個(gè)一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1，射缸下法蘭19的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)卡套式直角接頭21。

上述實(shí)施例中，具體的，一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1嵌入射缸上法蘭4并安裝在射缸體9頂部，安裝拆卸方便；

上述實(shí)施例中，具體的，一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1和射缸上法蘭4之間設(shè)置有彈簧墊圈2，彈簧墊圈2在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位，便于拆卸；

上述實(shí)施例中，具體的，無(wú)油軸承13為固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承，具有承載能力高、耐沖擊、耐高溫、自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載、低速、往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，耐磨性好，更加耐用；

上述實(shí)施例中，具體的，射缸軸14嵌入到射缸體9中間的空腔，并且射缸軸14外部的二號(hào)耐磨環(huán)15和二號(hào)油封16與射缸體9空腔內(nèi)壁貼合，二號(hào)油封16使內(nèi)壁貼合更加緊密，便于液壓缸運(yùn)行；

上述實(shí)施例中，具體的，卡套式直角接頭21和射缸上法蘭4上的注油口連接，卡套式直角接頭21具有耐壓能力高、連接牢靠、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，鋼管安裝不需要焊接，使用方便。

工作原理：使用前將鋼管安裝在卡套式直角接頭21上，液壓缸上升時(shí)，從射缸下法蘭19一側(cè)的卡套式直角接頭21向缸體內(nèi)部注油，射缸體9中間空腔下部液壓油增多，壓力增大，帶動(dòng)射缸軸14上升，液壓缸下降時(shí)，從射缸上法蘭4一側(cè)的卡套式直角接頭21向缸體內(nèi)部注油，射缸體9中間空腔上部液壓油增多，壓力增大，帶動(dòng)射缸軸14下降，一號(hào)杯頭內(nèi)六角螺絲1和射缸上法蘭4之間設(shè)置有彈簧墊圈2，便于拆卸，無(wú)油軸承13為固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承，具有承載能力高、耐沖擊、耐高溫、自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載、低速、往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，比較耐用，進(jìn)而完成一系列的操作流程。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。