本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架和具有其的往復(fù)式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架，一般采用鑄鐵或者鑄鋁等材料鑄造而成，由于機(jī)架上設(shè)有缸孔、軸孔、排氣腔和定子安裝腳等，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工設(shè)備要求為專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，制造加工成本高，對(duì)于不同機(jī)型的壓縮機(jī)，機(jī)架外形、缸孔、軸孔和定子安裝腳等尺寸往往不同，造成加工和裝配通用性差，而且金屬鑄造熱成型工藝能量消耗較大，嚴(yán)重污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架，該往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性和可靠性較強(qiáng)，而且生產(chǎn)成本較低，通用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述機(jī)架的往復(fù)式壓縮機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架，包括：機(jī)架主體、多個(gè)支撐腿和軸承，所述機(jī)架主體上設(shè)有通孔，多個(gè)所述支撐腿設(shè)在所述機(jī)架主體下端以支撐所述機(jī)架主體，所述機(jī)架主體和多個(gè)所述支撐腿中的至少一個(gè)由金屬板沖壓而成，所述支撐腿與所述機(jī)架主體焊接而成，所述軸承由金屬管制成且固定在所述通孔內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架，采用金屬板沖壓而成的機(jī)架主體或支撐腿，與相關(guān)技術(shù)中通過(guò)鑄造工藝制備的機(jī)架結(jié)構(gòu)相比，節(jié)能環(huán)保，降低了加工工藝的難度，提升了機(jī)架主體與支撐腿的結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)性，能夠充分根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)架主體與支撐腿，從而簡(jiǎn)化了復(fù)式壓縮機(jī)的安裝工藝，而且提升了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本與維護(hù)成本。再者，分別獨(dú)立沖壓形成的機(jī)架主體和支撐腿，靈活性和可調(diào)節(jié)性較高，可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與安裝位置優(yōu)化機(jī)架主體和支撐腿的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系，而且在不同類(lèi)型的壓縮機(jī)之間具有較好的通用性，有利于促進(jìn)機(jī)架的推廣與應(yīng)用。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)架主體和所述支撐腿均由金屬板沖壓而成。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)架主體的各部分厚度相等。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)架主體上設(shè)有與所述支撐腿結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的支撐腿定位卡槽。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐腿與所述機(jī)架主體的厚度相同或不同。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述支撐腿的厚度相同或不同。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)架主體由鋼板沖壓而成，所述鋼板的厚度大于等于2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述軸承由鋼管制成，所述鋼管的內(nèi)徑大于等于13mm，所述鋼管的壁厚大于等于2.5mm。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的往復(fù)式壓縮機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的機(jī)架主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的機(jī)架主體的俯視圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的支撐腳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的另一支撐腳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架的軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

100：機(jī)架；

10：機(jī)架主體；11：通孔；12：支撐腿定位卡槽；

20：支撐腿；

30：軸承。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至附圖7具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100包括：機(jī)架主體10、多個(gè)支撐腿20和軸承30。具體而言，機(jī)架主體10上設(shè)有通孔11，多個(gè)支撐腿20設(shè)在機(jī)架主體10下端以支撐機(jī)架主體10，機(jī)架主體10和多個(gè)支撐腿20中的至少一個(gè)由金屬板沖壓而成，支撐腿20與機(jī)架主體10焊接而成，軸承30由金屬管制成且固定在通孔11內(nèi)。

換言之，往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100主要由機(jī)架主體10、多個(gè)支撐腿20和軸承30組成，機(jī)架主體10的中部設(shè)有通孔11，通孔11沿機(jī)架主體10的厚度方向(如圖2所示的上下方向)貫穿機(jī)架主體10，通孔11內(nèi)固定安裝軸承30，軸承30可以采用金屬材料制成的金屬管制備，機(jī)架主體10上設(shè)于多個(gè)沿軸承30的周向間隔布置的支撐腿20，每個(gè)支撐腿20的一端焊接在機(jī)架主體10的下表面，以支撐機(jī)架主體10。

其中，機(jī)架主體10可以采用金屬板沖壓而成，支撐腿20也可以都采用金屬板沖壓而成，然后在沖壓過(guò)程中，可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)以及安裝要求，設(shè)計(jì)機(jī)架主體10的結(jié)構(gòu)以及通孔11的位置，并根據(jù)機(jī)架主體10的安裝位置與安裝強(qiáng)度要求，設(shè)計(jì)支撐腿20的結(jié)構(gòu)以及與機(jī)架主體10的連接位置。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100，采用金屬板沖壓而成的機(jī)架主體10或支撐腿20，與相關(guān)技術(shù)中通過(guò)鑄造工藝制備的機(jī)架結(jié)構(gòu)相比，節(jié)能環(huán)保，降低了加工工藝的難度，提升了機(jī)架主體10與支撐腿20的結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)性，能夠充分根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)架主體10與支撐腿20，從而簡(jiǎn)化了復(fù)式壓縮機(jī)的安裝工藝，而且提升了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本與維護(hù)成本。

再者，分別獨(dú)立沖壓形成的機(jī)架主體10和支撐腿20，靈活性和可調(diào)節(jié)性較高，可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與安裝位置優(yōu)化機(jī)架主體10和支撐腿20的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系，而且在不同類(lèi)型的壓縮機(jī)之間具有較好的通用性，有利于促進(jìn)機(jī)架100的推廣與應(yīng)用。

優(yōu)選地，機(jī)架主體10和支撐腿20均由金屬板沖壓而成，也就是說(shuō)，機(jī)架主體10采用金屬板沖壓而成，支撐腿20也采用金屬板沖壓而成，根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝要求對(duì)機(jī)架主體10和支撐腿20的結(jié)構(gòu)與裝配方式進(jìn)行優(yōu)化，然后安裝優(yōu)化有的結(jié)構(gòu)分別沖壓形成需要的機(jī)架主體10和支撐腿20。

而相關(guān)技術(shù)中的機(jī)架多采用鑄造工藝生產(chǎn)，由于不同型號(hào)的往復(fù)式壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)各自要求的鑄造機(jī)架，通用性差，與之相比，采用金屬板沖壓而成的機(jī)架主體10和支撐腿20，降低了機(jī)架100的加工工藝難度，而且能量消耗較小，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響，從而大幅度降低了機(jī)架100的生產(chǎn)成本，而且沖壓工藝能夠根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝要求對(duì)機(jī)架主體10和支撐腿20進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化了往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝工序，提升了往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝穩(wěn)定性與工作性能。

有利地，機(jī)架主體10的各部分厚度相等。

換言之，機(jī)架主體10在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，采用厚度相同的金屬板沖壓而成，由此，獲得各部分厚度相同的機(jī)架主體10，該機(jī)架主體10個(gè)部分的強(qiáng)度和剛度大致相同，不會(huì)因機(jī)架主體10局部厚度過(guò)大或過(guò)小造成機(jī)架主體10強(qiáng)度不一，防止往復(fù)式壓縮機(jī)工作過(guò)程中造成的機(jī)架主體10的損壞，還能減少金屬板的使用量，而且，能夠?yàn)闄C(jī)架主體10的安裝與使用提供方便，防止因局部機(jī)架主體10厚度過(guò)大影響機(jī)架主體10的正產(chǎn)安裝。

可選地，機(jī)架主體10上設(shè)有與支撐腿20結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的支撐腿定位卡槽12。

具體地，如圖2至圖4所示，并結(jié)合圖5和圖6，機(jī)架主體10上設(shè)有若干個(gè)支撐腿定位卡槽12，每個(gè)支撐腿定位卡槽12可以沿機(jī)架主體10的厚度方向貫穿機(jī)架主體10，且支撐腿定位卡槽12與支撐腿20的數(shù)量相同，每個(gè)支撐腿定位卡槽12設(shè)置在對(duì)應(yīng)支撐腿20的安裝位置處，支撐腿定位卡槽12的形狀與對(duì)應(yīng)支撐腿20的橫截面形狀相同。

由此，通過(guò)在機(jī)架主體10上支撐腿20的安裝位置設(shè)置對(duì)應(yīng)的支撐腿定位卡槽12，將支撐腿20固定安裝在支撐腿定位卡槽12內(nèi)，一方便，為支撐腿20的安裝提供方便，直接將支撐腿20安裝在對(duì)應(yīng)的支撐腿定位卡槽12，節(jié)省了支撐腿20安裝位置的尋找與定位工序，另一方面，提升了支撐腿20與機(jī)架主體10的安裝穩(wěn)定性，將支撐腿20安裝在對(duì)應(yīng)的支撐腿定位卡槽12內(nèi)，支撐腿定位卡槽12不僅能夠防止支撐腿20脫落或偏移，還能防止支撐腿20承受彎矩后發(fā)生折彎，進(jìn)而提升了機(jī)架100的承載能力與可靠性，防止機(jī)架100損壞影響往復(fù)式壓縮機(jī)的正常工作。

可選地，支撐腿20與機(jī)架主體10的厚度相同或不同，即可以采用相同厚度的金屬板沖壓機(jī)架主體10與支撐腿20，也可以采用不同厚度的金屬板分別沖壓機(jī)架主體10與支撐腿20。

若采用相同厚度金屬板沖壓形成的支撐腿20與機(jī)架主體10，可以簡(jiǎn)化支撐腿20與機(jī)架主體10的生產(chǎn)工序，例如，可以采用同一塊金屬板同時(shí)沖壓支撐腿20與機(jī)架主體10，不僅節(jié)省了材料，還消除了更換金屬板的復(fù)雜操作。

若采用不同厚度的金屬板沖壓支撐腿20與機(jī)架主體10，可以提升支撐腿20與機(jī)架主體10厚度的靈活性與可調(diào)節(jié)性，并且能夠優(yōu)化機(jī)架100的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與可靠性。

進(jìn)一步地，多個(gè)支撐腿20的厚度相同或不同，也就是說(shuō)，在支撐腿20沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，可以采用相同厚度的金屬板沖壓獲得多個(gè)支撐腿20，也可以采用不同厚度的金屬板分別沖壓對(duì)應(yīng)的支撐腿20。

例如，可以采用兩種厚度的金屬板分別沖壓不同的支撐腿20，也可以采用三種不同厚度的金屬板分別沖壓不同的支撐腿20，或者是，每一個(gè)支撐腿20采用一種厚度的金屬板沖壓而成，所有的支撐腿20的厚度均不相同。

其中，采用相同厚度金屬板沖壓形成的支撐腿20，簡(jiǎn)化了支撐腿20的生產(chǎn)工序，可以采用同一塊金屬板同時(shí)沖壓多個(gè)支撐腿20，不僅節(jié)省了材料，還消除了更換金屬板的復(fù)雜操作。而采用不同厚度的金屬板沖壓不同的支撐腿20，不僅提升了支撐腿20的結(jié)構(gòu)的靈活性與可調(diào)節(jié)性，而且采用不同厚度的金屬板沖壓獲得不同厚度的支撐腿20，還能夠降低往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝難度，提升裝配效率，優(yōu)化機(jī)架100的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與可靠性，延長(zhǎng)機(jī)架100的使用壽命。

需要說(shuō)明的是，機(jī)架主體10由鋼板沖壓而成，鋼板的厚度大于等于2mm，也就是說(shuō)，機(jī)架主體10采用厚度大約為2mm的鋼板沖壓而成，由于鋼板具有較高的剛度、強(qiáng)度和耐腐蝕性。

由此，采用鋼板沖壓獲取機(jī)架主體10，提升了機(jī)架主體10的穩(wěn)定性和可靠性，防止因往復(fù)式壓縮機(jī)沖擊壓力過(guò)大造成機(jī)架主體10的損壞，而且能夠防止機(jī)架主體10遇水或油漬產(chǎn)生銹蝕導(dǎo)致機(jī)架主體10的破壞，進(jìn)而提升了機(jī)架主體10的使用壽命，再者，使用上述尺寸的鋼板沖壓生產(chǎn)機(jī)架主體10，在滿足機(jī)架主體10強(qiáng)度的前提下，減少了鋼板的材料投入，降低了沖壓難度，最大程度的降低了機(jī)架主體10的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，如圖7所示，軸承30由鋼管制成，鋼管的內(nèi)徑大于等于13mm，鋼管的壁厚大于等于2.5mm。

換言之，軸承30可以采用壁厚大于等于2.5mm的鋼管制成，例如，可以采用周壁厚度為2.5mm的鋼管制作軸承30，也可以采用周壁厚度為3mm的鋼管制作軸承30，并且鋼管的內(nèi)徑尺寸需滿足大于等于13mm，例如，可以采用鋼管內(nèi)徑為13mm、壁厚為2.5mm的鋼管制造軸承30。

其中，采用厚度大于等于2.5mm的鋼管制作軸承30，能夠增加軸承30的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止往復(fù)式壓縮機(jī)工作時(shí)，因震動(dòng)或觸碰對(duì)軸承30造成損傷，將軸承30的內(nèi)徑尺寸設(shè)置成大于等于13mm，能夠增加軸承30內(nèi)側(cè)的空間，為曲軸的安裝與運(yùn)行提供方便，防止曲軸在運(yùn)行過(guò)程中與軸承30的內(nèi)壁面發(fā)生觸碰造成曲軸與軸承30的損壞，優(yōu)化了軸承30的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了軸承30的使用壽命。

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100的裝配過(guò)程。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100主要由機(jī)架主體10、多個(gè)支撐腿20和軸承30組成，機(jī)架主體10的中部設(shè)有通孔11，通孔11沿機(jī)架主體10的厚度方向貫穿機(jī)架主體10，通孔11內(nèi)固定安裝軸承30，軸承30采用金屬管制作而成，多個(gè)支撐腿20的一端焊接在機(jī)架主體10的下表面，機(jī)架主體10或支撐腿20中的至少一個(gè)采用金屬板沖壓而成，

其中，在制備過(guò)程中，可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)以及安裝要求，設(shè)計(jì)機(jī)架主體10的結(jié)構(gòu)以及通孔11的位置，并根據(jù)機(jī)架主體10的安裝位置與安裝強(qiáng)度要求，設(shè)計(jì)支撐腿20的結(jié)構(gòu)、厚度以及機(jī)架主體10上支撐腿定位卡槽12的位置，然后選擇對(duì)應(yīng)厚度的金屬板沖壓獲得若干個(gè)支撐腿20，采用對(duì)應(yīng)厚度的剛才沖壓獲得機(jī)架主體10。

進(jìn)一步地，機(jī)架100在裝配過(guò)程中，可以先將支撐腿20安裝在對(duì)應(yīng)的支撐腿定位卡槽12內(nèi)，并將支撐腿20焊接在支撐腿定位卡槽12內(nèi)，確保支撐腿20穩(wěn)定，然后將軸承30安裝在機(jī)架主體10中部的通孔11內(nèi)即可。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100，采用金屬板沖壓而成的機(jī)架主體10或支撐腿20，與相關(guān)技術(shù)中通過(guò)鑄造工藝制備機(jī)架相比，節(jié)能環(huán)保，減少了材料投入，降低了加工工藝的難度，提升了機(jī)架主體10與支撐腿20的結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)性，能夠充分根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)架主體10與支撐腿20，從而簡(jiǎn)化了復(fù)式壓縮機(jī)的安裝工藝，而且提升了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本與維護(hù)成本。

再者，分別獨(dú)立沖壓形成的機(jī)架主體10和支撐腿20，靈活性和可調(diào)節(jié)性較高，可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與安裝位置優(yōu)化機(jī)架主體10和支撐腿20的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系，而且在不同類(lèi)型的壓縮機(jī)之間具有較好的通用性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造、質(zhì)量更輕，有利于促進(jìn)機(jī)架100的推廣與應(yīng)用。

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)(未示出)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)包括：機(jī)體(未示出)、機(jī)架100、曲軸(未示出)和偏心軸(未示出)，機(jī)體通過(guò)螺栓固定安裝在機(jī)架100上，機(jī)架100一側(cè)的支撐腿20通過(guò)螺栓固定安裝在設(shè)備上，機(jī)體的一側(cè)設(shè)有偏心軸，偏心軸與曲軸活動(dòng)連接，曲軸貫穿機(jī)架100上的軸承30與設(shè)備活動(dòng)相連。

由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)架100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)也具有上述技術(shù)效果，即該往復(fù)式壓縮機(jī)在制造時(shí)，節(jié)能環(huán)保、材料投入少、加工工藝的難度低，往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性較強(qiáng)，而且裝配效率較高，大幅度降低了往復(fù)式壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本與維護(hù)成本。

再者，該往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)性較高，可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的類(lèi)型與安裝要求對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，提升了往復(fù)式壓縮機(jī)的通用性，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造、質(zhì)量更輕，大大改善了現(xiàn)有往復(fù)式壓縮機(jī)裝配復(fù)雜、零件通用性差的缺點(diǎn)，而且能保證往復(fù)式壓縮機(jī)的性能穩(wěn)定，并提高往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。