本發(fā)明涉及中空吹塑機(jī)，具體涉及一種中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)是中空吹塑機(jī)的重要組成部分，目前所使用的液壓系統(tǒng)主要是采用雙聯(lián)泵將液壓油通過(guò)液壓油管路提供給中空吹塑機(jī)中的移模單元、合模單元、鎖模單元、吹針單元等液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而控制移模單元、合模單元、鎖模單元、吹針單元等液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所有動(dòng)作。目前所使用的液壓系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)是：（1）由于每個(gè)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)所需要的液壓油流量是不相同的，而雙聯(lián)泵的輸出流量又是固定，無(wú)法進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，導(dǎo)致每個(gè)液壓油使用量小于雙聯(lián)泵輸出流量的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)都會(huì)造成能量的大量損耗，節(jié)能效果差；（2）采用雙聯(lián)泵易使液壓油的油溫波動(dòng)大，影響了液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能效果好的中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的一種中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)，包括液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服泵及編碼器；所述控制器能預(yù)設(shè)伺服泵的輸出流量、并將伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器；所述伺服驅(qū)動(dòng)器能實(shí)時(shí)接收控制器發(fā)送的伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值并將該伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值轉(zhuǎn)換成伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值、并控制伺服泵按該伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值進(jìn)行工作，將液壓油通過(guò)液壓油管路輸送給液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述編碼器能實(shí)時(shí)采集伺服泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速、并將采集到的伺服泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)反饋給伺服驅(qū)動(dòng)器，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)到伺服泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值不一致時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器會(huì)控制調(diào)整伺服泵的轉(zhuǎn)速，使伺服泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值相一致。

進(jìn)一步地，前述的一種中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)，其中：控制器能預(yù)設(shè)液壓油管路的管道壓力安全值、并將管道壓力安全值實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器，在液壓油管路上設(shè)置有能實(shí)時(shí)檢測(cè)液壓油管路的當(dāng)前管道壓力、并將檢測(cè)到的液壓油管路的當(dāng)前管道壓力實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器的壓力傳感器，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)到液壓油管路的當(dāng)前管道壓力大于管道壓力安全值時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器會(huì)控制停止伺服泵。

通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是：（1）能對(duì)伺服泵的輸出流量進(jìn)行調(diào)整，使伺服泵的輸出流量能與當(dāng)前動(dòng)作的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的液壓油使用量相匹配，從而最大程度的減少了能量的損耗，節(jié)能效果好；（2）采用伺服泵后可以將液壓油油溫控制在安全區(qū)間，保證了液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的，所述的一種中空吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)，包括液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、控制器2、伺服驅(qū)動(dòng)器3、伺服泵4及編碼器5；所述控制器2能預(yù)設(shè)伺服泵4的輸出流量、并將伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器3；所述伺服驅(qū)動(dòng)器3能實(shí)時(shí)接收控制器2發(fā)送的伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值、并將該伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值轉(zhuǎn)換成伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值輸出給伺服泵4，并控制伺服泵4按該伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值進(jìn)行工作，將液壓油通過(guò)液壓油管路6輸送給液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1；所述編碼器5能實(shí)時(shí)采集伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速、并將采集到的伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)反饋給伺服驅(qū)動(dòng)器3，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器3檢測(cè)到伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值不一致時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器3會(huì)控制調(diào)整伺服泵4的轉(zhuǎn)速，使伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值相一致；在本實(shí)施例中，控制器2能預(yù)設(shè)液壓油管路6的管道壓力安全值、并將管道壓力安全值實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器3，在液壓油管路6上設(shè)置有能實(shí)時(shí)檢測(cè)液壓油管路6的當(dāng)前管道壓力、并將檢測(cè)到的液壓油管路6的當(dāng)前管道壓力實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器3的壓力傳感器7，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器3檢測(cè)到液壓油管路6的當(dāng)前管道壓力大于管道壓力安全值時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器3會(huì)控制停止伺服泵4，這樣能進(jìn)一步提高液壓控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性；

本發(fā)明的工作原理如下：

先根據(jù)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的實(shí)際液壓油使用量在控制器2上預(yù)設(shè)伺服泵4的輸出流量及液壓油管路6的管道壓力安全值，并將伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值及管道壓力安全值實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器3；伺服驅(qū)動(dòng)器3會(huì)實(shí)時(shí)接收控制器2發(fā)送的伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值及管道壓力安全值、并將該伺服泵輸出流量預(yù)設(shè)值轉(zhuǎn)換成伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值，并控制伺服泵4按該伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值進(jìn)行工作，將液壓油通過(guò)液壓油管路6輸送給液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，在伺服泵4工作過(guò)程中，編碼器5會(huì)實(shí)時(shí)采集伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速、并將采集到的伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)反饋給伺服驅(qū)動(dòng)器3，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器3檢測(cè)到伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值不一致時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器3會(huì)控制調(diào)整伺服泵4的轉(zhuǎn)速，使伺服泵4的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與伺服泵轉(zhuǎn)速預(yù)設(shè)值相一致；同時(shí)壓力傳感器7會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)液壓油管路6的當(dāng)前管道壓力、并將檢測(cè)到的液壓油管路6的當(dāng)前管道壓力實(shí)時(shí)發(fā)送給伺服驅(qū)動(dòng)器3，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器3檢測(cè)到液壓油管路6的當(dāng)前管道壓力大于管道壓力安全值時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器3會(huì)控制停止伺服泵4。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：（1）能對(duì)伺服泵的輸出流量進(jìn)行調(diào)整，使伺服泵的輸出流量能與當(dāng)前動(dòng)作的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的液壓油使用量相匹配，從而最大程度的減少了能量的損耗，節(jié)能效果好；（2）采用伺服泵后可以將液壓油油溫控制在安全區(qū)間，保證了液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作穩(wěn)定性。