本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域，特別是基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機。

背景技術(shù)：

螺桿壓縮機分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機，最早由德國人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學(xué)院A.Lysholm才奠定該項技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得迅速的發(fā)展。

針對目前的壓縮機組，需要進行人工到達控制柜內(nèi)進行控制，壓縮機是否工作都需要人工打開控制柜進行控制，非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機，包括螺桿壓縮機組，所述螺桿壓縮機組外壁固定有驅(qū)動架，所述驅(qū)動架下方設(shè)有支撐架，所述支撐架上固定有升降盒，所述升降盒內(nèi)相對壁面開有滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝有升降板，所述升降盒內(nèi)壁固定有電機，所述電機上固定有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤上銷軸連接活動桿，所述活動桿與升降板銷軸連接，所述升降板與驅(qū)動架固定連接，所述驅(qū)動架上配裝有滑軌，所述滑軌上安裝有滑板，所述滑板上安裝有電機架，所述電機架上安裝有伺服電機，所述伺服電機驅(qū)動端固定聯(lián)軸器，所述驅(qū)動架上安裝有直線電機，所述直線電機與滑板外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐架上安裝電機驅(qū)動器，所述電機驅(qū)動器通過導(dǎo)線與伺服電機接線端連接。

所述支撐架上安裝控制器，所述控制器采用分布式網(wǎng)絡(luò)的電機控制器。

優(yōu)選的，所述控制器的接線端口與電機驅(qū)動器的接線端連接，所述控制器內(nèi)部具有網(wǎng)卡。

優(yōu)選的，所述支撐架底部固定支撐件，所述支撐件外壁開有外螺紋。

優(yōu)選的，所述支撐件通過外螺紋嚙合具有內(nèi)螺紋的支撐臺。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機，本技術(shù)方案具有聯(lián)網(wǎng)功能，人工通過電腦就可以實現(xiàn)壓縮機組的工作還是停歇，大大簡化控制的煩惱，同時讓設(shè)備更加智能化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-螺桿壓縮機組；2-驅(qū)動架；3-支撐架；4-升降盒；5-滑槽；6-升降板；7-電機；8-驅(qū)動盤；9-活動桿；10-滑軌；11-滑板；12-電機架；13-電機驅(qū)動器；14-控制器；15-支撐件；16-支撐臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機壓組壓縮機，包括螺桿壓縮機組1，所述螺桿壓縮機組1外壁固定有驅(qū)動架2，所述驅(qū)動架2下方設(shè)有支撐架3，所述支撐架3上固定有升降盒4，所述升降盒4內(nèi)相對壁面開有滑槽5，所述滑槽5內(nèi)配裝有升降板6，所述升降盒4內(nèi)壁固定有電機7，所述電機7上固定有驅(qū)動盤8，所述驅(qū)動盤8上銷軸連接活動桿9，所述活動桿9與升降板6銷軸連接，所述升降板6與驅(qū)動架2固定連接，所述驅(qū)動架2上配裝有滑軌10，所述滑軌10上安裝有滑板11，所述滑板11上安裝有電機架12，所述電機架12上安裝有伺服電機17，所述伺服電機17驅(qū)動端固定聯(lián)軸器19，所述驅(qū)動架2上安裝有直線電機18，所述直線電機18與滑板11外壁固定連接；所述支撐架3上安裝有電機驅(qū)動器13，所述電機驅(qū)動器13通過導(dǎo)線與伺服電機17接線端連接；所述支撐架3上安裝有控制器14，所述控制器14采用分布式網(wǎng)絡(luò)的電機控制器；所述控制器14的接線端口與電機驅(qū)動器13的接線端連接，所述控制器14內(nèi)部具有網(wǎng)卡；所述支撐架3底部固定有支撐件15，所述支撐件15外壁開有外螺紋；所述支撐件15通過外螺紋嚙合具有內(nèi)螺紋的支撐臺16。

具體使用時：控制器14采用分布式網(wǎng)絡(luò)的電機控制器，采用公開號為101145053的控制器，首先通過控制器14內(nèi)的網(wǎng)卡在經(jīng)電機驅(qū)動器13對設(shè)備進行遠程控制，首先通過電機7帶著驅(qū)動盤8旋轉(zhuǎn)，其次驅(qū)動盤8與活動桿9之間形成連桿動作，那么升降板6會在驅(qū)動盒內(nèi)壁依靠滑槽5上升，這樣帶著驅(qū)動架2上升，其次通過直線電機18推動滑板11依靠滑軌10前后運動，使得聯(lián)軸器19與螺桿壓縮機組的螺桿配合，并且通過電機架12上的伺服電機17來驅(qū)動螺桿，其次可通過支撐臺16與支撐件15外壁的內(nèi)外螺紋配合后，可調(diào)整整體設(shè)備的高度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。