本實用新型涉及變頻裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種變頻器風(fēng)扇及具有其的變頻器。
背景技術(shù):
石油化工廠120噸/年乙烯裝置裂解爐風(fēng)機(jī)變頻器采用的是AB高性能交流變頻器,該變頻器在正常運行中,對環(huán)境溫度要求極為嚴(yán)格,每臺變頻器主機(jī)都有三個散熱風(fēng)扇,如果運行過程中任意一臺風(fēng)扇損壞,溫度都會急劇上升,短時間內(nèi)就會導(dǎo)致變頻器停機(jī)。一旦風(fēng)扇軸承缺少潤滑油脂而導(dǎo)致軸承抱軸,發(fā)生變頻器停機(jī)的事故,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
原來的變頻器風(fēng)扇無注油系統(tǒng),由于裂解爐風(fēng)機(jī)運行周期長,運行過程中無法判斷和監(jiān)測風(fēng)扇軸承是否缺少潤滑油脂,如按廠家建議,需每年對風(fēng)扇進(jìn)行更換。不經(jīng)濟(jì)且不到裝置大檢修停工時沒有充足時間進(jìn)行更換。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種變頻器風(fēng)扇及具有其的變頻器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中變頻器風(fēng)扇容易抱軸的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種變頻器風(fēng)扇,包括:風(fēng)扇本體,風(fēng)扇本體包括外殼;注油結(jié)構(gòu),注油結(jié)構(gòu)安裝在外殼上以用于向風(fēng)扇本體添加潤滑油。
進(jìn)一步地,注油結(jié)構(gòu)為注油管。
進(jìn)一步地,注油結(jié)構(gòu)從外殼的邊緣延伸至風(fēng)扇本體的軸承儲油室處。
進(jìn)一步地,注油結(jié)構(gòu)通過緊固組件固定安裝在外殼上。
進(jìn)一步地,緊固組件包括定位卡扣和緊固件,定位卡扣夾持在注油結(jié)構(gòu)上,緊固件用于將定位卡扣固定在外殼上。
進(jìn)一步地,緊固組件為多個,多個緊固組件沿注油結(jié)構(gòu)的長度方向間隔布置。
進(jìn)一步地,注油管為金屬管。
進(jìn)一步地,注油管與水平面之間的夾角在15度至60度的范圍內(nèi)。
進(jìn)一步地,注油結(jié)構(gòu)焊接固定在外殼上。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種變頻器,包括風(fēng)扇,風(fēng)扇為上述的變頻器風(fēng)扇。
應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型中變頻器風(fēng)扇上設(shè)置有注油結(jié)構(gòu),通過該注油結(jié)構(gòu)的作用,便于向變頻器風(fēng)扇注入潤滑油,保證變頻器風(fēng)扇的正常運行,進(jìn)而能夠有效維持變頻器主機(jī)的溫度,防止變頻器風(fēng)扇發(fā)生抱軸而造成停機(jī)事故的發(fā)生。
可見,本實用新型通過增加注油結(jié)構(gòu),使用時,通過注射器定期給變頻器風(fēng)扇注油,解決變頻器風(fēng)扇因軸承缺少潤滑油脂而運行不佳的問題,不需要停工對變頻器風(fēng)扇進(jìn)行檢修和更換??梢栽诓辉黾油顿Y和設(shè)備的情況下,改善變頻器風(fēng)扇的潤滑性能,提高變頻器風(fēng)扇運行的穩(wěn)定性,從而保證變頻器主機(jī)的平穩(wěn)運行。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示意性示出了本實用新型的變頻器風(fēng)扇的主視圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、風(fēng)扇本體;11、外殼;12、軸承儲油室;20、注油結(jié)構(gòu);30、緊固組件;31、定位卡扣;32、緊固件。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說明的是,本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤4送?,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
為了便于描述,在這里可以使用空間相對術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
正如背景技術(shù)中記載的那樣,石油化工廠120噸/年乙烯裝置裂解爐風(fēng)機(jī)變頻器采用的是AB高性能交流變頻器,該變頻器在正常運行中,對環(huán)境溫度要求極為嚴(yán)格,每臺變頻器主機(jī)都有三個散熱風(fēng)扇,如果運行過程中任意一臺風(fēng)扇損壞,溫度都會急劇上升,短時間內(nèi)就會導(dǎo)致變頻器停機(jī)。一旦風(fēng)扇軸承缺少潤滑油脂而導(dǎo)致軸承抱軸,發(fā)生變頻器停機(jī)的事故,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了解決背景技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型對變頻器進(jìn)行了改進(jìn)。
參見圖1所示,圖1示意性示出了本實用新型的變頻器風(fēng)扇的主視圖。根據(jù)本實用新型的實施例,提供了一種變頻器風(fēng)扇,該變頻器風(fēng)扇包括風(fēng)扇本體10和注油結(jié)構(gòu)20。
其中,風(fēng)扇本體10包括外殼11;安裝時,將注油結(jié)構(gòu)20安裝在外殼11上,通過注油結(jié)構(gòu)20的作用,能夠向風(fēng)扇本體10添加潤滑油。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)可以知道,本實施例中變頻器風(fēng)扇上設(shè)置有注油結(jié)構(gòu)20,通過該注油結(jié)構(gòu)20的作用,便于向變頻器風(fēng)扇注入潤滑油,保證變頻器風(fēng)扇的正常運行,進(jìn)而能夠有效維持變頻器主機(jī)的溫度,防止變頻器風(fēng)扇發(fā)生抱軸而造成停機(jī)事故的發(fā)生。
可見,本實用新型通過增加注油結(jié)構(gòu)20,使用時,通過注射器定期給變頻器風(fēng)扇注油,解決變頻器風(fēng)扇因軸承缺少潤滑油脂而運行不佳的問題,不需要停工對變頻器風(fēng)扇進(jìn)行檢修和更換。可以在不增加投資和設(shè)備的情況下,改善變頻器風(fēng)扇的潤滑性能,提高變頻器風(fēng)扇運行的穩(wěn)定性,從而保證變頻器主機(jī)的平穩(wěn)運行。
優(yōu)選地,本實施例中的注油結(jié)構(gòu)20為注油管,結(jié)構(gòu)簡單,便于實現(xiàn)。
在本實用新型的一種實施例中,注油管為金屬管,例如白鋼管,在本實用新型的其他實施例中,還可以將注油管設(shè)置為橡膠管或其他材料制作而成的注油管道。只要是在本實用新型的構(gòu)思下的其他變形方式,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
安裝本實用新型的變頻器風(fēng)扇的時候,使得注油結(jié)構(gòu)20從外殼11的邊緣延伸至風(fēng)扇本體10的軸承儲油室12處,這樣,將注油管一端與軸承儲油室12緊密相連,另一端沿外殼11壁固定并延伸外殼11的邊緣,便于操作人員向注油管內(nèi)注入潤滑油。
為了將注油結(jié)構(gòu)20固定在風(fēng)扇本體10上,本實施例中的變頻器風(fēng)扇還設(shè)置有緊固組件30,注油結(jié)構(gòu)20通過緊固組件30固定安裝在外殼11上。
具體來說,本實施例中的緊固組件30包括定位卡扣31和緊固件32,安裝注油管的過程中,將定位卡扣31夾持在注油結(jié)構(gòu)20上,然后通過緊固件32將定位卡扣31固定在外殼11上,便于保證注油結(jié)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性。
在本實用實施例的其他實施例,注油結(jié)構(gòu)20還可以通過焊接的方式固定在外殼11上,只要是在本實用新型的構(gòu)思下的其他變形方式,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
為了進(jìn)一步地提高本實施例的注油結(jié)構(gòu)20的安裝穩(wěn)定性,本實施例的緊固組件30為多個,多個緊固組件30沿注油結(jié)構(gòu)20的長度方向間隔布置,進(jìn)而穩(wěn)定地將注油結(jié)構(gòu)20固定在外殼11上。
為了便于向軸承儲油室12添加潤滑油,本實施例中的注油管與水平面之間的夾角在15度至60度的范圍內(nèi),便于潤滑油進(jìn)入到軸承儲油室12內(nèi)。優(yōu)選地,本實施例中的注油管與水平面之間的夾角在30度至45度的范圍內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種變頻器,該變頻器包括風(fēng)扇,該風(fēng)扇為上述實施例中的變頻器風(fēng)扇。
根據(jù)上述的實施例可以知道,本實用新型的變頻器風(fēng)扇實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
本實用新型的變頻器風(fēng)扇通過在變頻器風(fēng)扇上設(shè)置注油結(jié)構(gòu),這樣,操作人員只需要向注油結(jié)構(gòu)注入潤滑油,變頻器風(fēng)扇的就能夠運行平穩(wěn)很多,解決了變頻器風(fēng)扇軸承因缺少潤滑油脂而過熱抱軸的問題。
變頻器風(fēng)扇增加了注油結(jié)構(gòu),能夠減少因風(fēng)扇使用周期短而需更換的頻次,延長了風(fēng)扇的使用時間,降低了成本的投入,保證了變頻器的平穩(wěn)運行。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。