本發(fā)明屬于壓縮機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)和具有該壓縮機(jī)的制冷裝置。

背景技術(shù)：

獨(dú)立壓縮技術(shù)，可以大幅提高制冷系統(tǒng)的能效，但額外增加一個(gè)氣缸，會(huì)造成壓縮機(jī)成本上升較多，存在改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)性價(jià)比高。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括：氣缸，所述氣缸上形成有第一壓縮腔、滑片槽和第二壓縮腔，所述第一壓縮腔上形成有第一吸氣口和第一排氣口，所述第二壓縮腔包括第一腔和第二腔，所述第一腔上形成有第二吸氣口和第二排氣口；活塞，所述活塞設(shè)在所述第一壓縮腔內(nèi)；滑片，所述滑片可移動(dòng)地設(shè)在所述滑片槽內(nèi)；滑塊，所述滑塊與所述滑片相連且可移動(dòng)地設(shè)在所述第二壓縮腔內(nèi)，所述第一腔和所述第二腔分別位于所述滑塊的兩側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，可以滿足高性價(jià)比的要求，并且具有制造簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，輔助壓縮腔對(duì)滑片的背壓無(wú)影響。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)，所述第二腔與所述壓縮機(jī)的吸氣側(cè)連通。

優(yōu)選地，所述滑片槽與所述第二壓縮腔連通，所述滑片、所述滑塊和所述氣缸共同限定出所述第一腔和所述第二腔。

可選地，所述第二腔與所述壓縮機(jī)的吸氣側(cè)連通，所述第二壓縮腔與所述第一吸氣口之間設(shè)有連通口，所述第二腔通過(guò)所述連通口與所述第一吸氣口連通。

可選地，所述第一腔和所述第二腔位于所述滑片的靠近所述連通口的一側(cè)，且所述第二腔與所述連通口連通。

可選地，所述第一腔、所述第二腔位于所述滑片的遠(yuǎn)離所述連通口的一側(cè)，所述滑片上設(shè)有通氣孔，所述第二腔通過(guò)所述通氣孔與所述連通口連通。

可選地，所述第一腔和所述第二腔均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一腔分別位于所述滑片的兩側(cè)，兩個(gè)所述第二腔分別位于所述滑片的兩側(cè)，兩個(gè)所述第二腔位于所述滑塊的同側(cè)，且其中一個(gè)所述第二腔與所述連通口連通，所述滑片上設(shè)有連通兩個(gè)所述第二腔的通氣孔。

可選地，所述滑塊可選擇性地封堵所述連通口。

可選地，所述氣缸上設(shè)有通氣道，所述通氣道的一端與所述第二腔連通，另一端適于與所述壓縮機(jī)的殼體外的吸氣側(cè)連通。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)，所述第二吸氣口上設(shè)有單向?qū)ǖ奈鼩忾y。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)，所述第二壓縮腔的徑向上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁與所述滑塊的配合間隙為a，滿足：0μm＜a≤30μm。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)，所述氣缸的半徑為r，所述活塞的半徑為r，所述第一腔的長(zhǎng)度為t，則滿足：且所述滑塊的行程l＝2(r-r)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)，所述滑塊與所述滑片為分體式結(jié)構(gòu)或一體成型。

本發(fā)明還提出了一種制冷設(shè)備，包括：第一換熱器、第二換熱器、閃發(fā)器、如上述任一種所述的壓縮機(jī)；所述閃發(fā)器連接在所述第一換熱器的一端與所述第二換熱器的一端之間，且所述閃發(fā)器的排氣端口與所述第二吸氣口相連，所述第一排氣口和所述第二排氣口均與所述第一換熱器的另一端相連，所述第一吸氣口與所述第二換熱器的另一端相連。

所述制冷設(shè)備與上述的壓縮機(jī)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一種實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的局部放大圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明第二種實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明第三種實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明第四種實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明第五種實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的壓縮機(jī)的工作過(guò)程示意圖；

圖8根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的滑片與滑塊的爆炸圖；

圖9根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

制冷設(shè)備100，

壓縮機(jī)1，氣缸10，第一壓縮腔11，第一吸氣口11a，第一排氣口11b，第二壓縮腔12，第一腔121，第二吸氣口121a，第二排氣口121b，第二腔122，滑片槽13，活塞14，滑片15，通氣孔151，滑塊16，吸氣閥17，連通口18，通氣道19，

閃發(fā)器2，第一換熱器3，第二換熱器4，控制閥5，第一節(jié)流元件6，第二節(jié)流元件7。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

首先參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1

如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)1包括：氣缸10、活塞14、滑片15和滑塊16。

其中，氣缸10上形成有第一壓縮腔11、滑片槽13和第二壓縮腔12，滑片槽13可以沿氣缸10的內(nèi)外方向延伸并與第一壓縮腔11連通。

活塞14設(shè)在第一壓縮腔11內(nèi)，且活塞14沿第一壓縮腔11的內(nèi)壁可滾動(dòng)，第一壓縮腔11上形成有第一吸氣口11a和第一排氣口11b，滑片15可移動(dòng)地設(shè)在滑片槽13內(nèi)，滑片15的頭部(即滑片15的鄰近氣缸10中心的一端)適于與活塞14的外周壁止抵或相連。

第二壓縮腔12包括第一腔121和第二腔122，第一腔121和第二腔122分別位于滑塊16的兩側(cè)，比如第一腔121可以位于滑塊16的外側(cè)，即遠(yuǎn)離氣缸10中心的一側(cè)，第二腔122可以為滑塊16的內(nèi)側(cè)，即靠近氣缸10中心的一側(cè)，滑片槽13可以與第二壓縮腔12連通，滑片15、滑塊16和氣缸10共同限定出第一腔121和第二腔122。

第一腔121上形成有第二吸氣口121a和第二排氣口121b，如圖7所示，滑塊16與滑片15相連，且滑塊16可移動(dòng)地設(shè)在第二壓縮腔12內(nèi)，滑塊16即相當(dāng)于活塞14式壓縮機(jī)1的活塞14，第二壓縮腔12(具體地，第二壓縮腔12的第一腔121)通過(guò)滑塊16的來(lái)回往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到第二壓縮腔12容積的變化，以實(shí)現(xiàn)吸入冷媒并對(duì)其進(jìn)行壓縮，冷媒從第二吸氣口121a吸入并從第二排氣口121b排出。在滑片15沿滑片槽13移動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)滑塊16來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二壓縮腔12的兩側(cè)可以由位于氣缸10軸向兩端的主軸承和副軸承密封。

由此，可以在單缸上實(shí)現(xiàn)氣體冷媒噴射，相當(dāng)于在主壓縮腔(第一壓縮腔11)外額外形成了一個(gè)輔助壓縮腔(第一腔121)，且輔助壓縮腔對(duì)滑片15的背壓無(wú)影響，在提升壓縮機(jī)1的能效的同時(shí)，使得壓縮機(jī)1制造簡(jiǎn)單、安全可靠，且極大地節(jié)約了成本。可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1也可以為多缸壓縮機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1，可以滿足高性價(jià)比的要求，并且具有制造簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，輔助壓縮腔對(duì)滑片15的背壓無(wú)影響。

在本發(fā)明的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖1-圖6所示，第二腔122與壓縮機(jī)1的吸氣側(cè)連通，這樣，可以有效地防止第二腔122內(nèi)的氣體變?yōu)楦邏骸?/p>

可以理解的是，一旦第二腔122由于滑塊16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楦邏簳r(shí)，第二腔122會(huì)對(duì)滑塊16的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻礙，從而使滑片15產(chǎn)生跟隨活塞14不暢的現(xiàn)象，影響第一壓縮腔11的正常工作。同時(shí)，由于將第二腔122與壓縮機(jī)1的吸氣側(cè)連通，相當(dāng)于增加了滑塊16的有效長(zhǎng)度，從而增加第二壓縮腔12的容積。

第二腔122與壓縮機(jī)1的吸氣側(cè)連通的方式有很多種，下面將介紹幾種。

在第一類實(shí)施例中，參考圖1-圖5，第二壓縮腔12與第一吸氣口11a之間設(shè)有連通口18，第二腔122通過(guò)連通口18與第一吸氣口11a連通，連通口18位于氣缸10上，且貫穿第二腔122與第一吸氣口11a，連通口18可以位于第二腔122的遠(yuǎn)離第一腔121的外角處，滑塊16可選擇性地封堵連通口18，在滑塊16移動(dòng)到吸氣最遠(yuǎn)行程處時(shí)，滑塊16可以封堵連通口18。

如圖1-圖3所示，第一腔121和第二腔122位于滑片15的靠近連通口18的一側(cè)，且第二腔122與連通口18連通。也就是說(shuō)，將第二吸氣口121a、第二排氣口121b、滑塊16的有效部分(圖1中的右側(cè)部分)設(shè)在滑片15的靠近第一吸氣口11a的一側(cè)，這樣，第二腔122與第一吸氣口11a的連通路徑短，加工簡(jiǎn)單。

當(dāng)然，第一腔121和第二腔122的布置位置不限于上述實(shí)施例中，如圖4所示，第一腔121、第二腔122位于滑片15的遠(yuǎn)離連通口18的一側(cè)，滑片15上設(shè)有通氣孔151，第二腔122通過(guò)通氣孔151與連通口18連通。也就是說(shuō)，將第二吸氣口121a、第二排氣口121b、滑塊16的有效部分(圖1中的右側(cè)部分)設(shè)在滑片15的遠(yuǎn)離第一吸氣口11a的一側(cè)，通氣孔151貫穿滑片15，并連通第二腔122與連通口18。

在另一種實(shí)施例中，如圖5所示，第一腔121和第二腔122均為兩個(gè)，每個(gè)第一腔121可以均設(shè)有各自的第二排氣口121b和第二吸氣口121a，兩個(gè)第一腔121分別位于滑片15的兩側(cè)，兩個(gè)第二腔122分別位于滑片15的兩側(cè)，兩個(gè)第二腔122位于滑塊16的同側(cè)，且其中一個(gè)第二腔122與連通口18連通，滑片15上設(shè)有連通兩個(gè)第二腔122的通氣孔151。

在第二類具體的實(shí)施例中，參考圖6，氣缸10上設(shè)有通氣道19，通氣道19的一端與第二腔122連通，通氣道19的另一端適于與壓縮機(jī)1的殼體外的吸氣側(cè)連通。

第二腔122與壓縮機(jī)1的吸氣側(cè)連通的方式并不限于上述介紹的幾種。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二吸氣口121a處設(shè)有吸氣閥17，第二排氣口121b處設(shè)有排氣閥，其中吸氣閥17為從外向內(nèi)單向?qū)?，在吸氣過(guò)程中，由于第二壓縮腔12的第一腔121的容積變大，冷媒蒸汽會(huì)推開(kāi)吸氣閥17由第二吸氣口121a進(jìn)入第二壓縮腔12；排氣過(guò)程中，由于第二壓縮腔12的第一腔121容積變小，此時(shí)開(kāi)始?jí)嚎s第一腔121內(nèi)的氣體，當(dāng)達(dá)到壓縮機(jī)1的殼體內(nèi)壓力時(shí)打開(kāi)排氣閥由第二排氣口121b排出。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二壓縮腔12的徑向上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁與滑塊16的配合間隙為a，滿足：0μm＜a≤30μm，這樣，滑塊16在腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，保證滑塊16與第二壓縮腔12的側(cè)壁不會(huì)碰撞，防止產(chǎn)生敲擊聲或干涉第一壓縮腔11的工作，滑塊16與側(cè)壁之間的間隙不能太大，否則，余隙容積增加，可以通過(guò)尺寸的公差來(lái)保證間隙。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，氣缸10的半徑為r，活塞14的半徑為r，第一腔121的長(zhǎng)度為t，則滿足：且滑塊16的行程l＝2(r-r)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，滑塊16與滑片15可以一體成型。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，如圖1-圖2、圖4-圖6和圖8所示，滑塊16與滑片15可以為分體式結(jié)構(gòu)，這樣可降低滑塊16與滑片15的制造難度。比如滑塊16與滑片15可以螺紋連接或焊接，或者如圖8所示，滑塊16與滑片15可以拼接，在滑塊16和滑片15上各設(shè)置卡槽，兩個(gè)卡槽咬合。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種制冷裝置100100，如圖9所示，制冷裝置100100包括：第一換熱器3、第二換熱器4、閃發(fā)器2和壓縮機(jī)1，其中，壓縮機(jī)1為上述任一種實(shí)施例的壓縮機(jī)1。

閃發(fā)器2連接在第一換熱器3的一端與第二換熱器4的一端之間，閃發(fā)器2的排氣端口g與第二吸氣口121a相連，閃發(fā)器2用于將處于兩相區(qū)的冷媒進(jìn)行氣液分離。

比如閃發(fā)器2可以具有端口e、端口f和排氣端口g，端口e和端口f均浸沒(méi)在閃發(fā)器2內(nèi)的冷媒液面下，且端口e與第二換熱器44的一端相連，端口f與第一換熱器33的一端相連，閃發(fā)器2內(nèi)具有氣相空間，排氣端口g可以設(shè)在閃發(fā)器2的上部，且與氣相空間相連，閃發(fā)器2內(nèi)的冷媒蒸汽可以通過(guò)排氣端口g與第二吸氣口121a相連，閃發(fā)器2的排氣端口g與第二吸氣口121a之間可以設(shè)有逆止元件，逆止元件從閃發(fā)器2到第二吸氣口121a單向?qū)ǎ蛘咧苯釉诘诙鼩饪?21a處設(shè)置從閃發(fā)器2到第一腔121單向?qū)ǖ奈鼩忾y17，以防止冷媒逆流。

第一排氣口11b和第二排氣口121b均與第一換熱器3的另一端相連，第一吸氣口11a與第二換熱器4的另一端相連。

進(jìn)一步地，制冷裝置100還包括第一節(jié)流元件6和第二節(jié)流元件7，第一節(jié)流元件6連接在第一換熱器3的上述一端和閃發(fā)器2的端口f之間，第二節(jié)流元件7連接在第二換熱器4的上述一端和閃發(fā)器2的端口e之間。第一節(jié)流元件6和第二節(jié)流元件7用于對(duì)制冷裝置100中的冷媒進(jìn)行節(jié)流降壓。

進(jìn)一步地，根據(jù)制冷裝置100的實(shí)際需求，制冷裝置100還可以包括：控制閥5，例如四通閥，以達(dá)到冷熱切換的目的。具體地，控制閥5具有閥口h、閥口i、閥口j、閥口k，閥口h與第一排氣口11b及第二排氣口121b相連，閥口i與第一換熱單元的上述另一端相連，閥口j與第二換熱單元的上述另一端相連，閥口k與第二吸氣口121a相連。

當(dāng)閥口h與閥口i連通，且閥口j與閥口k連通時(shí)，制冷裝置100進(jìn)行制冷，第一換熱器3相當(dāng)于冷凝器，第二換熱器4相當(dāng)于蒸發(fā)器；當(dāng)閥口h與閥口j連通，且閥口i與閥口k連通時(shí)，制冷裝置100進(jìn)行制熱。

當(dāng)然，也可以不設(shè)置控制閥5，此時(shí)制冷裝置100可以僅具有制冷功能。

如果制冷裝置100包括上述的控制閥5例如四通閥、且制冷裝置100從制冷切換到制熱功能時(shí)，可以將經(jīng)第一壓縮腔11和第二壓縮腔12壓縮后排出的冷媒混合后流向第二換熱器4，然后經(jīng)第二節(jié)流元件7進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的氣液混合物流向閃發(fā)器2進(jìn)行分離，分離后的氣體通過(guò)第二吸氣口121a被吸入第二壓縮腔12進(jìn)行壓縮，而液體則經(jīng)第一節(jié)流元件6再次節(jié)流到蒸發(fā)壓力后進(jìn)入第一換熱器3進(jìn)行蒸發(fā)，最后蒸發(fā)后的低壓氣體經(jīng)過(guò)過(guò)熱后通過(guò)第一吸氣口11a被吸入第一壓縮腔11進(jìn)行壓縮。

當(dāng)制冷裝置100同時(shí)具有制冷和制熱兩種功能、且應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，在室內(nèi)外溫差大的情況下，空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下制熱能力將大幅度提升，可以有效達(dá)到用戶對(duì)熱量的需求。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷裝置100，可以滿足高性價(jià)比的要求，并且具有制造簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。