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一種進(jìn)風(fēng)散熱電機(jī)的風(fēng)機(jī)的制作方法

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一種進(jìn)風(fēng)散熱電機(jī)的風(fēng)機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī),具體是一種進(jìn)風(fēng)散熱電機(jī)的風(fēng)機(jī)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括殼體、電機(jī)和風(fēng)葉,電機(jī)和風(fēng)葉分別安裝在殼體的外部和內(nèi)部,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體連接風(fēng)葉,從而帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),然后空氣從殼體的進(jìn)出口流動(dòng),但因?yàn)殡姍C(jī)在殼體外部,空氣始終沒(méi)有經(jīng)過(guò)電機(jī),電機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不斷產(chǎn)生熱量,在一些溫度較高的環(huán)境下,電機(jī)長(zhǎng)期得不到降溫而且不斷在高溫中工作,容易加速電機(jī)老化和損壞,因此嚴(yán)重制約了這種風(fēng)機(jī)在高溫條件下的耐用度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種進(jìn)風(fēng)散熱電機(jī)的風(fēng)機(jī),同時(shí)通過(guò)風(fēng)流降低電機(jī)溫度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種進(jìn)風(fēng)散熱電機(jī)的風(fēng)機(jī),包括面殼、底殼、電機(jī)和風(fēng)葉,所述面殼和底殼分別位于風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)軸向的兩側(cè),風(fēng)葉與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,面殼設(shè)置有對(duì)應(yīng)風(fēng)葉的進(jìn)風(fēng)口,所述電機(jī)穿過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口并與面殼緊固連接,電機(jī)外壁于進(jìn)風(fēng)口處與面殼之間留有通風(fēng)的空隙。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述面殼于進(jìn)風(fēng)口處凸起設(shè)置成筒形,其頂端邊緣向所述電機(jī)延伸出用于連接電機(jī)的連接耳。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)外壁上凸出設(shè)置有與所述連接耳對(duì)應(yīng)的連接塊,所述連接塊通過(guò)螺栓螺母緊固連接連接耳。

進(jìn)一步,所述底殼為平板狀,所述面殼為罩形,面殼殼壁對(duì)應(yīng)直立地與底殼的板面密封連接。

進(jìn)一步,所述面殼殼壁與底殼連接處沿底殼平面向外形成翻邊,面殼通過(guò)螺栓和螺帽緊固連接翻邊和底殼。

進(jìn)一步,所述面殼和底殼設(shè)置有合并的出風(fēng)口,所述出風(fēng)口兩側(cè)的面殼和底殼設(shè)置有通過(guò)螺栓和螺母連接的連接邊。

進(jìn)一步,所述底殼對(duì)應(yīng)風(fēng)葉也設(shè)置有與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的入風(fēng)口。

本實(shí)用新型的有益效果是:本風(fēng)機(jī)將電機(jī)整合穿過(guò)風(fēng)機(jī)外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行安裝,巧妙利用結(jié)構(gòu)連接特點(diǎn),通過(guò)進(jìn)風(fēng)自然為電機(jī)散熱,大大提高了風(fēng)機(jī)在高熱環(huán)境的耐用性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型的一種進(jìn)風(fēng)散熱電機(jī)的風(fēng)機(jī),包括面殼1、底殼2、電機(jī)3和風(fēng)葉4,所述面殼1和底殼2分別位于風(fēng)葉4轉(zhuǎn)動(dòng)軸向的兩側(cè),風(fēng)葉4與電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸連接,面殼1軸向設(shè)置有對(duì)應(yīng)風(fēng)葉4的進(jìn)風(fēng)口11,所述電機(jī)3穿過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口11并與面殼1緊固連接,電機(jī)3外壁于進(jìn)風(fēng)口11處與面殼1之間留有通風(fēng)的空隙,風(fēng)機(jī)為渦輪風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),風(fēng)葉4的轉(zhuǎn)動(dòng)出風(fēng)方向與其轉(zhuǎn)軸方向垂直,即軸向進(jìn)風(fēng),徑向或周向出風(fēng),故空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口11時(shí)自然地經(jīng)過(guò)電機(jī)3表面進(jìn)行散熱。

作為上述實(shí)施方式的改進(jìn),所述面殼1于進(jìn)風(fēng)口11處凸起設(shè)置成筒形,其頂端邊緣向所述電機(jī)3延伸出用于連接電機(jī)3的連接耳12,面殼1凸起成筒形圍繞電機(jī)3的風(fēng)道,進(jìn)一步提高散熱效果。

作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)3外壁上凸出設(shè)置有與所述連接耳12對(duì)應(yīng)的連接塊31,所述連接塊31通過(guò)螺栓螺母緊固連接連接耳12。

所述底殼2為平板狀,所述面殼1為罩形,面殼1殼壁對(duì)應(yīng)直立地與底殼2的板面密封連接,面殼1殼壁可通過(guò)插接、焊接等方式連接底殼2,由于底殼2為平板結(jié)構(gòu),面殼1殼壁與底殼2連接處也在同一平面,故很好提高了風(fēng)機(jī)的結(jié)合結(jié)構(gòu)性能,不會(huì)因?yàn)閮蓺んw為立體形狀而使結(jié)合處產(chǎn)生不平整的接縫,影響氣密性,并且產(chǎn)生振動(dòng)和碰撞。

所述面殼1殼壁與底殼2連接處沿底殼2平面向外形成翻邊13,面殼1通過(guò)螺栓和螺帽緊固連接翻邊13和底殼2,翻邊13一側(cè)面緊密抵接底殼2,安裝連接方便,而且氣密性、結(jié)構(gòu)性好。

所述面殼1和底殼2設(shè)置有合并的出風(fēng)口5,所述出風(fēng)口5兩側(cè)的面殼1和底殼2設(shè)置有通過(guò)螺栓和螺母連接的連接邊。

所述底殼2對(duì)應(yīng)風(fēng)葉4也設(shè)置有與所述進(jìn)風(fēng)口11相對(duì)的入風(fēng)口,形成雙面進(jìn)風(fēng),增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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