本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的離心鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，故在風(fēng)機(jī)中廣泛采用，但氣體中灰塵較多，氣體溫度過(guò)高時(shí)。由于灰塵的附著、摩擦、熱膨脹等原因容易引起調(diào)節(jié)門卡死現(xiàn)象，容易引起事故。

傳統(tǒng)的離心鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是由轉(zhuǎn)軸套和轉(zhuǎn)軸組成，調(diào)節(jié)導(dǎo)流片的開啟角度，是由調(diào)節(jié)門連桿連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)導(dǎo)流葉片。離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門靜止元件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件間必然存在一定的間隙，通過(guò)間隙配合調(diào)節(jié)門連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)門中導(dǎo)流葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，如果在惡劣的條件下工作，會(huì)減少調(diào)節(jié)門的使用壽命或是卡死，容易引起事故。為了提高設(shè)備的安全性，在轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套安裝自潤(rùn)滑軸承或是鑲嵌銅套，減少摩擦阻力，減少由于灰塵或是高溫引起的卡死現(xiàn)象，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承，它包括軸承底座、上內(nèi)套、下內(nèi)套、軸承、主軸、支架、連接桿和扳把，所述上內(nèi)套和下內(nèi)套設(shè)在軸承底座內(nèi)，所述上內(nèi)套下端的外緣設(shè)有定位凸臺(tái)a，所述軸承座與定位凸臺(tái)a之間設(shè)有墊塊，所述墊塊固定在軸承座內(nèi)，并且限制上內(nèi)套的軸向自由度；

所述下內(nèi)套的上端外緣設(shè)有上活動(dòng)槽，所述定位凸臺(tái)a安裝在上活動(dòng)槽內(nèi)，所述下內(nèi)套下端的外緣設(shè)有定位凸臺(tái)b，所述軸承座底部設(shè)有下活動(dòng)槽，所述定位凸臺(tái)b安裝在下活動(dòng)槽內(nèi)。

通過(guò)墊塊限定定位凸臺(tái)a向上的移動(dòng)，同時(shí)定位凸臺(tái)a的下端安裝在上活動(dòng)槽內(nèi)，從而來(lái)控制上內(nèi)套的軸向自由度；同理，定位凸臺(tái)a和上活動(dòng)槽之間相互制約，而上活動(dòng)槽又與下內(nèi)套一體成型或者固定連接在一起，因此實(shí)現(xiàn)了限定下內(nèi)套的上移，在軸承座下端設(shè)置了下活動(dòng)槽，來(lái)固定下內(nèi)套，因此實(shí)現(xiàn)限定下內(nèi)套軸向的自由度。我們?cè)谏匣顒?dòng)槽、下活動(dòng)槽上內(nèi)套和下內(nèi)套內(nèi)均設(shè)置了固體潤(rùn)滑材料，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生摩擦?xí)?dòng)上內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)，由于上內(nèi)套與下內(nèi)套活動(dòng)連接，同理在摩擦作用下也會(huì)帶動(dòng)下內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)軸承座內(nèi)部的自潤(rùn)滑操作。同時(shí)，在毛刷的作用下可以有效的將一些雜質(zhì)過(guò)濾掉，避免由于粉塵進(jìn)入影響上內(nèi)套與下內(nèi)套的帶動(dòng)效果。上述中定位凸臺(tái)a和上活動(dòng)槽的套接，帶動(dòng)了下內(nèi)套的旋轉(zhuǎn)，因此定位凸臺(tái)a與上活動(dòng)槽之間并未安裝任何固定裝置。

優(yōu)選的，所述上活動(dòng)槽和下活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有固體潤(rùn)滑材料。該固定潤(rùn)滑材料為石墨。

優(yōu)選的，所述上內(nèi)套和下內(nèi)套側(cè)壁上設(shè)有穿孔，所述穿孔也設(shè)有固體潤(rùn)滑材料。

優(yōu)選的，所述上活動(dòng)槽的內(nèi)直徑大于定位凸臺(tái)a的外直徑，所述下活動(dòng)槽的內(nèi)直徑大于定位凸臺(tái)b的外直徑。該種結(jié)構(gòu)一方面方便定位凸臺(tái)a與上活動(dòng)槽套接，另一方面可以隔絕雜質(zhì)和粉塵。

優(yōu)選的，所述上活動(dòng)槽與下內(nèi)套邊緣一體成型。

優(yōu)選的，所述墊塊與上內(nèi)套之間有一定間隙，所述墊塊內(nèi)壁設(shè)有毛刷，所述毛刷與上內(nèi)套外壁接觸。該毛刷可以通過(guò)膠體粘在墊塊上，該墊塊的形狀為圓環(huán)狀。

該離心鼓風(fēng)機(jī)采用節(jié)流裝置來(lái)調(diào)節(jié)流量。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)，調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開的方向。對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明采用自潤(rùn)滑軸承來(lái)提高設(shè)備的安全性，在轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套安裝自潤(rùn)滑軸承或是鑲嵌銅套，減少摩擦阻力，減少由于灰塵或是高溫引起的卡死現(xiàn)象，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全。

2、本發(fā)明采用上內(nèi)套通過(guò)摩擦帶動(dòng)下內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生潤(rùn)滑劑，同時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，也會(huì)摩擦潤(rùn)滑材料，從而提高了軸承的潤(rùn)滑效果；上內(nèi)套與下內(nèi)套之間未采用任何安裝零件，也可以避免由于雜質(zhì)過(guò)多，而影響其滑動(dòng)，即便有粉塵也不會(huì)影響軸承的潤(rùn)滑效果。

附圖說(shuō)明

圖1為一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承左視圖；

圖2為一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承右視圖；

圖3為一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承俯視圖；

圖4是自潤(rùn)滑軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軸承座，2-上內(nèi)套，21-定位凸臺(tái)a，22-墊塊，3-下內(nèi)套，31-定位凸臺(tái)b，32-上活動(dòng)槽，321-固體潤(rùn)滑材料，4-下活動(dòng)槽，5-主軸，6-軸承，7-支架，8-連接桿，9-扳把。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種離心風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的自潤(rùn)滑軸承，它包括軸承座1、上內(nèi)套2、下內(nèi)套3、軸承6、主軸5、支架7、連接桿8和扳把9，所述上內(nèi)套2和下內(nèi)套3設(shè)在軸承座1內(nèi)，所述上內(nèi)套2下端的外緣設(shè)有定位凸臺(tái)a21，所述軸承座1與定位凸臺(tái)a21之間設(shè)有墊塊22，所述墊塊22固定在軸承座1內(nèi)，并且限制上內(nèi)套2的軸向自由度；

所述下內(nèi)套3的上端外緣設(shè)有上活動(dòng)槽32，所述定位凸臺(tái)a21安裝在上活動(dòng)槽32內(nèi)，所述下內(nèi)套3下端的外緣設(shè)有定位凸臺(tái)b31，所述軸承座1底部設(shè)有下活動(dòng)槽4，所述定位凸臺(tái)b31安裝在下活動(dòng)槽4內(nèi)。

通過(guò)墊塊22限定定位凸臺(tái)a21向上的移動(dòng)，同時(shí)定位凸臺(tái)a21的下端安裝在上活動(dòng)槽32內(nèi)，從而來(lái)控制上內(nèi)套2的軸向自由度；同理，定位凸臺(tái)a21和上活動(dòng)槽32之間相互制約，而上活動(dòng)槽32又與下內(nèi)套3一體成型或者固定連接在一起，因此實(shí)現(xiàn)了限定下內(nèi)套3的上移，在軸承座1下端設(shè)置了下活動(dòng)槽4，來(lái)固定下內(nèi)套3，因此實(shí)現(xiàn)限定下內(nèi)套3軸向的自由度。我們?cè)谏匣顒?dòng)槽32、下活動(dòng)槽4上內(nèi)套2和下內(nèi)套3內(nèi)均設(shè)置了固體潤(rùn)滑材料321，當(dāng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生摩擦?xí)?dòng)上內(nèi)套2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于上內(nèi)套2與下內(nèi)套3活動(dòng)連接，同理在摩擦作用下也會(huì)帶動(dòng)下內(nèi)套3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)軸承座內(nèi)部的自潤(rùn)滑操作。同時(shí)，在毛刷的作用下可以有效的將一些雜質(zhì)過(guò)濾掉，避免由于粉塵進(jìn)入影響上內(nèi)套2與下內(nèi)套3的帶動(dòng)效果。上述中定位凸臺(tái)a21和上活動(dòng)槽32的套接，帶動(dòng)了下內(nèi)套3的旋轉(zhuǎn)，因此定位凸臺(tái)a21與上活動(dòng)槽32之間并未安裝任何固定裝置。

優(yōu)選的，所述上活動(dòng)槽32和下活動(dòng)槽4內(nèi)設(shè)有固體潤(rùn)滑材料321。該固定潤(rùn)滑材料為石墨。

優(yōu)選的，所述上內(nèi)套2和下內(nèi)套3側(cè)壁上設(shè)有穿孔，所述穿孔也設(shè)有固體潤(rùn)滑材料321。

優(yōu)選的，所述上活動(dòng)槽32的內(nèi)直徑大于定位凸臺(tái)a21的外直徑，所述下活動(dòng)槽4的內(nèi)直徑大于定位凸臺(tái)b31的外直徑。該種結(jié)構(gòu)一方面方便定位凸臺(tái)a21與上活動(dòng)槽32套接，另一方面可以隔絕雜質(zhì)和粉塵。

優(yōu)選的，所述上活動(dòng)槽32與下內(nèi)套3邊緣一體成型。

優(yōu)選的，所述墊塊22與上內(nèi)套2之間有一定間隙，所述墊塊22內(nèi)壁設(shè)有毛刷，所述毛刷與上內(nèi)套2外壁接觸。該毛刷可以通過(guò)膠體粘在墊塊22上，該墊塊22的形狀為圓環(huán)狀。

該離心鼓風(fēng)機(jī)采用節(jié)流裝置來(lái)調(diào)節(jié)流量。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)，調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開的方向。對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。