本實用新型屬于夾扇技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可多角度旋轉(zhuǎn)的夾扇。

背景技術(shù)：

臺夾電扇體積小巧玲瓏，風(fēng)力大，具有微風(fēng)吊扇一樣的優(yōu)勢，該機夾在床上、蚊帳內(nèi)、沙發(fā)、寫字臺上、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)極為合適，可配套于學(xué)生寢室、商店、旅館、病房、幼兒園等場所，還可掛在墻壁上或者直接放在桌面上使用。

目前，現(xiàn)有的夾扇一般包括有底座、夾子、連接柱以及機頭，連接柱的兩端通過鉸接軸分別與夾子和機頭鉸接，鉸接軸的外端上連接有卡盤，卡盤的外壁上周向間隔設(shè)置有卡槽，夾子和機頭上設(shè)有彈子軌道，彈子軌道內(nèi)安裝有彈子及彈簧。需要調(diào)節(jié)風(fēng)扇主體的角度時，轉(zhuǎn)動風(fēng)扇主體，鉸接軸轉(zhuǎn)動帶動卡盤轉(zhuǎn)動，卡盤轉(zhuǎn)動一定的角度后彈子卡在卡盤的卡槽內(nèi)，實現(xiàn)機頭和連接柱的角度的調(diào)節(jié)。上述的連接結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，組件多，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)過程中裝配麻煩，影響生產(chǎn)效率，組件易損壞，不方便維修；除此之外，上述傳統(tǒng)的夾扇的機頭角度調(diào)節(jié)范圍小，使用受限，滿足不了使用者的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，制造成本低廉，使用范圍廣的可多角度旋轉(zhuǎn)的夾扇。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種可多角度旋轉(zhuǎn)的夾扇，包括底座、夾子、連接柱以及機頭，夾子固定在底座上，夾子與機頭之間通過連接柱連接，所述夾子的上夾板上設(shè)有安裝孔，安裝孔上插接有連接件，連接件包括豎向的第一連接軸與橫向的第二連接軸，第一連接軸插接在安裝孔內(nèi)，機頭的后蓋的外壁上設(shè)有第三連接軸，連接柱的上、下端分別通過鉸接軸鉸接在第二連接軸和第三連接軸上，連接柱的下端與第二連接軸之間、上端與第三連接軸之間以及第一連接軸與安裝孔之間均通過齒輪機構(gòu)傳動。

在上述技術(shù)方案中，所述的第一連接軸與安裝孔之間通過齒輪傳動機構(gòu)傳動的具體結(jié)構(gòu)為：安裝孔的孔壁上形成有環(huán)形齒，第一連接軸的外圓柱面上設(shè)有與環(huán)形齒嚙合的條形齒。

在上述技術(shù)方案中，所述的第一連接軸的外圓柱面的上部設(shè)有C形槽，安裝孔的孔壁上形成有位于C形槽內(nèi)的凸塊。

在上述技術(shù)方案中，所述的連接柱的下端與第二連接軸之間、上端與第三連接軸之間通過齒輪傳動機構(gòu)傳動的具體結(jié)構(gòu)為：第二連接軸和第三連接軸兩端的外圓柱面上均形成有環(huán)形齒，連接柱的上、下端均形成有接耳，每個接耳的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形凸起并分別套在第三連接軸和第二連接軸的一端，每環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有與環(huán)形齒嚙合的條形齒。

在上述技術(shù)方案中，所述的第二連接軸與第三連接軸上均設(shè)有鉸接孔，連接柱包括上、下端均形成有接耳的左殼體與右殼體，左殼體或右殼體上的接耳的內(nèi)側(cè)壁的中部形成有鉸接軸，右殼體或左殼體上的接耳的內(nèi)側(cè)壁的中部形成有與鉸接軸插接的扣接槽，鉸接軸穿過鉸接孔后的左殼體與右殼體扣合連接。

在上述技術(shù)方案中，所述的底座上表面的中部設(shè)有安裝槽，夾子的下夾板設(shè)置在安裝槽內(nèi)并與安裝槽卡接。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實用新型的夾扇上設(shè)置有三處可轉(zhuǎn)動的部位，通過三個可轉(zhuǎn)動部位來共同調(diào)節(jié)機頭的角度，機頭的角度調(diào)節(jié)范圍廣，實現(xiàn)機頭的多角度調(diào)節(jié)功能，可滿足絕大多數(shù)使用者的使用需求。

2、本實用新型的齒輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，無其它附加組件，使得連接柱與夾子之間、連接柱與機頭之間的裝配更加的簡單，大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—2：

一種可多角度旋轉(zhuǎn)的夾扇，包括底座1、夾子2、連接柱3以及機頭4，夾子2固定在底座1上，夾子2與機頭4之間通過連接柱3連接，所述夾子2的上夾板201上設(shè)有安裝孔5，安裝孔5上插接有連接件6，連接件6包括豎向的第一連接軸601與橫向的第二連接軸602，第一連接軸601插接在安裝孔5內(nèi)，機頭4的后蓋的外壁上設(shè)有第三連接軸7，連接柱3的上、下端分別通過鉸接軸鉸接在第二連接軸602和第三連接軸7上，連接柱3的下端與第二連接軸602之間、上端與第三連接軸7之間以及第一連接軸601與安裝孔5之間均通過齒輪傳動機構(gòu)傳動。

上述的第一連接軸601與安裝孔5之間通過齒輪傳動機構(gòu)傳動的具體結(jié)構(gòu)為：安裝孔5的孔壁上形成有環(huán)形齒8，第一連接軸601的外圓柱面上設(shè)有與環(huán)形齒8嚙合的條形齒9，條形齒9可設(shè)置一個或多個。需要調(diào)節(jié)第一連接軸的角度時，施加外力強行轉(zhuǎn)動第一連接軸601，使得第一連接軸601在安裝孔5內(nèi)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)整機頭4的角度，在無外力作用下時條形齒9卡在安裝孔5孔壁的環(huán)形齒8的齒槽上，第一連接軸601卡死固定即機頭4位置固定。這種齒輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，無其他附加組件，裝配簡單，降低了產(chǎn)品的制造成本。

上述的第一連接軸601的外圓柱面的上部設(shè)有C形槽10，安裝孔5的孔壁上形成有位于C形槽10內(nèi)的凸塊11，因此第一連接軸601正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)至極限位置后均不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，起到保護(hù)齒輪機構(gòu)的作用。

上述的連接柱3的下端與第二連接軸602之間、上端與第三連接軸7之間通過齒輪傳動機構(gòu)傳動的具體結(jié)構(gòu)為：第二連接軸602和第三連接軸7兩端的外圓柱面上均形成有環(huán)形齒12，連接柱3的上、下端均形成有接耳，每個接耳的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形凸起13并分別套在第三連接軸7和第二連接軸602的一端，每環(huán)形凸起13內(nèi)側(cè)壁上上均設(shè)有與環(huán)形齒12嚙合的條形齒14，條形齒14可設(shè)置一個或多個。施加外力強行轉(zhuǎn)動機頭4和連接柱3，使得連接柱3與夾子2之間的角度發(fā)生變化以及機頭4與連接柱3之間的角度也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)機頭4角度的目的，在無外力作用下時，條形齒14卡在相應(yīng)的環(huán)形齒12的齒槽上，即連接柱3的兩端分別與第二連接軸602和第三連接軸7卡死，機頭4位置固定。這種齒輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，無其他附加組件，裝配簡單，降低了產(chǎn)品的制造成本

或者連接柱3的下端與第二連接軸602之間、上端與第三連接軸7之間通過齒輪傳動機構(gòu)傳動的具體結(jié)構(gòu)為：第二連接軸602與第三連接軸7均為中空結(jié)構(gòu)，第二連接軸602與第三連接軸7兩端的內(nèi)壁上均形成有環(huán)形齒，連接柱3的上、下端均形成有一對接耳，每個接耳內(nèi)壁的中部均形成有鉸接軸，鉸接軸的外圓柱面上形成有可與環(huán)形齒嚙合的條形齒，連接柱3的上、下端的鉸接軸分別插在第三連接軸7與第二連接軸602的兩端。這種結(jié)構(gòu)也同樣能達(dá)到上述實施例的效果。

上述的第二連接軸602與第三連接軸7上均設(shè)有鉸接孔15，連接柱3包括上、下端均形成有接耳的左殼體301與右殼體302，左殼體301或右殼體302上的接耳的內(nèi)側(cè)壁的中部形成有鉸接軸16，右殼體302或左殼體301上的接耳的內(nèi)側(cè)壁的中部形成有與鉸接軸16插接的扣接槽，鉸接軸16穿過鉸接孔15后的左殼體301與右殼體302扣合連接，即實現(xiàn)連接柱3的兩端鉸接在第二連接軸602與第三連接軸7上。

上述的底座1上表面的中部設(shè)有安裝孔17或安裝槽，夾子2的下夾板202可拆卸設(shè)置在安裝槽或安裝孔17內(nèi)，夾子2的下夾板202與安裝槽或安裝孔17卡接，方便底座1和夾子2的拆卸分離。

本實用新型的夾扇上設(shè)置有三處可轉(zhuǎn)動的部位，即第一連接軸601可在夾子2的上夾板201的安裝孔5內(nèi)轉(zhuǎn)動，連接柱3的下端與第二連接軸602之間可轉(zhuǎn)動，連接柱3的上端與第三連接軸7之間可轉(zhuǎn)動；當(dāng)夾扇豎直放置時，第一連接軸601轉(zhuǎn)動帶動機頭4周向轉(zhuǎn)動，連接柱3可前后轉(zhuǎn)動，機頭4可上下轉(zhuǎn)動，通過三個部位的轉(zhuǎn)動來共同調(diào)節(jié)機頭4的角度，機頭的4角度調(diào)節(jié)范圍廣，能夠滿足使用者的使用要求。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。