本發(fā)明涉及雙吸泵領(lǐng)域，具體涉及一種雙吸泵葉輪軸向定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于石油化工行業(yè)的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、加工帶有一定的危險(xiǎn)性，所以在保證其性能的同時(shí)，裝置的安全可靠運(yùn)行必然會(huì)成為石油化工流程泵未來(lái)主要的發(fā)展趨勢(shì)。
以往傳統(tǒng)的雙吸泵葉輪軸向固定的分半環(huán)結(jié)構(gòu)，對(duì)其加工精度要求非常嚴(yán)格，否則將很容易引起葉輪的軸向竄動(dòng)，從而影響泵的性能及運(yùn)行的安全可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙吸泵葉輪軸向定位結(jié)構(gòu)，防止葉輪的軸向竄動(dòng)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種雙吸泵葉輪軸向定位結(jié)構(gòu)，包括泵軸和葉輪，還包括緊定螺釘和限位塊，所述泵軸上設(shè)有一安裝孔，所述葉輪套在泵軸上，所述葉輪的前蓋板上與安裝孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有一通孔，所述通孔的軸線(xiàn)與安裝孔的軸線(xiàn)相平行，所述限位塊安裝在通孔內(nèi)部并向下延伸至安裝孔內(nèi)部；所述前蓋板上還設(shè)有一與泵軸軸線(xiàn)相平行的緊定螺釘孔，所述緊定螺釘孔貫穿限位塊，所述緊定螺釘通過(guò)緊定螺釘孔將限位塊固定在前蓋板上。
優(yōu)選地，所述限位塊與通孔為過(guò)盈配合。
優(yōu)選地，所述限位塊的的前端設(shè)有多個(gè)尖端，用于防止葉輪軸向竄動(dòng)。
優(yōu)選地，所述通孔的軸線(xiàn)與泵軸軸線(xiàn)相互垂直。
本發(fā)明提供了一種雙吸泵葉輪軸向定位結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效的防止葉輪的軸向竄動(dòng)。。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例：
如圖1所示，一種雙吸泵葉輪軸向定位結(jié)構(gòu)，包括泵軸1和葉輪2，還包括緊定螺釘3和限位塊4，所述泵軸1上設(shè)有一安裝孔5，所述葉輪2套在泵軸1上，所述葉輪2的前蓋板6上與安裝孔5相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有一通孔7，所述通孔7的軸線(xiàn)與安裝孔5的軸線(xiàn)相平行，所述限位塊4安裝在通孔7內(nèi)部并向下延伸至安裝孔5內(nèi)部；所述前蓋板6上還設(shè)有一與泵軸1軸線(xiàn)相平行的緊定螺釘孔8，所述緊定螺釘孔8貫穿限位塊4，所述緊定螺釘3通過(guò)緊定螺釘孔8將限位塊4固定在前蓋板6上。
優(yōu)選地，所述限位塊4與通孔7為過(guò)盈配合。
優(yōu)選地，所述限位塊4的的前端設(shè)有多個(gè)尖端9，用于防止葉輪2軸向竄動(dòng)。
優(yōu)選地，所述通孔7的軸線(xiàn)與泵軸1軸線(xiàn)相互垂直。
本發(fā)明提供了一種雙吸泵葉輪軸向定位結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)緊定螺釘將限位塊和前蓋板結(jié)合固定成一個(gè)整體，限位塊的前端卡在安裝孔上，能夠有效的防止葉輪的軸向竄動(dòng)。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。