本實(shí)用新型涉及制冷及新風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

食用菌的人工培育在不同的階段對(duì)環(huán)境有特殊的要求，需要在低溫(11℃～15℃)高濕(相對(duì)濕度95％)、充足的氧氣且潔凈的環(huán)境中生產(chǎn)。因此菌菇房的空調(diào)需要降溫，并且需要排出菌菇房?jī)?nèi)的廢氣，補(bǔ)充潔凈的新風(fēng)。目前配套于菌菇房的空調(diào)設(shè)備均利用高溫冷庫(kù)的做法，通常是一臺(tái)制冷設(shè)備對(duì)應(yīng)一個(gè)菌菇房，對(duì)一定空間的菌菇房進(jìn)行降溫，如果需要換氣，則直接從環(huán)境中引入新風(fēng)，未對(duì)新風(fēng)進(jìn)行處理，造成冷負(fù)荷偏大，且存在濕度不易控制等缺點(diǎn)。同時(shí)，目前常見(jiàn)的空調(diào)系統(tǒng)所用的新風(fēng)換熱設(shè)備多用于建筑物室內(nèi)換氣，并不適用于食用菌的培植，并沒(méi)有解決菌菇房新風(fēng)污染、孢子隨氣流進(jìn)入設(shè)備的問(wèn)題。

另外，針對(duì)菌菇房的降溫設(shè)備多采用風(fēng)冷冷凝機(jī)組，該類(lèi)產(chǎn)品將高溫的制冷劑通過(guò)翅片式換熱器在冷凝風(fēng)機(jī)的作用下與室外空氣進(jìn)行換熱，在夏季或周?chē)h(huán)境影響通風(fēng)不暢的情況下，會(huì)造成運(yùn)行效率低下，機(jī)組功耗增加，故障率高等問(wèn)題。

通常菌菇廠因?yàn)闆](méi)有實(shí)現(xiàn)各菌菇房降溫設(shè)備之間的集中控制，因此管理工作量大，對(duì)各臺(tái)降溫設(shè)備的運(yùn)行情況難以把握，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并加以維修，設(shè)備運(yùn)行成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)上述技術(shù)缺陷的種水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)，包括多臺(tái)水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1、冷卻塔12、冷卻水泵11、變頻器10、全自動(dòng)控制系統(tǒng)8，其中：

水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1和設(shè)置在菌菇房2其內(nèi)的冷風(fēng)機(jī)5通過(guò)冷媒管路相連，通過(guò)并與菌菇房2內(nèi)的污風(fēng)管路3、新風(fēng)管路4分別相連，水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1還通過(guò)冷卻水供水管路13與冷卻水泵11相連，通過(guò)冷卻水回水管路14與冷卻塔12相連；冷卻水泵11通過(guò)冷卻水連接管路與冷卻塔12相連。

進(jìn)一步地，冷卻塔12還通過(guò)電纜線(xiàn)與變頻器10相連。

進(jìn)一步地，全自動(dòng)控制系統(tǒng)8通過(guò)網(wǎng)絡(luò)控制線(xiàn)9與各臺(tái)水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1的電控箱相連，同時(shí)通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)7與上位機(jī)電腦6相連。

進(jìn)一步地，全自動(dòng)控制系統(tǒng)8控制多臺(tái)菌菇房2，并實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制。

本實(shí)用新型提供的一種水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)，可以高效地利用于食用菌工廠化生產(chǎn)工藝，批量實(shí)現(xiàn)菌菇房的降溫與新風(fēng)換氣功能，并可以將所有冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)設(shè)備進(jìn)行集中式控制，更可以進(jìn)行通過(guò)網(wǎng)絡(luò)大數(shù)據(jù)分析，對(duì)食用菌工廠的環(huán)境能耗進(jìn)行整體分析，與現(xiàn)有食用菌工廠制冷技術(shù)相比，節(jié)省電功率40％以上，具有良好的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性，可以很好地滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組，2-菌菇房，3-污風(fēng)管路，4-新風(fēng)管路，5-冷風(fēng)機(jī)，6-上位機(jī)電腦，7-網(wǎng)線(xiàn)，8-全自動(dòng)控制系統(tǒng)，9-網(wǎng)絡(luò)控制線(xiàn)，10-變頻器，11-冷卻水泵，12-冷卻塔，13-冷卻水供水管路，14-冷卻水回水管路，21-箱體，22-污風(fēng)進(jìn)口，23-污風(fēng)風(fēng)機(jī)，24-新風(fēng)出口，25-新風(fēng)風(fēng)機(jī)，26-熱管式熱交換器，27-新風(fēng)進(jìn)口，28-污風(fēng)出口，29-排水口，30-底座，31-高效罐式換熱器，32-壓力控制器，33-壓縮機(jī)，34-第一腔室，35-第二腔室，36-隔板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)，包括多臺(tái)水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1、冷卻塔12、冷卻水泵11、變頻器10、全自動(dòng)控制系統(tǒng)8，其中：

如圖2所示，水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1包括箱體21和設(shè)置在其內(nèi)的熱管式熱交換器26，箱體21內(nèi)設(shè)置有隔板36，隔板36將箱體21分隔為第一腔室34和第二腔室35，第一腔室34上部的箱壁上設(shè)置有污風(fēng)進(jìn)口22，下部的箱壁上設(shè)置有污風(fēng)出口28，第一腔室34內(nèi)設(shè)置有污風(fēng)風(fēng)機(jī)23，第二腔室35上部的箱壁上設(shè)置有新風(fēng)出口24，下部的箱壁上設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口27，第二腔室35內(nèi)設(shè)置有新風(fēng)風(fēng)機(jī)25，熱管式熱交換器26貫穿隔板36，以?xún)A斜的狀態(tài)設(shè)置在箱體21內(nèi)，且傾斜角度可調(diào)。水冷冷凝機(jī)組內(nèi)置于箱體21內(nèi)的第一腔室34下部，包括一個(gè)高效罐式換熱器31、壓力控制器32、壓縮機(jī)33以及由相應(yīng)的銅管構(gòu)成的制冷系統(tǒng)；壓縮機(jī)33分別與高效罐式換熱器31和壓力控制器32連接；所述箱體21設(shè)置在所述底座30上。

水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1和設(shè)置在菌菇房2其內(nèi)的冷風(fēng)機(jī)5通過(guò)冷媒管路相連，通過(guò)并與菌菇房2內(nèi)的污風(fēng)管路3、新風(fēng)管路4分別相連，水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1還通過(guò)冷卻水供水管路13與冷卻水泵11相連，通過(guò)冷卻水回水管路14與冷卻塔12相連；冷卻水泵11通過(guò)冷卻水連接管路與冷卻塔12相連。冷卻塔12還通過(guò)電纜線(xiàn)與變頻器10相連。全自動(dòng)控制系統(tǒng)8通過(guò)網(wǎng)絡(luò)控制線(xiàn)9與各臺(tái)水冷菌菇房專(zhuān)用制冷及新風(fēng)集成式室外機(jī)組1的電控箱相連，同時(shí)通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)7與上位機(jī)電腦6相連。

所述的一種水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)，全自動(dòng)控制系統(tǒng)8可以根據(jù)菌菇房2的數(shù)量，匹配冷卻泵11、冷卻塔12與變頻器10的大小，控制多臺(tái)菌菇房，并實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制。

本實(shí)用新型用于菌菇房。新風(fēng)從新風(fēng)進(jìn)口7經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾后進(jìn)入第二腔室15內(nèi)，經(jīng)熱管式熱交換器6進(jìn)行熱交換，然后由新風(fēng)出口4進(jìn)入菌菇房。污風(fēng)風(fēng)機(jī)3將污風(fēng)從污風(fēng)進(jìn)口2引入第一腔室14，經(jīng)熱管式熱交換器6熱交換，由污風(fēng)出口8排出菌菇房。

該水冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)系統(tǒng)，可以高效地利用于食用菌工廠化生產(chǎn)工藝，批量實(shí)現(xiàn)菌菇房的降溫與新風(fēng)換氣功能，并可以所有冷菌菇房用集成式制冷及新風(fēng)設(shè)備的集中控制，更可以進(jìn)行通過(guò)網(wǎng)絡(luò)大數(shù)據(jù)分據(jù)，對(duì)食用菌工廠的環(huán)境能耗進(jìn)行整體分析，與現(xiàn)有食用菌工廠制冷技術(shù)相比，節(jié)省電功率40％以上，具有良好的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性，可以很好地滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需要。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。