本發(fā)明涉及一種液壓密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
o型密封圈的密封原理是依靠o型密封圈的預(yù)壓縮，消除間隙而實現(xiàn)密封。但是當(dāng)o型密封圈用于往復(fù)運動密封時，就會受擠壓被壓進間隙而受損。由于液壓剪活塞桿要在壓蓋中往復(fù)運動，致使o型密封圈受損失效，造成了有桿腔液油外滲和外界灰塵和氧化鐵屑的侵入并研磨活塞桿。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種液壓密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種液壓密封結(jié)構(gòu)，包括壓蓋和在壓蓋中往復(fù)運動的活塞桿，壓蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有安裝在活塞桿上的o型密封圈，o型密封圈兩側(cè)的空腔內(nèi)均設(shè)有聚脂乙烯擋圈。
進一步地，o型密封圈的外側(cè)與聚脂乙烯擋圈的內(nèi)側(cè)緊密結(jié)合。
本發(fā)明的有益效果是：從根本上消除了o型密封圈的擠壓受損現(xiàn)象，提高了o型密封圈的使用壽命，大大降低了液壓剪的維修頻率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1.壓蓋，2.活塞桿，3.o型密封圈，4.聚脂乙烯擋圈。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的一種液壓密封結(jié)構(gòu)，包括壓蓋1和在壓蓋1中往復(fù)運動的活塞桿2，壓蓋1內(nèi)側(cè)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有安裝在活塞桿2上的o型密封圈3，o型密封圈3兩側(cè)的空腔內(nèi)均設(shè)有聚脂乙烯擋圈4。o型密封圈3的外側(cè)與聚脂乙烯擋圈4的內(nèi)側(cè)緊密結(jié)合。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。