本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子腔內(nèi)外壓力平衡的水泵。

背景技術(shù)：

目前，水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于自身運(yùn)行產(chǎn)生的熱量以及外部水溫的冷熱交替，導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子腔內(nèi)外壓力不平衡，當(dāng)轉(zhuǎn)子腔內(nèi)部壓力小于轉(zhuǎn)子腔外部壓力時(shí)，軸密封以及軸承在轉(zhuǎn)子腔外部壓力的作用下發(fā)生軸向移動(dòng)，導(dǎo)致軸密封、軸承與磁環(huán)發(fā)生摩擦，降低了電機(jī)的啟動(dòng)性能、壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中存在一些具有排氣結(jié)構(gòu)的水泵，但是這些排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)置，容易使泥沙等細(xì)小顆粒的異物通過(guò)排氣結(jié)構(gòu)進(jìn)入水泵內(nèi)部，容易導(dǎo)致細(xì)小顆粒的異物與轉(zhuǎn)子磨損，從而使電機(jī)失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種轉(zhuǎn)子腔內(nèi)外壓力平衡的水泵，它能夠平衡轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)外壓差，并避免異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔，導(dǎo)致電機(jī)失效的現(xiàn)象。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子腔內(nèi)外壓力平衡的水泵，它包括泵體，所述泵體內(nèi)具有轉(zhuǎn)子腔，所述泵體的一端部具有軸承組件，所述軸承組件具有軸承座和軸密封，所述軸承座和所述軸密封之間形成有與外部相連通的排氣間隙，所述軸密封上設(shè)置有與排氣間隙相連通并同時(shí)與所述轉(zhuǎn)子腔相連通的排氣通道。

進(jìn)一步為了有效地防止水大量地進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔，并同時(shí)很好地避免異物通過(guò)排氣通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔的現(xiàn)象，所述軸密封上設(shè)置有密封部分，所述排氣通道設(shè)置在軸密封上的密封部分和所述轉(zhuǎn)子腔之間的部位上。

進(jìn)一步，所述軸密封具有徑向延伸部和軸向延伸部，所述密封部分設(shè)置在軸向延伸部上，所述排氣通道設(shè)置在徑向延伸部上。

進(jìn)一步，所述密封部分包括至少一道設(shè)置在軸密封上的密封筋。

進(jìn)一步，所述排氣通道為至少一個(gè)排氣孔。

進(jìn)一步，所述排氣孔的軸向橫截面為圓形或橢圓形。

進(jìn)一步，所述軸承組件支承在泵體的機(jī)殼和軸之間，所述軸承組件還具有軸承，軸承座設(shè)置在軸密封的外側(cè)，軸承設(shè)置在軸密封的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步為了在水泵運(yùn)行過(guò)程中，能夠調(diào)整軸承與電機(jī)軸同心度，所述軸密封具有一與軸承座配合以便用于調(diào)整軸承與軸的同心度的錐形端部，所述錐形端部的外側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步為了在軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，減小軸密封與軸之間的摩擦力，并在泥沙較多的情況下，通過(guò)軸密封唇可以有效提高電機(jī)的防泥沙功能，所述錐形端部的內(nèi)側(cè)壁上與軸接觸的部位具有軸密封唇。

進(jìn)一步為了充分排氣，所述軸與軸承之間和/或所述軸承與軸密封之間設(shè)置有次排氣間隙。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

1、在轉(zhuǎn)子腔壓力小于轉(zhuǎn)子腔外部壓力時(shí)，外部氣體推動(dòng)軸、軸承及軸密封向轉(zhuǎn)子腔側(cè)移動(dòng)，外部氣體通過(guò)軸密封與軸承座之間的排氣間隙及排氣通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔，可以通過(guò)排氣通道平衡壓力；在轉(zhuǎn)子腔壓力大于轉(zhuǎn)子腔外部壓力時(shí)，內(nèi)部氣體通過(guò)排氣通道及軸密封及軸承座之間的排氣間隙排出轉(zhuǎn)子腔，當(dāng)然還可以從軸與軸承之間的次排氣間隙、軸承與軸密封之間的次排氣間隙排出；

2、排氣通道設(shè)置于軸密封的徑向延伸部并靠近轉(zhuǎn)子腔一側(cè)，該排氣通道處于軸密封與軸承座間隙配合部分，有利于內(nèi)外部氣體的順利導(dǎo)通；并且相比于將排氣通道設(shè)置在軸密封的密封筋的外側(cè)，也就是遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子腔的一側(cè)，能有效避免泥沙從排氣通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔的現(xiàn)象；

3、軸承與軸密封的錐形端部進(jìn)行配合，在軸密封錐形端部外側(cè)為軸承座，軸承座與軸密封的錐形端部間存在間隙，在排水泵運(yùn)行過(guò)程中，軸密封的錐形端部具有調(diào)整軸承與軸的同心度的作用；錐形端部有利于調(diào)整軸承與軸的同心度，降低產(chǎn)品摩擦噪音，提高產(chǎn)品壽命性能；

4、軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，為了減小軸密封與軸之間的摩擦力，軸密封唇與軸之間采用線(xiàn)接觸密封，在泥沙較多的情況下，通過(guò)軸密封唇可以有效提高電機(jī)的防泥沙作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)外壓力平衡的水泵的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1～3所示，一種轉(zhuǎn)子腔內(nèi)外壓力平衡的水泵，它包括泵體，所述泵體內(nèi)具有轉(zhuǎn)子腔10，所述泵體的一端部具有軸承組件，所述軸承組件具有軸承座1和軸密封2，所述軸承座1和所述軸密封2之間形成有與外部相連通的排氣間隙，所述軸密封2上設(shè)置有與排氣間隙相連通并同時(shí)與所述轉(zhuǎn)子腔10相連通的排氣通道。

如圖3所示，所述軸密封2上設(shè)置有密封部分，所述排氣通道設(shè)置在軸密封2上的密封部分和所述轉(zhuǎn)子腔10之間的部位上；其中，所述密封部分包括至少一道設(shè)置在軸密封2上的密封筋23，在本實(shí)施例中，密封筋23設(shè)置有一道。

如圖3所示，所述軸密封2具有徑向延伸部21和軸向延伸部22，所述密封部分設(shè)置在軸向延伸部22上，所述排氣通道設(shè)置在徑向延伸部21上。將排氣通道放置在軸密封2的徑向延伸部21靠近轉(zhuǎn)子腔一側(cè)(密封筋23內(nèi)側(cè)，靠近轉(zhuǎn)子腔10一側(cè))，壓力不平衡的情況，氣體可以通過(guò)排氣通道向外排出，由于密封筋23的作用，能有效的防止水大量的流入轉(zhuǎn)子腔10；另外，將排氣通道放置在軸密封2的徑向延伸部21靠近轉(zhuǎn)子腔10一側(cè)(密封筋23內(nèi)側(cè))，能有效避免泥沙從排氣通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔10的現(xiàn)象；

如圖3所示，所述排氣通道為至少一個(gè)排氣孔24。排氣孔24并不限定其個(gè)數(shù)。

所述排氣孔24的軸向橫截面為圓形或橢圓形，但是不限于此。

如圖1所示，所述軸承組件支承在泵體的機(jī)殼3和軸4之間，所述軸承組件還具有軸承5，軸承座1設(shè)置在軸密封2的外側(cè)，軸承5設(shè)置在軸密封2的內(nèi)側(cè)；當(dāng)然，所述泵體還包括轉(zhuǎn)子7和定子8以及葉輪9，轉(zhuǎn)子7安裝在軸4上，并容置于所述轉(zhuǎn)子腔10內(nèi)，機(jī)殼3為泵體的定子8的一部分，葉輪9安裝軸4上。所述排氣孔24沿著軸4的軸向設(shè)置，但是不與軸4為同心，處于偏心的位置。

如圖3所示，所述軸密封2具有一與軸承座1配合以便用于調(diào)整軸承5與軸4的同心度的錐形端部25，所述錐形端部25的外側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)。軸承5與軸密封2的錐形端部25進(jìn)行配合，在軸密封2的錐形端部25外側(cè)為軸承座1，軸承座1與軸密封2的錐形端部25間存在間隙，在排水泵運(yùn)行過(guò)程中，軸密封2的錐形端部25具有調(diào)整軸承5與軸4同心度的作用；錐形端部25有利于調(diào)整軸承5與軸4的同心度，降低產(chǎn)品摩擦噪音，提高產(chǎn)品壽命性能。

如圖3所示，所述錐形端部25的內(nèi)側(cè)壁上與軸4接觸的部位具有軸密封唇26，在本實(shí)施例中，所述軸密封唇26設(shè)置有兩個(gè)。軸4轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，為了減小軸密封2與軸4之間的摩擦力，軸密封唇26與軸4之間采用線(xiàn)接觸密封，在泥沙較多的情況下，通過(guò)軸密封唇26可以有效提高電機(jī)的防泥沙作用。

所述軸4與軸承5之間和/或所述軸承5與軸密封2之間設(shè)置有次排氣間隙。

在轉(zhuǎn)子腔壓力小于轉(zhuǎn)子腔外部壓力時(shí)，外部氣體推動(dòng)軸4、軸承5及軸密封2向轉(zhuǎn)子腔10側(cè)移動(dòng)，外部氣體通過(guò)軸密封2與軸承座1之間的排氣間隙及排氣通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔10，可以通過(guò)排氣通道平衡壓力；在轉(zhuǎn)子腔壓力大于轉(zhuǎn)子腔外部壓力時(shí)，內(nèi)部氣體通過(guò)排氣通道和軸密封2及軸承座1之間的排氣間隙排出轉(zhuǎn)子腔10，當(dāng)然還可以從軸4與軸承5之間的次排氣間隙、軸承5與軸密封2之間的次排氣間隙排出。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。